- PREDNOSTI REAKCIJSKI VEZANOG SILICIJ KARBID
Proizvodi od reakcijski vezanog silicijevog karbida (RBSC ili SiSiC) nude ekstremnu tvrdoću/otpornost na habanje i izvanrednu kemijsku stabilnost u agresivnim okruženjima. Silicijev karbid je sintetički materijal koji pokazuje visoke performanse, uključujući:
lIzvrsna kemijska otpornost.
Čvrstoća RBSC-a je gotovo 50% veća od većine silicijevih karbida vezanih nitridom. RBSC je izvrsna keramika otporna na koroziju i antioksidaciju. Može se oblikovati u razne mlaznice za desumporizaciju (FGD).
lIzvrsna otpornost na habanje i udarce.
To je vrhunac tehnologije keramike otporne na abraziju velikih razmjera. RBSiC ima visoku tvrdoću koja se približava tvrdoći dijamanta. Dizajniran je za upotrebu u primjenama za velike oblike gdje vatrostalne vrste silicijevog karbida pokazuju abrazivno trošenje ili oštećenja od udara velikih čestica. Otporan je na izravni udar lakih čestica, kao i na udar i kliznu abraziju teških čvrstih tvari koje sadrže suspenzije. Može se oblikovati u različite oblike, uključujući konusne i čahure, kao i složenije konstruirane dijelove dizajnirane za opremu uključenu u obradu sirovina.
lIzvrsna otpornost na toplinske udare.
Reakcijski vezane komponente silicij-karbida pružaju izvanrednu otpornost na toplinske udare, ali za razliku od tradicionalne keramike, one također kombiniraju nisku gustoću s visokom mehaničkom čvrstoćom.
lVisoka čvrstoća (dobiva čvrstoću na temperaturi).
Reakcijski vezani silicijev karbid zadržava većinu svoje mehaničke čvrstoće na povišenim temperaturama i pokazuje vrlo nisku razinu puzanja, što ga čini prvim izborom za primjene u nosivosti u rasponu od 1300ºC do 1650ºC (2400ºC do 3000ºF).
- Tehnički list
| Tehnički list | Jedinica | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Sinterirani SiC |
| Reakcijski vezani silicijev karbid | Silicijev karbid vezan nitridom | Rekristalizirani silicijev karbid | Sinterirani silicijev karbid | ||
| Gustoća nasipnog materijala | (g.cm3) | ≧ 3,02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2,8 |
| SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15,65 | 0 | 0 | 9 |
| Otvorena poroznost | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Čvrstoća na savijanje | MPa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| MPa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Modul elastičnosti | Gpa / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Toplinska vodljivost | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19,6 (1200℃) | 36,6 (1200℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
| Nedovoljno toplinskog širenja | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4,5 | 4.7 | 4,69 | 3 |
| Monsova skala tvrdoće (Rigidnost) | 9,5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maksimalna radna temperatura | ℃ | 1380. godine | 1450 | 1620 (oksid) | 1300 |
- Slučaj iz industrijeZa reakcijski vezani silicijev karbid:
Proizvodnja energije, rudarstvo, kemijska, petrokemijska, pećnica, industrija strojeva, minerali i metalurgija i tako dalje.
Međutim, za razliku od metala i njihovih legura, ne postoje standardizirani industrijski kriteriji performansi za silicijev karbid. S obzirom na širok raspon sastava, gustoća, tehnika proizvodnje i iskustva tvrtke, komponente silicijevog karbida mogu se drastično razlikovati u konzistenciji, kao i mehaničkim i kemijskim svojstvima. Vaš izbor dobavljača određuje razinu i kvalitetu materijala koji primate.