- PREDNOSTI REAKCIJSKI VEZANOG SILICIJ KARBIDA
Reaction Bonded Silicon Carbide (RBSC, ili SiSiC) proizvodi nude ekstremnu tvrdoću/otpornost na habanje i izvanrednu kemijsku stabilnost u agresivnim okruženjima. Silicij karbid je sintetski materijal koji pokazuje značajke visokih performansi uključujući:
lIzvrsna kemijska otpornost.
Čvrstoća RBSC je gotovo 50% veća od većine nitridnih silicij karbida. RBSC je izvrsna otpornost na koroziju i antioksidacijska keramika. Može se oblikovati u razne mlaznice za odsumporavanje (FGD).
lIzvrsna otpornost na habanje i udarce.
To je vrhunac keramičke tehnologije otporne na abraziju velikih razmjera. RBSiC ima visoku tvrdoću koja se približava tvrdoći dijamanta. Dizajniran za korištenje u primjenama za velike oblike gdje vatrostalni stupnjevi silicijevog karbida pokazuju abrazivno trošenje ili oštećenja od udara velikih čestica. Otporan na izravan udar lakih čestica, kao i na udar i kliznu abraziju teških krutih tvari koje sadrže mulj. Može se oblikovati u različite oblike, uključujući oblike konusa i rukavca, kao i složenije konstruirane dijelove dizajnirane za opremu uključenu u preradu sirovina.
lIzvrsna otpornost na toplinski udar.
Komponente od silicijevog karbida spojene reakcijom pružaju izvanrednu otpornost na toplinske udare, ali za razliku od tradicionalne keramike, one također kombiniraju nisku gustoću s velikom mehaničkom čvrstoćom.
lVisoka čvrstoća (dobija čvrstoću na temperaturi).
Reakcijski vezan silicijev karbid zadržava većinu svoje mehaničke čvrstoće na povišenim temperaturama i pokazuje vrlo niske razine puzanja, što ga čini prvim izborom za nosive primjene u rasponu od 1300ºC do 1650ºC (2400ºC do 3000ºF).
- Tehnički list
| Tehnički list | Jedinica | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Sinterirani SiC |
| Reakcijski vezani silicijev karbid | Silicij karbid vezan nitridom | Rekristalizirani silicijev karbid | Sinterirani silicijev karbid | ||
| Nasipna gustoća | (g.cm3) | ≧ 3.02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Otvorena poroznost | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 (prikaz, ostalo). | 7~8 |
| Čvrstoća na savijanje | Mpa / 20 ℃ | 250 | 160~180 | 80-100 (prikaz, stručni). | 500 |
| Mpa / 1200 ℃ | 280 | 170~180 | 90-110 (prikaz, stručni). | 550 | |
| Modul elastičnosti | Gpa / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Toplinska vodljivost | W/(m*k) | 45 (1200 ℃) | 19,6 (1200 ℃) | 36,6 (1200 ℃) | 13,5~14,5 (1000 ℃) |
| Dosta toplinskog širenja | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| Monsova ljestvica tvrdoće (rigidnost) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maksimalna radna temperatura | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksid) | 1300 |
- Industrijski slučajZa reakcijski vezan silicijev karbid:
Proizvodnja električne energije, rudarstvo, kemijska, petrokemijska, peći, proizvodnja strojeva, minerali i metalurgija i tako dalje.
Međutim, za razliku od metala i njihovih legura, ne postoje standardizirani industrijski kriteriji izvedbe za silicijev karbid. Sa širokim rasponom sastava, gustoća, proizvodnih tehnika i iskustva tvrtke, komponente silicij karbida mogu se drastično razlikovati u konzistenciji, kao i mehaničkim i kemijskim svojstvima. Vaš izbor dobavljača određuje razinu i kvalitetu materijala koji dobivate.