Nasadka peskovaâ-Material- karbidna krema
Nasadka peskovaâ-Material- karbidna krema
Tehnički podaci za SiC i SiSiC – silicijev karbid | ||
Svojstva | SiC (99%) | SiSiC |
Gustoća (g/cc) | 3,15 ±0,03 | 3.2 |
Poroznost % (submikronski) | 3,15 ±0,03 | 0,00% |
Maksimalna temperatura (°C) | 410 | 1150°C |
Čvrstoća na savijanje (MPa) @ RT | 2800 | 800 |
Weibullov modul | 3970 (560) | 15-30 (prikaz, stručni). |
Modul elastičnosti (GPa) | 4 | 310 |
Poissonov omjer | 0,21 | 0,27 |
Tvrdoća HV (0,3) Kg/mm2 | 4×10-6 | 1800 |
Žilavost loma (MPam1/2) | 120 | 5.5 |
Parametar otpornosti na habanje | 0,67 | 1110 |
Koef. toplinskog širenja 10-6/C; (RT-1000 C) | 1500 | 3.1 |
Vrijednosti nekretnina su procijenjene tipične i ne bi se trebale smatrati specifikacijama. |
Silicij karbid keramika (RBSC/SiSiC obloge) – YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo
Poznat način zaštite unutarnje ra bočej površine hidrociklona fasonnym kamenym litʹem. Futerovku izvodi 10 ulaganje i učvršćenje u korpusu gidrociklona uz pomoć cementnog rastvora pojedinačnih skupova kamenih elemenata. Nedostaci ovog načina — visoka trudoemkost montaže elemenata iz-za netočnosti njihove geometrijske forme, veće teškoće demontaže iznošenne futerovke. Otklon od pravilne geometrije kamnelitoj futerovki izaziva neujednačen iznos radne površine gidrociklona, umanjuje tehnološke pokazatelje njegovog rada, daje rok službi futerovki u cijelom.
B mohs, RBSiC keramika starija od 9, koja je blizu čvrstoće almaza. Srok služb sic keramike – u 10 puta više nego u poliuretanskoj ovojnici.
ZPC razrađuje i proizvodi visokoučinkovite ciklocikle, hidrocikle, keramičke uloške i pomoćne komponente od prednjih materijala za upotrebu u ekstremno abrazivnim i agresivnim sredinama.
Produžena keramika RBSiC s tvrdoćom do 3500 Vickers je jedan od najčvršćih materijala, za rezultat almaz. Oni su znatno više otporni od nerđajućeg stali, ni-tvrdih i stelitnih materijala koji se obično koriste u proizvodnji ovih tipova gidrocikla.
Naši hidrocikli namijenjeni su za odvajanje zahvaćenih tvrdih tvari od većine tekućina u atmosferskim i visokotemperaturnim abrazivnim i agresivnim sredinama.
Isporučujemo mnogo uzoraka prednjeg SiC-keramičkog gidrocikla za korištenje u korištenju nafte u šahtu i drugim industrijskim otpadima
Rezultati ispitivanja korozije | |||
Testno okruženje* | Korozivni gubitak težine, mg/cm2/god | ||
Koncentracija reagensa, težinski % | Temperatura | SiC | SiSiC |
98% H2SO4 | 100°C | 1.5 | 50 |
50% NaOH | 100°C | 2.5 | >1000 |
53% HF | 100°C | <0,2 | 7 |
85% H3PO4 | 100°C | <0,2 | 8 |
70% HNO3 | 100°C | <0,2 | 0,5 |
45% KOH | 100°C | <0,2 | >1000 |
25% HCl | 100°C | <0,2 | 0.9 |
10% HF plus 57% HNO3 | 25°C | <0,2 | >1000 |
*125-300 sati testiranja u svim kiselinama uz stalno miješanje. |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd jedno je od najvećih rješenja za nove materijale od silicij-karbid keramike u Kini. SiC tehnička keramika: Mohova tvrdoća je 9 (New Mohova tvrdoća je 13), s izvrsnom otpornošću na eroziju i koroziju, izvrsnom otpornošću na abraziju – otpornost i antioksidaciju. Životni vijek SiC proizvoda je 4 do 5 puta duži od materijala od 92% glinice. MOR RBSiC je 5 do 7 puta veći od SNBSC, može se koristiti za složenije oblike. Proces ponude je brz, isporuka je kao što je obećano, a kvaliteta je nenadmašna. Uvijek ustrajemo u izazovima naših ciljeva i vraćamo srce društvu.