Peredovye rješenja zaštite opreme.

Iznosostojkie kompozitne ploče
RQ futerovka bubanj konvejera
Truby futerovanye keramičkim elementima
Truba futerovanaâ kamenym litëm
Truba futerovanaâ bazaltom
Gibkie rezinove šlangi futerovane keramike
serija – iznosostojkie keramičke vstavke trub
serija- iznosostojkaâ keramička plitka
serija Iznosostojkij futerovočnyj kirpič
Cirkonijeva otporna i udarno-pročna keramika
Spečen karbid krema (SSiC)
Keramika na bazi karbidne kreme (RSIC/SISIC)

Visokoprofilna keramika na bazi ZrO2 i Al2O3 (cirkonij i oksid aluminija) vrlo je perspektivan materijal za konstrukciju i instrumentalnu namjenu. To se zahtijeva, s jedne strane, stalno povećavajući takve osobine materijala kao što su visoka čvrstoća, otpornost, termo postojanost, žaroprostojnost, dielektrička čvrstoća, inertnost i agresivna sredina. S druge strane, perspektiva oksidne keramike povezana je s pojavom i razvojem tehnologija, dobivanjem materijala s jedinstvenim kompleksom fizikalno-mehaničkih karakteristika, koje u potpunosti ispunjavaju zahtjeve većeg broja zahtjeva.

Glavni maksimalni sir za proizvodnju proizvoda od oksidne keramike je glinoz, koji u procesu prerade i obogaćivanja stvara nano-porošak koji omogućuje dobivanje materijala s visokim karakteristikama čvrstoće.

U današnjem danu u Kini, mnoge tvrtke u Njemačkoj, Francuskoj, Indiji, primjenjuju složenu i naprednu tehnologiju keramike u proizvodnji oksidne keramike, metodama vrućeg i vrućeg izostatičkog prešanja, nakon toga, godišnja proizvodna snaga tvornice doseže do 30000 tona oksidne keramike.

U mnogim industrijskim segmentima, u daljnjoj zarubežoj zemlji, proizvodi od oksidne keramike koriste se mnogo godina, no na području SNG-a, oksidna keramika je relativno novi proizvod, ali takva primjena tako visokotehnološkog i univerzalnog proizvoda već ima široku praktičnu primjenu u gornjo-obiteljskoj i neftepererabatyvaûŝej industrije.

Sypučie materijali u osnovnom su siru za mnoge proizvodne procese. Prije nego što će proizvodni proces biti završen, potrebno ih je očistiti, pripremiti i odvojiti od primjesa, provesti procese obogaćivanja. Stoga, oni se moraju transportirati iz jedne ceste u drugu – i to poželjno, neprekinutim i niskotroškovim načinom. U usporedbi s transportnim materijalima u otvorenim sustavima, transport u zatvorenim stanovima je sve veći i bolji, budući da se upravo u tom slučaju jamči zaštita od utjecaja na okolno okruženje i smanjenje izbacivanja.

Keramički materijali zahvaljujući svojim jedinstvenim svojstvima imaju širok spektar primjene u području zaštite od iznosa. U slučajevima kada je erozija veća u postojećim uvjetima uporabe, keramički materijali su najučinkovitiji. Rezultati nadmoćnosti keramike potvrđeni praktičkom primjenom na nekim GMK iu većini slučajeva očekivanja bili su čak i prevzojdeni. Osnova ovog fenomena je činjenica da je keramika apsolutno otporna na koroziju, i to je opravdano kao za visokotemperaturnu koroziju, kao i za koroziju suhih i tekućih faza transportiranih materijala. Primjena keramike iz aluminija čak iu visokotemperaturnim procesima osigurava stabilan rad poduzeća i opreme.

U mnogim zemljama, keramika (Al2O3) zahvaljujući svojim jedinstvenim svojstvima, koristi se u obliku bronze, za zaštitu osobnog sastava i tehnike od izravnog napada pupoljaka, snarâdov i oskolkova. Bezuvjetno, ovaj čimbenik omogućuje pouzdanost kazivanja o većoj perspektivi korištenja keramike za zaštitu od ispitanih - abrazivnih, kemijskih i visokotemperaturnih opterećenja široke perečnâ tehnološke opreme.

Keramika ima povećanu otpornost na mnoge korozivne materijale i utjecaj abrazivnih čestica znatno duže od vremena upotrebe bez zaštite metala, a rezultat toga postiže se vrlo osjetljiv ekonomski učinak.

Pri proračunu slanja učinaka korištenja keramike, potrebno je uzeti u obzir ne samo izravne troškove nabave materijala, ali i suputstvujuće "kosvene" troškove postojeće pri servisiranju opreme.

Osnovni korisnici:

• Ugolʹnaâ industriâ,
• Cementnaâ industriâ,
• Himičeskaâ industriâ,
• Metallurgičeskie predpriâtiâ,
• Gorno-obogatitelʹnye kombinaty,
• Promyšlennost po proizvodnji građevinskih materijala,
• Ostale industrije u kojima postoji problem intenzivnog iznosa.

Uzly i osnovno tehnološkoe oborudovanie za najučinkovitejšu primjenu predloženih materijala:

• lotki,
• želoba,
• zumpfy,
• bunkera,
• pitateli,
• gazohodi,
• gradirni,
• pulʹpoprovody,
• barabany konvejerov,
• cikly pylesborniki,
• šnekovye transportëry,
• aspiracijske gazohode,
• zone za pretovar s konvejera,
• peresypnye/perelivnye uzly,
• kamere flotacionih mašina,
• zone za pretovar s konvejera,
• učitavanje/razutovarivanje uređaja,
• gidrocikly i vanny gidrociklov,
• spiralni i vintove klasifikatori.

Stručnjaci tvrtke, okažu puno tehničko suprovođenje projekta, a upravo:

• Vyezd stručnjaka,
• Razrada tehničke dokumentacije,
• Potpuno djelovanje u pripremi tehničkog zadatka,
• Obezbedenie prisutnosti stručnjaka pri montaže (šefmontaža).

Fizičko-mehanička svojstva, kemijski sastav, karakteristike i veličine ne ograničavaju se predstavljenim podacima u katalogu, kao što se izrada proizvoda u mnogim situacijama odvija s obzirom na važne individualne zahtjeve i čimbenike proizvodnje, u potpunosti će omogućiti izvlačenje svih pozitivnih svojstava materijala u procesu uporabe. .

TCR®- Iznosostojke kompozitne ploče. Rješenja zaštite industrijske opreme od iznašivaniâ

Rezino-keramička futerovka, predstavlja novu generaciju kompozitnih panela, kombinirajući sebe otporne keramičke elemente i visokokvalitetnu rezinu. Kompozitne ploče posjeduju visoku otpornost na ispiranje i druge vidove pronalaženja postojećeg u industrijskim poduzećima.

Opis:

Kompozitna ploča izrađena je pomoću otporne gume, u kojoj su posebnom tehnologijom vulkanizirani keramički ili karbidni kremni elementi. Iznosoustojčivye paneli začastuû izgotavlivaûtsâ s metalnom podložkoj, ali u zavisnosti od odredišta i uvjeta eksploatacije stalna podloška ne zahtijeva.

U zavisnosti od uvjeta korištenja, tehnički stručnjaci predlažu optimalno i materijale za zadovoljenje zahtjevanih parametara korištenja – putem izmjene rješenja amortizacijskog sloja gume, geometrije otpornih elemenata i kemijskog sastava.

Osnovne prednosti:

• Isključiva otpornost na ispiranje – rok upotrebe keramike pri abrazivnih natovara može postići pokazatelje u desetinama od previšavanja, rok upotrebe drugih futerujućih materijala;
• Niski koeficijent površinskog obrade omogućuje povećanje prolazne sposobnosti različitih materijala (suhih i vlažnih) u znatnoj mjeri smanjenih problema pri premještanju podataka materijala u bunkerima, točkama, uzlama pretovara i pročih vrsta transportno-nakopivne opreme;
• Otpornost na udarne udare – zbog visoke čvrstoće keramike i amortizacijskog sloja gume, gumeno-keramička futerovka može doživjeti postojane visoke udarne i abrazivne udare, na primjer: pri utovaru ruda u bunkeru;
• Antiadheziona svojstva – smanjuje nalipanje svih, u tom broju vlažnih i glinistih transportiranih materijala na površini opreme, značajno smanjuje nalipanje materijala u jesensko-svjemenskom razdoblju pri negativnim temperaturama;
• Odlična odluka za preradu velikih volumena materijala pod različitim uglama pada bez izrade predloška iznosa;
• Odlična zvučna i vibraciona izolacija;
• Himička i korozijska otpornost - otporna na slabokislotnu sredinu, vrlo često.
• Više lagana težina - keramika je u dva puta lakša od metala, što znatno olakšava montažu/demontažu, smanjuje opću fizičku težinu opreme, skraćuje vrijeme provedbe radova. Pri korištenju keramike u obliku futerovki pokretnih konstrukcija postiže se značajno smanjenje potrošnje električne energije.

Udoban način učvršćivanja panela, omogućuje da se u prilično kratkom vremenu provede rad po futerovanju opreme, kao što na metalnoj osnovi već postoje privatne špilke.

Vidy krepleniâ kompozitnyh panelej:

• Špilka (na metalnoj osnovi),
• Pod potaj (na metalnoj osnovi),
• Samorez,
• Kleevaâ osnova.

Iznosootporni elementi od SiSiC (karbidna krema) također su dostupni.

Standardne veličine:

*Privarena špilʹka, šajba, gajka isporučuju se prema zahtjevu.
**Kompozitne ploče mogu biti izrađene prema potrebnim dimenzijama, u skladu s gabaritnim veličinama opreme ispod ležećeg futerovanja.

• RSS - Rubber Ceramic Slim (za malonaložene uvjete korištenja),
• RSSt - Rubber Ceramic Standard (za umjerene uvjete eksploatacije),
• RSH - Rubber Ceramic Hard (za teške uvjete eksploatacije).

CERA-RQ futerovka bubanj konvejera. Rješenja zaštite industrijske opreme od iznašivaniâ

Futerovka pogonskih i natežnih bubnjeva ima vrlo važno značenje za povećanje produktivnosti konvejera, povećava rok trajanja konvejerne trake i bubnjara.

Kompozitna gumena keramička futerovka posebno je pogodna za bubanj konvejera, gdje postoji proskaliziranje lenta i prekomerni iznos, a standardna rješenja su malo učinkovita. Rezino-keramička futerovka CERA-RQ izrađena je na temelju mješavine prirodnog i sintetičkog kaučuka, koja ima visoku elastičnost i izvrsnu postojanost na ispiranje, a vulkanizirana u smolastom sloju keramičkih elemenata, osigurava nadjožljivo zatezanje s vlažnom, zagrljanom ili bilo kojim drugim teškim materijalom. uvjeti eksploatacije i isključuju proskalzyvanie konvejernoj lenty.

Prednost:

Futerovka CERA-RQ, s keramičkim ulošcima, ima sljedeće prednosti:

• Jednostavna montaža,
• Samo očiŝaûŝaâsâ,
• Odličan koeficijent scenarija,
• Često vrlo učinkovita u teškim uvjetima korištenja.
• Povećanje roka upotrebe u 4-8 puta (u usporedbi s rezinom bez keramičkih uložaka).

Fizička svojstva:

Standardne veličine:
Debljina: 12-15 mm.
Širina: 200-500 mm.
Duljina: 450-2300 mm.
Druge veličine, dostupne po individualnim zahtjevima.

Truby futerovanye keramičkim elementima. Rješenja zaštite industrijske opreme od iznašivaniâ

Korištenje futeriranih keramičkih cjevovoda odlična je mjera za praktičnu primjenu u svim industrijskim rasprostranjenostima, gdje je potrebna aktivna zaštita od mnogih vrsta izuma.

Iznosostojka keramika od aluminijskog oksida postavlja se na unutarnju površinu cijevi i ima široka svojstva otpornosti na iznašivanje, koroziju i visoke temperature. Truby se široko koriste za transport materijala - ugolnu industriju, elektroenergetiku, metalurgiju, gornodobivaûŝuû i kemijsku industriju, i to je jedno od idealnih rješenja korištenja otpornih sustava cjevovoda.

Standardne veličine:

Napomena: Ostale veličine dostupne prema zahtjevu/tehničkom zadatku/oprosnom listu.

Futerirani keramički cijevi za cijevi izrađeni su po cijeloj nomenklaturi proizvoda iu širokom rasponu postojećih promjera koji se koriste u industriji.

• Truba,
• Otvod,
• Perehod,
• Trojnik,
• Krestovina.

Osnovne prednosti keramike:

• Visoka tvrdoća: Tvrdnost po skali Moosa =9, koja ustupa samo almazu, ali mnogo veća tvrdoća raznih vrsta iznosostojkih i nerđajućih stabala.
• Izvrsna postojanost na ispiranje: Izdelci od keramike imaju postojanost na ispiranje u 260 puta veći od sličnih proizvoda od margancevog čelika i 170 puta više od proizvoda s visokim sadržajem kroma. Prema podacima proverenog ispitivanja i promatranja korisnika, rok službe futerovanih cijevi može se povećati, više nego u 10-ki puta, pri istim uvjetima korištenja.
• Korozivna postojanost: Kao neorganski oksid, visokoglinozemna keramika ima ekstremno stabilnu molekularnu strukturu i nije podvrgnuta elektrokemijskoj koroziji, ova svojstva su otporna na koroziju u prisutnosti u transportnim materijalima različitih kemijskih agenasa, kao što su kiseline, želodci, soli i organski rastvori.
• Visoko samosmazivanje: Visoko-glinozëmnaâ keramika od oksida aluminija ima svojstva izvrsnog samosmazivanja i niske adhezije. Šerohvatnost keramike čini samo 1/6 dijela stala, u rezultatu čega se postiže manje otpornost na protok.
• Lagana težina: Plotnost keramike 3,6 g/sm³ i čini samo 50% mase stali, što u znatnom stupnju smanjuje vlastitu težinu cijevi.

Prednost ima oksidnu keramiku pred ostalim futerujućim materijalima

• Visok stupanj otpornosti prema iznosu, s obzirom na fizikalno-mehaničke keramičke usluge, rok, postiže pokazatelje znatno viših vrijednosti, drugih privatnih materijala nam.
• Isključuju rizik od opasnosti od požara - mogućnost osiguravanja sigurnosnih radova u vrijeme rizika, montaže, održavanja i popravka, kao i pri korištenju cjevovoda na dionicama magistrala, gdje postoji velika opasnost od požara - zone sa žarkom klimom, visokonaponskim električnim vodovima, nekontroliranim dijelovima magistrala.
• Otpornost na udarne udare - podrazumijeva rad s poremećenim ili postojećim tehnološkim ciklusom proizvodnje, na primjer - transport abrazivnog materijala krupnoćom veće od 4-10 mm., rad cijevi futerovane keramike moguć je s krupnošću proizvoda do 40-80 mm.
• Postojan u inozemnim transportnim tijelima u vrijeme kršenja tehnoloških režima rada poduzeća, ima mjesto pada u cijev inozemnog tijela, na primjer: šarova, rezova metala i drugih inozemnih uključenih.
• Korištenje pri visokim temperaturama materijala - u cementnoj grani za transport klinkera.
• Isključuju rizik od opasnosti od požara - mogućnost osiguravanja sigurnosnih radova u vrijeme rizika, montaže, održavanja i popravka, kao i pri korištenju cjevovoda na dionicama magistrala, gdje postoji velika opasnost od požara - zone sa žarkom klimom, visokonaponskim električnim vodovima, nekontroliranim dijelovima magistrala.
• Isključen je rizik otvaranja futerovki- futerujući keramički elementi izrađeni s posebnom formom (trapecija u zamoku), koji potpuno isključuje proizvoljno otvaranje keramike do punog iznosa.
• Postojanost k kemijskim elementima kiseline i tvari koje se primjenjuju u tvornicama u procesu obogaćivanja prirodnih minerala ne izazivaju negativan utjecaj na keramiku.
• Različite vrste spojeva - flancevoe, brzo razʺëmnoe, bandažno osiguravaju udobnost montaže i održavanja cjevovoda u različitim uvjetima uporabe.

SHS- Truba futerovana kamenim litëmom. Rješenja zaštite industrijske opreme od iznašivaniâ

SHS – čelične cijevi i otvori stvorili su novu generaciju proizvoda za zaštitu od ispiranja i korozije tehnoloških cjevovoda. Kompozitna cijev sastoji se od tri sloja: keramike, promežutočnog i čeličnog korpusa. Keramički sloj se formira putem rasplave glinozema pri temperaturi većoj od 2500⁰C. Rastopljeni oksid aluminija, dobiven reakcijom Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3, širi se na unutarnju površinu čelične cijevi pod utjecajem središnje sile, a zatvrdjuje se, pri čemu keramički sloj ima veću čvrstoću i glatku površinu, kao i stupanj adhezije na stalne cijevi.

Industrija industrije:

1. Truba ima drugačija svojstva otpornosti i koristi se u sljedećim industrijama: elektrostanice, gornodobavljajuća industrija, ugaone elektrostanice, cjevovodi za transport raznih praškova, suspenzija, pijeska i dr.
2. Obogaćene tvornice, cijevi za transport uglja i drugih materijala;
3. Truboprovody za transport rasplavlennogo aluminija;
4. Drugi cjevovodi, gdje je potrebna zaštita od iznosa, korozije i t.d.

Veličine:

Ljube veličine dostupne su po narudžbi ili tehničkom zadatku.

Osnovne prednosti:

• Izvrsna postojanost, sadržaj glinozema (Al2O3) u keramičkom sloju ˃95%, čvrstoća HV1000-1500. Svojstva zaštite od iznosa više nego u 10 puta bolje, nego iz uglerodistoj stali nakon zakalki;
• Odlična koroziona postojanost, stabilna kemijska svojstva;
• Izvrsna učinkovitost termo postojanosti do 2000 ℃, može se koristiti u područjima od -50 ℃ do 900 ℃ tijekom vremena;
• Mogu biti spojeni s ostalim cijevima/elementima uz pomoć spojeva, bokova i mekih spojeva, lagana montaža.

Truba futerovanaâ bazaltom. Rješenja zaštite industrijske opreme od iznašivaniâ

Dijelovi od rasplavljenog bazalta jedan su od najčešće korištenih materijala za zaštitu od iznosa. U dopuni visoke razine čvrstoće i postojanosti prema ispiranju, karakterizira se izvrsna otpornost praktički prema svim kiselinama i štetočinama. Široko se koristi u pneumatskim i hidrauličnim cjevovodnim sustavima, konvejernim sustavima, cijepnim konvejerama, želobama, voronkama, fidernim konvejerama, transportnim kanalima, separatorima, gidrociklonama, ciklonskim pylesbornikah i t.d.

Fizičko-mehaničke karakteristike:

Imajuće forme i veličine:

- Kvadratna i pravougolna ploča debljine 30-50 mm.
- Šestiugolna ploča SW 200, debljine 30-50 mm.
- Promjer cijevi 40-600 mm i debljina 20-25 mm.
Napomena: Ostale veličine i oblik daju se prema zahtjevu.

Osnovne prednosti:

1. Plavi litoj bazalt ima glatku površinu i ima nisku površinu, kada se koristi tijekom dužeg vremena.
2. Plavi litoj bazalt pruža izvanrednu zaštitu od sljedeće abrazivne sredine: rude – aglomerati – zoli – šlak – pesak – ugao – klinker.

TH® Gibke plastične cijevi futerovane keramikom.

Gibke gumene cijevi futerovane keramikom, idealan pristup za korištenje u agresivnim sredinama, gdje obične gumene cijevi, kompenzacijske ili silfonske spojeve zahtijevaju čestu zamjenu. Futerovane keramičke cijevi također se mogu koristiti za smanjenje mehaničke vibracije ili povezivanje nestacionarne/dopunske opreme.

Posebnosti:

• Srok službi keramičke futerovke 12 puta prije sroka službi od neržavejućeg stališa;
• Udaro pročnaâ – praktički nemoguće razrušiti keramičke segmente;
• Gibkost – minimalni radijus izgiba, čini oko 12 promjera šlanga;
• Korroziono-stojkie – eksploatiraju se s većinom hemijskih tvari prisutnih u suspenzijama;
• Širok izbor konečnih spojeva;
• Nepreryvnaâ dužina do 20 metara.

Standardne veličine:

Standardne koncepcije spojeva

Napomena:

Spojne veze također mogu ulaziti u kompletne postavke, kontaktirajte nas za raspravu o posebnim zahtjevima.

Tehnički parametri:

• Veličina dijapazona 25 – 600 mm, duljina do 20 metara,
• Maksimalni radni tlak 10 Atm,
• Maksimalna radna temperatura ≤120⁰C.

TAT® serija – izdržljive keramičke cijevi. Rješenja zaštite industrijske opreme od iznašivaniâ

TAT®-serija otpornih keramičkih cijevi, uglavnom, koristi se kao uložak u cjevovodima za transport abrazivnih materijala, kao što su ruda, šlamove suspenzije, cement, ugao, pjesak i td.

Napomena: Ostale veličine dostupne po zahtjevu.

Osnovne prednosti:

Isključitelʹnaâ otpornostʹ k istiraniû;

• Odlična otpornost na kiseline i štetočine;
• Upotreba frekvencije upravljanja cjevovodima na objektu;
• Prevoshodnaâ iznosostojkostʹ v sravnenii s drugimi materialami;
• Izvrsna postojanost u krupnom i čvrstom materijalu bez deformacija/razrušenja;
• Glatka površina stvara izvrsnu brzinu protoka i omogućuje izbjegavanje zatvaranja sustava cjevovoda;
• Izvrsna otpornost na topli udar, cijev se može koristiti na temperaturama do 800C⁰.

TAT® serija – izdržljive keramičke cijevi

Presovani glinozem iznimno je čvrst keramički materijal koji ima izvrsnu otpornost na ispiranje i udarni udar. Isključiva čvrstoća i dugovječnost ugradnje od oksida aluminija, to je priznati pokazatelj za dugoročno slanje uloge u zaštiti od razvoja industrijske opreme.

Presovani pristup keramičkim postavkama idealan je za korištenje u najprikladnijim uvjetima pri transportu šlama i pneumatskom transportu.

Dodatne informacije:

Energetika (ugol i biomasa)
Ugolʹnye šahty i obogatitelʹnye tvornici
Proizvodnja cementa i asfalta;
Crna metalurgija (detaljnije u tablici ispod)

Ugrađene u otvore, trojnike ili cijevi – glinozemne keramičke obloge imaju mnogo veću učinkovitost pri korištenju pri transportu visoko abrazivnih suspenzija i materijala, primjerice takvih kao ugao. Ugol ima veliki utjecaj na opremu tijekom njegovog transporta i prerade u sustavima elektrostancija, tvornicama po obogaćenju uglja i t.d. Integrirane keramičke postavke cjevovoda izrađene na najbolji način rješavaju probleme iskorištenja i korozije, industrijske opreme. izdržan, izdržavati, povezivati, povezan

Eksperimenti su pokazali da je rok upotrebe keramičkih pločica, u krajnjoj mjeri u 5 puta veći, od keramičkih pločica te debljine. Najslabije mjesto razriva se između svake pločice i torčaštim krajevima tijekom transportiranja materijala.

Keramički elementi (sadržaj aluminijevog oksida Al2O3 u rasponu od 92-99%), nastaju pomoću glinozma i mežutočnim izostatskim pritiskom, mogu se predstavljati u različitim oblicima: plastine, kirpiči, piramide, urezane piramide, ravnougoljnici, ravnougoljni i trapecievidni proizvodi itd. , različite površine, debljine i promjera.

Keramički elementi se koriste kao samostalni elementi za futeriranje površina uz pomoć klija, ili imaju izvrtanje za pričvršćivanje ili montažu vijaka.

Također se keramički elementi primjenjuju u proizvodnji futerirajućih proizvoda ponekad, u kompleksu s različitim polimernim materijalima (rezina, poliuretan, epoksidna smola itd.), u slučaju da polimeri igraju ulogu spojnog materijala između elemenata keramike, no takva tehnologija proizvodnje u većini slučajeva dostupna je samo, u uvjetima specializiranih- zavodov, cehov.

TW® serija - otporna keramička ploča. Rješenja zaštite industrijske opreme od iznašivaniâ

Ovi materijali imaju odličnu otpornost, otpornost na udarce, jednostavnost u korištenju, idealnu su površinu otpornog materijala za opremu u gornodobivajućem, proizvodnom staležu u industriji i provedbu radova na toplim i elektrostancijama, šahtama i t.d., i mogu učinkovito produljiti rok službe osnovnog opreme.

Teoretski rok upotrebe proizvoda od aluminijeva oksida je 260 puta veći nego kod proizvoda od margancevog čelika i 170 puta veći nego kod proizvoda od kromiranog čelika. .

Specifikacija keramičkih elemenata:

Plitka

                  

Napomena: Više od 2000 veličina i forme dostupne su na zahtjev klijenata.

Pakovka: U kartonskoj kutiji ili polipropilenskim paketima na drvenim poddonah.

Osnovne prednosti:

• Prijevozna zaštita od iznosa i korozije;
• Uveličennyj rok služb, čem u tradicionalnih futerovočnyh materialov;
• Upotreba ciklusa popravka i ostanka opreme i povećanje proizvodnje poduzeća.

TL® serija Iznosostojkij futerovočnyj kirpič. Rješenja zaštite industrijske opreme od iznašivaniâ

Model serije TL glinozëmnyj futerovočnyj kirpič dizajniran posebno za futerovanje šarovyh mliječnica. Zahvaljujući izuzetno niskom koeficijentu iznosa i konstrukcije kirpiča sustava "zamok", vrijeme života futerovki je znatno veće, u usporedbi s drugim materijalima.

Karakteristike:

Prednost:

• Odlična iznosostojkost – dlitelʹnyj srok služb,
• Visoka čistoća materijala, bez zagađenja prerađenog materijala,
• Povećanje proizvodnje za smanjenje ciklusa uključivanja opreme za tehničko servisiranje.

Cirkonijeva otporna i udarno-pročna keramika. Rješenja zaštite industrijske opreme od iznašivaniâ

Keramika na bazi dioksida cirkonija izvrstan je materijal za zaštitu od utjecaja abrazivnih materijala. Ona se široko koristi u kvaliteti futerujućih elemenata u gornodobivaûćoj industriji, elektrostancijama, stalelitejnim tvornicama, naftno-kemijskim tvrtkama i t.d.

Fizičko-mehaničke karakteristike:

Standardne veličine:

Napomena: 
Više od 2000 veličina i obrazaca dostupni su na zahtjev klijenata.

Pakiranje:U kartonskoj kutiji ili polipropilenskim paketima na drvenim poddonah.

Osnovne prednosti:

• Izvrsna otpornost na udarce,
• Otličnaâ stojkostʹ k iznašivaniû.

Spečen karbidni krem ​​(SSiC). Rješenja zaštite industrijske opreme od iznašivaniâ

Spečeni od karbida krema (SSiC) proizvodi, proizvode se korištenjem ultra mekog praha SiC, koji sadrži potrebne dodatke za pečenje. Proizvodnja se odvija korištenjem tehnologije karakteristične za drugu keramiku, ali se peka događa na 2000 do 2200 °S u atmosferi inertnog plina. To je karbidna kremnijeva keramika s visokom produktivnošću i fizičko-mehaničkim svojstvima.

Fizičko-mehaničke karakteristike:

Dostupne vrste proizvoda:

1. Forsunki gorelok,
2. Kolca uplotneniâ kemijskih nasosov,
3. Futerovka peći, za korištenje pri visokim temperaturama.

Asortiment proizvodnje:

• Gotovi karbidni kremni proizvodi za:
• Abrazivnogo šlifovaniâ;
• Nezavršeni proizvodi SSiC;
• Obrađeni oblikovani proizvodi SSiC;
• Prešani proizvodi SSiC;
• Složena rješenja obrađena;
• Izgotovlenie po čertežam.

Osnovne prednosti:

• Vysokaâ termostojkostʹ,
• Visoka toplinska provodljivost,
• Visoka postojanost k iznosu, po čvrstoći blizka k almazama.
• Visoka radna temperatura: SSIC se odlikuje visokom postojanošću, ostaje stabilan i gotovo neizmjeren do visokih temperatura (~1600°S) tijekom dužeg razdoblja,
• Visoka korozijska postojanost: pokazuje izuzetno visoku korozijsku postojanost u kiseloj i zračnoj sredini, a ova svojstva su neizmjerna čak i pri visokim temperaturama.

Keramika na bazi karbidne kreme (RSIC/SISIC). Industrijska zaštita od iznosa i zaštita od visokih temperatura

Keramički materijal na bazi karbidne kreme (RSIC/SISIC) idealan je otporan materijal koji osigurava visok stupanj zaštite od količine izloženosti i visokih temperatura, osobito pogodan za zaštitu tehnološke opreme, potpomognut ekstremnom utjecaju abrazivnih čestica pri njihovom transportu, klasifikaciji, koncentraciji, održavanju i održavanju drugih tehnoloških operacija. On se široko koristi u gornodobavljačkoj industriji, metalurgiji, prerađivačkoj industriji, kemijskoj industriji, sirovoj industriji, mehaničkoj germetizaciji, površinskoj obradi materijala i t.d.

Zahvaljujući izvrsnoj čvrstoći i izdržljivosti, karbidna krema može učinkovito zaštititi dijelove opreme, gdje je to posebno potrebno, kako bi se produžio rok njegove službe.

Fizičko-mehaničke karakteristike:

Imajuće forme i veličine:

Debljina: od 6 mm do 25 mm.
Standardna forma: ploča, šestiugolnik, cijevi, otvori, konusa i nasadki ciklona.
Napomena: Ostale veličine i forme daju se na zahtjev.

Osnovne prednosti:

• Prostota ustanovki;
• Bolee dlitelʹnyj srok služb;
• Izvrsna ploskost i termo postojanost do 1350 ℃;
• Odlična otpornost, otpornost na udar i otpornost na koroziju.