सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) अपने अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण उत्कृष्ट घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
घिसाव प्रतिरोध के संदर्भ में, सिलिकॉन कार्बाइड की मोहस कठोरता 9.5 तक पहुँच सकती है, जो हीरे और बोरॉन नाइट्राइड के बाद दूसरे स्थान पर है। इसका घिसाव प्रतिरोध मैंगनीज स्टील के 266 गुना और उच्च क्रोमियम वाले कच्चे लोहे के 1741 गुना के बराबर है।
संक्षारण प्रतिरोध के संदर्भ में, सिलिकॉन कार्बाइड में अत्यधिक उच्च रासायनिक स्थिरता होती है और यह प्रबल अम्लों, क्षारों और लवणीय विलयनों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। इसके अलावा, सिलिकॉन कार्बाइड में एल्युमीनियम और जस्ता जैसी पिघली हुई धातुओं के प्रति भी उच्च संक्षारण प्रतिरोध होता है, और इसका उपयोग आमतौर पर धातुकर्म उद्योग में क्रूसिबल और सांचों में किया जाता है।
वर्तमान में, सुपरहार्ड संरचना और इसकी रासायनिक निष्क्रियता के साथ संयुक्त सिलिकॉन कार्बाइड का खनन, इस्पात और रसायन जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, जो चरम कार्य स्थितियों के तहत एक आदर्श सामग्री विकल्प बन गया है।
| सामग्री | प्रतिरोध पहन | संक्षारण प्रतिरोध | उच्च तापमान प्रदर्शन | आर्थिक (दीर्घकालिक) |
| सिलिकन कार्बाइड | अत्यंत ऊंचा | अत्यंत मजबूत | उत्कृष्ट（＜1600℃） | उच्च |
| एल्यूमिना सिरेमिक | उच्च | मज़बूत | औसत（＜1200℃） | मध्यम |
| धातु मिश्र धातु | मध्यम | कमज़ोर (कोटिंग की आवश्यकता) | कमजोर (ऑक्सीकरण के लिए प्रवण) | कमज़ोर |
सिलिकॉन कार्बाइड पहनने के लिए प्रतिरोधी ब्लॉकसिलिकॉन कार्बाइड उत्पादों में एक महत्वपूर्ण वर्गीकरण है। सिलिकॉन कार्बाइड के पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी गुण इसे व्यापक रूप से पीसने वाले उपकरणों जैसे कि खान क्रशर और बॉल मिलों में उपयोग करते हैं, पहनने के कारण लगातार उपकरण प्रतिस्थापन को कम करते हैं और इस प्रकार मशीन रखरखाव लागत को कम करते हैं।
निम्नलिखित सिलिकॉन कार्बाइड पहनने के लिए प्रतिरोधी ब्लॉक और अन्य पारंपरिक सामग्री पहनने के लिए प्रतिरोधी ब्लॉक के बीच तुलना है:
| कठोरता और पहनने का प्रतिरोध | सिलिकॉन कार्बाइड पहनने के लिए प्रतिरोधी ब्लॉक | पारंपरिक सामग्री |
| कठोरता और पहनने का प्रतिरोध | मोहस कठोरता 9.5, अत्यंत मजबूत पहनने का प्रतिरोध (जीवन 5-10 गुना बढ़ गया) | उच्च क्रोमियम वाले कच्चे लोहे की कठोरता कम होती है (HRC 60~65), और एल्यूमिना सिरेमिक में भंगुर दरारें पड़ने की संभावना होती है |
| संक्षारण प्रतिरोध | मजबूत अम्लों और क्षारों के प्रति प्रतिरोधी | धातुएं संक्षारण के प्रति संवेदनशील होती हैं, जबकि एल्युमिना में औसत अम्ल प्रतिरोध होता है |
| उच्च तापमान स्थिरता | 1600 ℃ का तापमान प्रतिरोध, उच्च तापमान पर गैर ऑक्सीकरण | धातु उच्च तापमान पर विरूपण के लिए प्रवण होती है, जबकि एल्यूमिना का तापमान प्रतिरोध केवल 1200 ℃ होता है |
| ऊष्मीय चालकता | 120 W/m · K, तेज़ ऊष्मा अपव्यय, तापीय आघात प्रतिरोध | धातु में अच्छी तापीय चालकता होती है, लेकिन ऑक्सीकरण की संभावना होती है, जबकि साधारण सिरेमिक में खराब तापीय चालकता होती है |
| आर्थिक | लंबी उम्र और कम समग्र लागत | धातुओं को बार-बार बदलने की आवश्यकता होती है, सिरेमिक नाजुक होते हैं, और दीर्घकालिक लागत अधिक होती है |
पोस्ट करने का समय: मार्च-18-2025