आधुनिक फ्लू गैस शुद्धिकरण प्रणालियों के मुख्य घटक के रूप में,सिलिकॉन कार्बाइड FGD नोजलताप विद्युत और धातु विज्ञान जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इस सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक नोजल ने नवीन संरचनात्मक डिज़ाइन और सामग्री में सफलताओं के माध्यम से तीव्र संक्षारण और उच्च घिसाव की स्थिति में पारंपरिक धातु नोजल की तकनीकी अड़चन को सफलतापूर्वक हल किया है, जिससे डीसल्फरीकरण दक्षता में काफी सुधार हुआ है।
1、 भौतिक गुण प्रदर्शन की नींव रखते हैं
मोहस कठोरतासिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक9.2 तक पहुँच जाता है, जो हीरे के बाद दूसरे स्थान पर है, और इसकी भंजन कठोरता एल्यूमिना सिरेमिक की तुलना में तीन गुना है। यह सहसंयोजक क्रिस्टल संरचना इस सामग्री को उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध प्रदान करती है, और जिप्सम क्रिस्टल युक्त उच्च गति वाले घोल (प्रवाह दर 12 मीटर/सेकंड तक) के प्रभाव में, सतह के घिसाव की दर धातु नोजल की तुलना में केवल 1/20 है। 4-10 के pH मान वाले अम्ल-क्षार प्रत्यावर्ती वातावरण में, सिलिकॉन कार्बाइड की संक्षारण प्रतिरोध दर 0.01 मिमी/वर्ष से कम है, जो 316L स्टेनलेस स्टील के 0.5 मिमी/वर्ष से कहीं बेहतर है।
इस सामग्री का तापीय प्रसार गुणांक (4.0 × 10 ⁻⁶/℃) स्टील के करीब है, और यह 150 ℃ के तापमान अंतर पर भी संरचनात्मक स्थिरता बनाए रख सकता है। अभिक्रिया सिंटरिंग प्रक्रिया द्वारा तैयार सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक का घनत्व 98% से अधिक और छिद्रता 0.5% से कम होती है, जो माध्यम घुसपैठ से होने वाली संरचनात्मक क्षति को प्रभावी ढंग से रोकता है।
2、 सटीक परमाणुकरण तंत्र और प्रवाह क्षेत्र नियंत्रण
सिलिकॉन कार्बाइड सर्पिल नोजलयह घोल की घूमने की गति को उल्लेखनीय रूप से बढ़ा देता है, और सटीक आउटलेट एपर्चर के साथ, चूना पत्थर के घोल को छोटी और एकसमान बूंदों में तोड़ देता है। इस संरचना द्वारा निर्मित खोखले शंक्वाकार स्प्रे क्षेत्र कवरेज दर बहुत अधिक होती है, और टावर में बूंदों का निवास समय 2-3 सेकंड तक बढ़ जाता है, जो पारंपरिक नोजल की तुलना में 40% अधिक है।
3、 सिस्टम मिलान और इंजीनियरिंग अनुकूलन
एक सामान्य स्प्रे टावर में,सिलिकॉन कार्बाइड FGD नोजलशतरंज की बिसात की तरह व्यवस्थित, स्प्रे कोन व्यास के 1.2-1.5 गुना अंतराल के साथ, 3-5 ओवरले परतें बनाते हैं। यह व्यवस्था सुनिश्चित करती है कि डीसल्फराइजेशन टॉवर का अनुप्रस्थ काट कवरेज 200% से अधिक हो, जिससे फ़्लू गैस और स्लरी के बीच पर्याप्त संपर्क सुनिश्चित होता है। 3-5 मीटर/सेकंड की खाली टॉवर प्रवाह दर के साथ, सिस्टम दबाव हानि 800-1200 Pa की सीमा के भीतर नियंत्रित होती है।
परिचालन संबंधी आँकड़े दर्शाते हैं कि सिलिकॉन कार्बाइड नोजल का उपयोग करने वाली FGD प्रणाली की डीसल्फरीकरण दक्षता 97.5% से अधिक पर स्थिर बनी हुई है, और जिप्सम उप-उत्पादों की नमी की मात्रा 10% से कम हो गई है। धातु नोजल के लिए उपकरण रखरखाव चक्र 3 महीने से बढ़ाकर 3 वर्ष कर दिया गया है, और स्पेयर पार्ट्स प्रतिस्थापन की लागत 70% कम हो गई है।
इसका अनुप्रयोगएफजीडी नोजलव्यापक से सटीक पर्यावरण संरक्षण उपकरणों की ओर एक छलांग का प्रतीक है। 3डी प्रिंटिंग सिरेमिक तकनीक की परिपक्वता के साथ, भविष्य में प्रवाह चैनल संरचना के टोपोलॉजी अनुकूलन डिज़ाइन को साकार किया जा सकता है, जिससे परमाणुकरण दक्षता में 15-20% की वृद्धि हो सकती है और अल्ट्रा-लो एमिशन तकनीक को विकास के एक नए चरण में प्रवेश करने के लिए प्रोत्साहित किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 24 मार्च 2025