आधुनिक फ्लू गैस शोधन प्रणालियों के मुख्य घटक के रूप में,सिलिकॉन कार्बाइड एफजीडी नोजलथर्मल पावर और मेटाल्जरी जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इस सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक नोजल ने मजबूत संक्षारण और उच्च पहनने की स्थिति के तहत पारंपरिक धातु नलिका की तकनीकी अड़चन को सफलतापूर्वक हल किया है, जो अभिनव संरचनात्मक डिजाइन और भौतिक सफलताओं के माध्यम से, डिसल्फराइजेशन दक्षता में बहुत सुधार करता है।
1 、 भौतिक गुण प्रदर्शन के लिए नींव रखते हैं
मोहन की कठोरतासिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक9.2 तक पहुंचता है, केवल हीरे के लिए दूसरा, और इसकी फ्रैक्चर क्रूरता एल्यूमिना सिरेमिक की तीन गुना है। यह सहसंयोजक क्रिस्टल संरचना उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध के साथ सामग्री को समाप्त करती है, और जिप्सम क्रिस्टल (12 मी/सेकंड तक प्रवाह दर) युक्त उच्च गति वाले घोल के प्रभाव के तहत, सतह पहनने की दर धातु नलिका के केवल 1/20 है। 4-10 के पीएच मान के साथ एक एसिड-बेस वैकल्पिक वातावरण में, सिलिकॉन कार्बाइड का संक्षारण प्रतिरोध दर 0.01 मिमी/वर्ष से कम है, जो 316L स्टेनलेस स्टील के 0.5 मिमी/वर्ष से बहुत बेहतर है।
सामग्री का थर्मल विस्तार गुणांक (4.0 × 10 ⁻⁶/℃) स्टील के करीब है, और यह अभी भी 150 ℃ के तापमान अंतर के तहत संरचनात्मक स्थिरता बनाए रख सकता है। रिएक्शन सिन्टरिंग प्रक्रिया द्वारा तैयार किए गए सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक में 98% से अधिक का घनत्व और 0.5% से कम का एक छिद्र होता है, जो प्रभावी रूप से मध्यम घुसपैठ के कारण संरचनात्मक क्षति को रोकता है।
2 、 सटीक परमाणुकरण तंत्र और प्रवाह क्षेत्र नियंत्रण
सिलिकॉन कार्बाइड सर्पिल नोजलमहत्वपूर्ण रूप से घोल की घूमती गति को बढ़ाता है, और सटीक आउटलेट एपर्चर के साथ, यह चूना पत्थर के घोल को छोटे और समान बूंदों में तोड़ देता है। इस संरचना द्वारा गठित खोखले शंक्वाकार स्प्रे क्षेत्र कवरेज दर बहुत बड़ी है, और टॉवर में बूंदों का निवास समय 2-3 सेकंड तक बढ़ाया जाता है, जो पारंपरिक नलिका की तुलना में 40% अधिक है।
3 、 सिस्टम मिलान और इंजीनियरिंग अनुकूलन
एक विशिष्ट स्प्रे टॉवर में,सिलिकॉन कार्बाइड एफजीडी नोजलएक शतरंज के तरीके से व्यवस्थित किया जाता है, 1.2-1.5 गुना स्प्रे शंकु व्यास के अंतर के साथ, ओवरले की 3-5 परतें बनाते हैं। यह व्यवस्था यह सुनिश्चित करती है कि डिसल्फराइजेशन टॉवर का क्रॉस-सेक्शनल कवरेज 200%से अधिक है, जिससे ग्रिप गैस और स्लरी के बीच पर्याप्त संपर्क सुनिश्चित होता है। 3-5 मीटर/सेकंड की खाली टॉवर प्रवाह दर के साथ, सिस्टम प्रेशर लॉस को 800-1200 पीए की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
परिचालन डेटा से पता चलता है कि सिलिकॉन कार्बाइड नोजल का उपयोग करके FGD सिस्टम की desulfurization दक्षता 97.5%से अधिक स्थिर रहती है, और जिप्सम बाय-प्रोडक्ट्स की नमी 10%से कम हो जाती है। उपकरण रखरखाव चक्र को मेटल नोजल के लिए 3 महीने से 3 साल तक बढ़ाया गया है, और स्पेयर पार्ट्स रिप्लेसमेंट की लागत में 70%की कमी आई है।
इस का आवेदनएफजीडी नोजलव्यापक पर्यावरण संरक्षण उपकरण तक व्यापक से एक छलांग को चिह्नित करता है। 3 डी प्रिंटिंग सिरेमिक तकनीक की परिपक्वता के साथ, भविष्य में फ्लो चैनल संरचना के टोपोलॉजी अनुकूलन डिजाइन को महसूस किया जा सकता है, जो कि 15-20% तक परमाणुकरण दक्षता में सुधार कर सकता है और विकास के एक नए चरण में प्रवेश करने के लिए अल्ट्रा-लो उत्सर्जन प्रौद्योगिकी को बढ़ावा दे सकता है।
पोस्ट टाइम: MAR-24-2025