सिलिकॉन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजल: औद्योगिक डिसल्फराइजेशन के लिए एक शक्तिशाली सहायक

औद्योगिक उत्पादन में, कई प्रक्रियाओं से सल्फर युक्त अपशिष्ट गैस उत्पन्न होती है। यदि इसे सीधे वायुमंडल में छोड़ा जाए, तो यह न केवल पर्यावरण को गंभीर रूप से प्रदूषित करेगा, बल्कि मानव स्वास्थ्य को भी खतरे में डाल देगा। इस समस्या के समाधान के लिए, सल्फर-मुक्ति तकनीक का विकास हुआ है, औरसिलिकॉन कार्बाइड डीसल्फराइजेशन नोजलइसमें महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
सिलिकॉन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजल क्या है?
सिलिकॉन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजल एक ऐसा उपकरण है जो विशेष रूप से सिलिकॉन कार्बाइड से बना होता है और इसे डिसल्फराइजेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है। सिलिकॉन कार्बाइड एक विशेष सिरेमिक पदार्थ है जिसमें कई उत्कृष्ट गुण होते हैं, जैसे उच्च कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, अत्यधिक ठंड और गर्मी प्रतिरोध, अच्छी तापीय चालकता, घिसाव प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध। ये विशेषताएं सिलिकॉन कार्बाइड को डिसल्फराइजेशन नोजल के निर्माण के लिए एक आदर्श पदार्थ बनाती हैं।
सिलिकॉन कार्बाइड डीसल्फराइजेशन नोजल का कार्य सिद्धांत
इसका कार्य सिद्धांत वास्तव में जटिल नहीं है। सल्फर-मुक्त करने की प्रक्रिया के दौरान, सल्फर डाइऑक्साइड जैसी हानिकारक गैसों से युक्त द्रव गैस विशिष्ट सल्फर-मुक्त करने वाले उपकरण में प्रवेश करती है। इस बिंदु पर, सिलिकॉन कार्बाइड सल्फर-मुक्त करने वाला नोजल सल्फर-मुक्त करने वाले पदार्थ (जैसे सामान्य चूने का घोल) का समान रूप से छिड़काव करता है ताकि सल्फर-मुक्त करने वाले पदार्थ और द्रव गैस के बीच पूर्ण संपर्क सुनिश्चित हो सके। इस संपर्क प्रक्रिया के दौरान, सल्फर-मुक्त करने वाला पदार्थ द्रव गैस में मौजूद सल्फर डाइऑक्साइड जैसी हानिकारक गैसों के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करता है, जिससे ये हानिकारक गैसें हानिरहित या कम हानिकारक पदार्थों में परिवर्तित हो जाती हैं, और इस प्रकार सल्फर-मुक्त करने का उद्देश्य पूरा हो जाता है।
सिलिकॉन कार्बाइड डीसल्फराइजेशन नोजल के प्रकार
बाज़ार में सिलिकॉन कार्बाइड डीसल्फराइजेशन नोजल कई प्रकार के उपलब्ध हैं, जिनमें स्पाइरल और वर्टेक्स प्रकार शामिल हैं। स्पाइरल प्रकार को आगे स्पाइरल सॉलिड कोन और स्पाइरल हॉलो कोन में विभाजित किया गया है; वर्टेक्स प्रकार में वर्टेक्स हॉलो कोन और वर्टेक्स सॉलिड कोन शामिल हैं, जिनमें वर्टेक्स नोजल को आगे यूनिडायरेक्शनल वर्टेक्स और बिडायरेक्शनल वर्टेक्स में विभाजित किया जा सकता है। विभिन्न प्रकार के नोजल आकार, कनेक्शन विधि और स्प्रे कोण में भिन्न होते हैं, और इन्हें वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है। उदाहरण के लिए, स्पाइरल नोजल का आकार चार इंच से चार इंच तक होता है, और कनेक्शन विधियों में थ्रेडेड कनेक्शन, फ्लेंज कनेक्शन और वाइंडिंग कनेक्शन शामिल हैं। थ्रेडेड कनेक्शन आमतौर पर दो इंच से कम आकार के लिए उपयोग किया जाता है, जबकि बॉन्डिंग कनेक्शन आमतौर पर दो इंच से अधिक आकार के लिए उपयोग किया जाता है। स्प्रे कोण आमतौर पर 90°, 110° और 120° होते हैं, और इसकी नोजल प्रवाह दर अपेक्षाकृत अधिक होती है। वर्टेक्स नोजल का आकार आमतौर पर एक इंच से चार इंच तक होता है, और कनेक्शन विधियों में थ्रेडेड कनेक्शन, वाइंडिंग कनेक्शन और फ्लेंज कनेक्शन शामिल हैं। एक इंच के वर्टेक्स नोजल के लिए, थ्रेडेड कनेक्शन आमतौर पर उपयोग किया जाता है, जबकि दो इंच और उससे बड़े नोजल के लिए वाइंडिंग कनेक्शन अधिक प्रचलित है। स्प्रेइंग कोण अधिकतर 90° होता है, और मध्य व्यवस्था आमतौर पर 120° होती है।

सिलिकॉन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजल के फायदे
1. उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध: सल्फर-मुक्ति प्रक्रिया के दौरान उच्च गति वाले तरल पदार्थों (जैसे चूना पत्थर का घोल) के निरंतर क्षरण के कारण, सामान्य सामग्रियों से बने नोजल आसानी से घिस जाते हैं और उनका सेवाकाल कम हो जाता है। सिलिकॉन कार्बाइड में उच्च कठोरता और उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध होता है, जो लंबे समय तक उपयोग के दौरान क्षरण और घिसाव को प्रभावी ढंग से रोकता है, नोजल के सेवाकाल को काफी बढ़ाता है, उपकरण के रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करता है, और उद्यमों के लिए लागत बचाता है।
2. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: सल्फर-मुक्ति प्रक्रिया के दौरान, अम्ल, क्षार और लवण जैसे विभिन्न संक्षारक पदार्थ मौजूद होते हैं। सिलिकॉन कार्बाइड इन संक्षारक पदार्थों के प्रति अच्छा प्रतिरोध रखता है और कठोर रासायनिक वातावरण में भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है। यह आसानी से संक्षारित या क्षतिग्रस्त नहीं होता, जिससे सल्फर-मुक्ति कार्य का निरंतर और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।
3. उच्च तापमान प्रतिरोध क्षमता: यह डीसल्फराइजेशन सिस्टम के उच्च तापमान वाले वातावरण में स्थिर रूप से काम करने में सक्षम है, सामान्यतः उच्च तापमान को सहन करने में सक्षम है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उच्च तापमान वाली फ्लू गैस डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया के दौरान तापमान परिवर्तन के कारण इसे कोई नुकसान नहीं होगा, और औद्योगिक उत्पादन में उच्च तापमान की स्थितियों के अनुकूल है।
4. उत्कृष्ट परमाणुकरण प्रभाव: सल्फरनाशक को समान रूप से छोटी बूंदों में छिड़का जा सकता है, जिससे द्रव गैस के साथ संपर्क क्षेत्र बढ़ जाता है और सल्फरनाशक प्रभावकारिता में सुधार होता है। इसके परमाणुकरण प्रभाव से बूंदों का आकार एकसमान हो जाता है, जो सल्फरनाशक अभिक्रिया की पूर्ण प्रगति के लिए सहायक होता है।
सिलिकॉन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजल अपनी अनूठी भौतिक विशेषताओं और उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण औद्योगिक डिसल्फराइजेशन के क्षेत्र में अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं। पर्यावरण संबंधी बढ़ती सख्त आवश्यकताओं के साथ, हमारा मानना ​​है कि सिलिकॉन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजल का उपयोग अधिक उद्योगों में व्यापक रूप से होगा, जिससे हमारे हरित विकास को और अधिक मजबूती मिलेगी।