सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक: पारंपरिक औद्योगिक क्षेत्रों में एक बहुमुखी खिलाड़ी

औद्योगिक उत्पादन की विशाल दुनिया में, कई महत्वपूर्ण कड़ियाँ उच्च-प्रदर्शन सामग्री के समर्थन के बिना नहीं चल सकतीं। आज, हम एक ऐसी सामग्री से परिचय कराएँगे जो भट्टियों और डीसल्फराइजेशन सिस्टम जैसे पारंपरिक उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है –प्रतिक्रिया sintered सिलिकॉन कार्बाइड चीनी मिट्टी की चीज़ें.
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक क्या है?
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक सिलिकॉन और कार्बन से बना एक उन्नत सिरेमिक पदार्थ है। यह कोई साधारण सिरेमिक नहीं है, बल्कि कई बेहतरीन गुणों वाला एक "मेटामटेरियल" है। इसमें उच्च तापमान शक्ति, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, थर्मल विस्तार का कम गुणांक, उच्च कठोरता और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध की विशेषताएं हैं, जो इसे कई सामग्रियों के बीच अलग बनाती हैं।
रिएक्शन सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक एक विशेष प्रकार के सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक हैं, और उनकी तैयारी प्रक्रिया बहुत ही अनोखी है - सबसे पहले, अल्फा SiC और एडिटिव्स के महीन कणों को एक हरे रंग के शरीर में दबाया जाता है, और फिर उच्च तापमान पर तरल सिलिकॉन के साथ संपर्क किया जाता है। इस बिंदु पर, रिक्त स्थान में कार्बन घुसपैठ किए गए Si के साथ एक अद्भुत रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरता है, जिससे β - SiC उत्पन्न होता है और α - SiC के साथ कसकर बंध जाता है। उसी समय, मुक्त सिलिकॉन छिद्रों को भरता है, अंततः एक अत्यधिक सघन सिरेमिक सामग्री प्राप्त करता है।
भट्ठे में आधारशिला
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की प्रतिक्रिया सिंटरिंग विभिन्न उच्च तापमान भट्टियों में एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण भूमिका है। उदाहरण के लिए, रोलर भट्टियों, सुरंग भट्टियों, शटल भट्टियों आदि जैसे सिरेमिक उत्पादन भट्टियों में, इसे नोजल आस्तीन, क्रॉसबीम रोलर्स और ठंडी हवा के पाइप जैसे प्रमुख घटकों में बनाया जाता है।
लौ नोजल आस्तीन भट्ठी के अंदर तापमान संतुलन को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है। इसमें उच्च तापमान शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और तेजी से ठंडा करने और गर्म करने के प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। यह लंबे समय तक उच्च तापमान के उपयोग के बाद टूट या ख़राब नहीं होगा, जिससे भट्ठी में एक स्थिर तापमान वातावरण सुनिश्चित होगा। यह उच्च गुणवत्ता वाले सिरेमिक उत्पादों को जलाने के लिए महत्वपूर्ण है।

क्रॉसबीम रोलर्स और ठंडी हवा की नलिकाएं क्रमशः समर्थन और वेंटिलेशन के लिए महत्वपूर्ण जिम्मेदारियां उठाती हैं। क्रॉसबीम रोलर में अच्छी थर्मल स्थिरता, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च तापमान रेंगना प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। उच्च तापमान पर लंबे समय तक उपयोग के बाद विकृत और मुड़ना आसान नहीं है, जिससे भट्ठे की आंतरिक संरचना की स्थिरता और सुचारू सामग्री परिवहन सुनिश्चित होता है। ठंडी हवा की नलिका भट्ठे के अंदर गैस के प्रवाह और तापमान वितरण को विनियमित करने के लिए जिम्मेदार है, जिससे भट्ठे का सामान्य संचालन सुनिश्चित होता है।
अनुकूलित भागों के दृष्टिकोण से, प्रतिक्रिया sintered सिलिकॉन कार्बाइड भट्ठी घटकों के उत्पादन में स्पष्ट लाभ है। sintering से पहले और बाद में इसके लगभग अपरिवर्तित आकार के कारण, इसे मोल्डिंग के बाद किसी भी आकार और आकार में संसाधित किया जा सकता है। भट्ठा निर्माता विभिन्न भट्ठा डिजाइनों और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार घटकों के विभिन्न आकार और विनिर्देशों को अनुकूलित कर सकते हैं, बड़े पैमाने पर और जटिल आकार के उत्पादों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, जो अन्य सामग्रियों के लिए प्राप्त करना मुश्किल है।
डीसल्फराइजेशन प्रणाली की मजबूत रक्षा पंक्ति
पर्यावरण संरक्षण के क्षेत्र जैसे कि पावर प्लांट डीसल्फराइजेशन में, रिएक्शन सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो मुख्य रूप से डीसल्फराइजेशन नोजल के प्रमुख घटक में परिलक्षित होता है। पावर प्लांट से निकलने वाली फ़्लू गैस में सल्फर डाइऑक्साइड जैसे प्रदूषक बड़ी मात्रा में होते हैं, और डीसल्फराइजेशन नोजल इन प्रदूषकों को हटाने के लिए महत्वपूर्ण उपकरण हैं।
प्रतिक्रिया sintered सिलिकॉन कार्बाइड desulfurization नोजल में उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुण हैं। कठोर परिस्थितियों में इसका असाधारण सेवा जीवन है, जो सामान्य सामग्रियों से अतुलनीय है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले desulfurization नोजल में सर्पिल नोजल और भंवर नोजल शामिल हैं, जिनके अलग-अलग डिज़ाइन और कार्य सिद्धांत हैं, लेकिन वे desulfurizer को कुशलतापूर्वक परमाणु बना सकते हैं और इसे फ़्लू गैस के साथ पूरी तरह से संपर्क कर सकते हैं, जिससे अच्छा desulfurization प्रभाव प्राप्त होता है।
अद्वितीय संरचनात्मक डिजाइन के माध्यम से, सर्पिल नोजल बाहरी परत में तरल को नोजल पर एक निश्चित कोण पर सर्पिल सतह से टकराता है, छिड़काव की दिशा बदलता है और नोजल को छोड़ देता है, जिससे एक ठोस शंक्वाकार कोहरा क्षेत्र बनता है, जो विभिन्न प्रकार के स्प्रे कोण प्रदान कर सकता है, और फिर भी सबसे कम दबाव में उच्च अवशोषण दक्षता रखता है। भंवर नोजल घोल को स्पर्शरेखा दिशा से नोजल के भंवर कक्ष में प्रवेश करने देता है, और फिर इनलेट दिशा के समकोण पर छिद्र से बाहर निकालता है। स्प्रे छोटा और एक समान होता है, और भंवर चैनल बड़ा होता है, जिसे ब्लॉक करना आसान नहीं होता है।
डीसल्फराइजेशन सिस्टम के अनुकूलित भागों के लिए, प्रतिक्रिया सिन्टर किए गए सिलिकॉन कार्बाइड विभिन्न डीसल्फराइजेशन प्रक्रियाओं, फ्लू गैस प्रवाह दरों, सांद्रता और अन्य मापदंडों के अनुसार सबसे उपयुक्त नोजल आकार, आकार और स्प्रे विशेषताओं को अनुकूलित कर सकते हैं, जिससे डीसल्फराइजेशन सिस्टम का कुशल और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है और तेजी से कठोर पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
रिएक्शन सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक अपने अद्वितीय गुणों और अनुकूलन योग्य लाभों के कारण भट्टियों और डीसल्फराइजेशन सिस्टम जैसे पारंपरिक औद्योगिक क्षेत्रों में एक अपूरणीय भूमिका निभाते हैं। वे औद्योगिक उत्पादन के कुशल, स्थिर और पर्यावरण के अनुकूल संचालन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करते हैं और पारंपरिक उद्योगों के तकनीकी उन्नयन और विकास में मजबूत प्रोत्साहन देते हैं।