सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकमोल्डिंग प्रक्रिया तुलना: sintering प्रक्रिया और इसके फायदे और नुकसान
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक के उत्पादन में, गठन पूरी प्रक्रिया में केवल एक लिंक है। सिंटरिंग एक मुख्य प्रक्रिया है जो सीधे सिरेमिक के अंतिम प्रदर्शन और प्रदर्शन को प्रभावित करती है। सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक को सिंटर करने के कई अलग -अलग तरीके हैं, जिनमें से प्रत्येक अपने फायदे और नुकसान के साथ है। इस ब्लॉग पोस्ट में, हम सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की सिंटरिंग प्रक्रिया का पता लगाएंगे और विभिन्न तरीकों की तुलना करेंगे।
1। प्रतिक्रिया sintering:
रिएक्शन सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक के लिए एक लोकप्रिय फैब्रिकेशन तकनीक है। यह नेट-टू-साइज़ प्रक्रिया के पास एक अपेक्षाकृत सरल और लागत प्रभावी है। 1450 ~ 1600 डिग्री सेल्सियस और एक छोटे समय के कम तापमान पर सिलिकिडेशन प्रतिक्रिया द्वारा सिंटरिंग प्राप्त की जाती है। यह विधि बड़े आकार और जटिल आकार के कुछ हिस्सों का उत्पादन कर सकती है। हालाँकि, इसके नुकसान भी हैं। सिलिकोनिंग प्रतिक्रिया अनिवार्य रूप से सिलिकॉन कार्बाइड में 8% ~ 12% मुक्त सिलिकॉन की ओर जाता है, जो इसके उच्च तापमान यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को कम करता है। और उपयोग तापमान 1350 डिग्री सेल्सियस से नीचे सीमित है।
2। हॉट प्रेसिंग सिंटरिंग:
हॉट प्रेसिंग सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक को सिंटर करने के लिए एक और सामान्य तरीका है। इस विधि में, सूखी सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर को एक सांचे में भर दिया जाता है और एक अनियंत्रित दिशा से दबाव डालते समय गर्म किया जाता है। यह एक साथ हीटिंग और दबाव कण प्रसार, प्रवाह और द्रव्यमान हस्तांतरण को बढ़ावा देता है, जिसके परिणामस्वरूप ठीक अनाज, उच्च सापेक्ष घनत्व और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक होता है। हालाँकि, हॉट प्रेसिंग सिंटरिंग में भी इसके नुकसान हैं। प्रक्रिया अधिक जटिल है और इसके लिए उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड सामग्री और उपकरणों की आवश्यकता होती है। उत्पादन दक्षता कम है और लागत अधिक है। इसके अलावा, यह विधि केवल अपेक्षाकृत सरल आकृतियों वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है।
3। हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग सिंटरिंग:
हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (हिप) सिंटरिंग एक तकनीक है जिसमें उच्च तापमान और आइसोट्रोपिक रूप से संतुलित उच्च दबाव वाली गैस की संयुक्त कार्रवाई शामिल है। इसका उपयोग सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक पाउडर, हरे शरीर या पूर्व-चित्रित शरीर के सिंटरिंग और घनत्व के लिए किया जाता है। हालांकि हिप सिन्टरिंग सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, लेकिन यह जटिल प्रक्रिया और उच्च लागत के कारण बड़े पैमाने पर उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है।
4। दबाव रहित पापी:
दबाव रहित सिंटरिंग उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन, सरल सिंटरिंग प्रक्रिया और सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की कम लागत के साथ एक विधि है। यह कई गठन विधियों की भी अनुमति देता है, जिससे यह जटिल आकृतियों और मोटे भागों के लिए उपयुक्त हो जाता है। यह विधि सिलिकॉन सिरेमिक के बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है।
सारांश में, SIC सिरेमिक के उत्पादन में Sintering प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण कदम है। सिंटरिंग विधि का विकल्प सिरेमिक के वांछित गुणों, आकार की जटिलता, उत्पादन लागत और दक्षता जैसे कारकों पर निर्भर करता है। प्रत्येक विधि के अपने फायदे और नुकसान होते हैं, और किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त सिंटरिंग प्रक्रिया को निर्धारित करने के लिए इन कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करना महत्वपूर्ण है।
पोस्ट टाइम: अगस्त -24-2023