Sic - सिलिकॉन कार्बाइड

सिलिकॉन कार्बाइड को 1893 में पहियों और ऑटोमोटिव ब्रेक को पीसने के लिए एक औद्योगिक अपघर्षक के रूप में खोजा गया था। 20 वीं शताब्दी के माध्यम से मिडवे के बारे में, एसआईसी वेफर का उपयोग एलईडी प्रौद्योगिकी में शामिल करने के लिए बढ़ गया। तब से, यह अपने लाभप्रद भौतिक गुणों के कारण कई अर्धचालक अनुप्रयोगों में विस्तारित हो गया है। ये गुण अर्धचालक उद्योग के अंदर और बाहर उपयोग की विस्तृत श्रृंखला में स्पष्ट हैं। मूर के कानून तक पहुंचने के लिए यह सीमा तक पहुंचने के साथ, अर्धचालक उद्योग के भीतर कई कंपनियां भविष्य के अर्धचालक सामग्री के रूप में सिलिकॉन कार्बाइड की ओर देख रही हैं। SIC को SIC के कई पॉलीटाइप्स का उपयोग करके उत्पादित किया जा सकता है, हालांकि सेमीकंडक्टर उद्योग के भीतर, अधिकांश सब्सट्रेट या तो 4H-SIC हैं, 6H के साथ- SIC बाजार में वृद्धि हुई है। जब 4H- और 6H- सिलिकॉन कार्बाइड का जिक्र किया जाता है, तो H क्रिस्टल जाली की संरचना का प्रतिनिधित्व करता है। संख्या क्रिस्टल संरचना के भीतर परमाणुओं के स्टैकिंग अनुक्रम का प्रतिनिधित्व करती है, यह नीचे एसवीएम क्षमताओं चार्ट में वर्णित है। सिलिकॉन कार्बाइड कठोरता के लाभ अधिक पारंपरिक सिलिकॉन सब्सट्रेट पर सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग करने के लिए कई फायदे हैं। इस सामग्री के प्रमुख लाभों में से एक इसकी कठोरता है। यह सामग्री को उच्च गति, उच्च तापमान और/या उच्च वोल्टेज अनुप्रयोगों में कई फायदे देता है। सिलिकॉन कार्बाइड वेफर्स में उच्च तापीय चालकता होती है, जिसका अर्थ है कि वे एक बिंदु से दूसरे कुएं में गर्मी को स्थानांतरित कर सकते हैं। यह अपनी विद्युत चालकता और अंततः लघु, लघु लक्ष्यों में से एक है, जो कि एसआईसी वेफर्स पर स्विच करने के सामान्य लक्ष्यों में से एक है। थर्मल क्षमताओं SIC सब्सट्रेट में थर्मल विस्तार के लिए कम गुणांक भी होता है। थर्मल विस्तार राशि और दिशा है जो एक सामग्री का विस्तार या अनुबंध होता है क्योंकि यह गर्म होता है या ठंडा होता है। सबसे आम व्याख्या बर्फ है, हालांकि यह अधिकांश धातुओं के विपरीत व्यवहार करता है, विस्तार करता है क्योंकि यह ठंडा होता है और सिकुड़ जाता है क्योंकि यह गर्म होता है। थर्मल विस्तार के लिए सिलिकॉन कार्बाइड के कम गुणांक का मतलब है कि यह आकार या आकार में महत्वपूर्ण रूप से नहीं बदलता है क्योंकि इसे गर्म किया जाता है या ठंडा किया जाता है, जो इसे छोटे उपकरणों में फिटिंग और एक ही चिप पर अधिक ट्रांजिस्टरों को पैक करने के लिए एकदम सही बनाता है। इन सब्सट्रेट का एक और प्रमुख लाभ थर्मल शॉक के लिए उनका उच्च प्रतिरोध है। इसका मतलब है कि उनके पास टूटने या क्रैकिंग के बिना तापमान को तेजी से बदलने की क्षमता है। यह उपकरणों को गढ़ते समय एक स्पष्ट लाभ बनाता है क्योंकि यह एक और क्रूरता विशेषताएं हैं जो पारंपरिक बल्क सिलिकॉन की तुलना में सिलिकॉन कार्बाइड के जीवनकाल और प्रदर्शन में सुधार करती हैं। इसकी थर्मल क्षमताओं के शीर्ष पर, यह एक बहुत ही टिकाऊ सब्सट्रेट है और 800 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर एसिड, क्षारीय या पिघले हुए लवण के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है। यह इन सब्सट्रेट को उनके अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा देता है और आगे कई अनुप्रयोगों में थोक सिलिकॉन करने की उनकी क्षमता को सहायता करता है। उच्च तापमान पर इसकी ताकत भी इसे 1600 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर सुरक्षित रूप से संचालित करने की अनुमति देती है। यह लगभग किसी भी उच्च तापमान अनुप्रयोग के लिए एक उपयुक्त सब्सट्रेट बनाता है।