1। संक्षारण प्रतिरोध
एफजीडी नोजलसल्फर ऑक्साइड, क्लोराइड और अन्य आक्रामक रसायनों वाले अत्यधिक संक्षारक वातावरण में काम करते हैं। सिलिकॉन कार्बाइड (एसआईसी) सिरेमिक पीएच 1-14 समाधान (एएसटीएम सी 863 परीक्षण के अनुसार) में 0.1% से कम द्रव्यमान हानि के साथ असाधारण संक्षारण प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है। स्टेनलेस स्टील (प्रेन 18-25) और निकेल मिश्र (प्रेन 30-40) की तुलना में, एसआईसी ऊंचे तापमान पर केंद्रित एसिड में भी ध्यान केंद्रित करने या तनाव जंग के बिना संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखता है।
2। उच्च तापमान स्थिरता
वेट ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन सिस्टम में ऑपरेटिंग तापमान आमतौर पर 60-80 डिग्री सेल्सियस तक होता है, जिसमें 120 डिग्री सेल्सियस से अधिक होता है। SIC सिरेमिक 1400 ° C पर अपने कमरे के तापमान की ताकत का 85% बरकरार रखता है, एल्यूमिना सिरेमिक (1000 ° C द्वारा 50% की ताकत खोने) और गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स से बेहतर प्रदर्शन करता है। इसकी तापीय चालकता (120 w/m · k) कुशल गर्मी अपव्यय को सक्षम करती है, थर्मल तनाव बिल्डअप को रोकती है।
3। प्रतिरोध पहनें
28 जीपीए की विकर्स कठोरता और 4.6 एमपीए · एम¹/, की फ्रैक्चर क्रूरता के साथ, एसआईसी फ्लाई ऐश कणों (मोह्स 5-7) के खिलाफ बेहतर कटाव प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। फील्ड टेस्ट से पता चलता है कि एल्यूमिना नलिका में 30-40% पहनने और 8,000 घंटों के भीतर बहुलक-लेपित धातुओं की पूरी विफलता की तुलना में 20,000 सेवा घंटों के बाद <5% पहनने के लिए <5% पहनना है।
4। प्रवाह विशेषताओं
प्रतिक्रिया-बंधुआ SIC (संपर्क कोण> 100 °) की गैर-गीला सतह CV मानों के साथ सटीक घोल फैलाव को सक्षम करती है <5%। इसकी अल्ट्रा-स्मूथ सतह (आरए 0.2-0.4μM) लंबी अवधि के संचालन पर स्थिर डिस्चार्ज गुणांक (± 1%) को बनाए रखते हुए, धातु नलिका की तुलना में दबाव ड्रॉप को 15-20% तक कम कर देती है।
5। रखरखाव सादगी
SIC की रासायनिक जड़ता आक्रामक सफाई के तरीकों की अनुमति देती है:
- उच्च दबाव वाला पानी जेट (250 बार तक)
- क्षारीय समाधान के साथ अल्ट्रासोनिक सफाई
- 150 डिग्री सेल्सियस पर स्टीम नसबंदी
बहुलक-पंक्तिबद्ध या लेपित धातु नलिकाओं में सतह की गिरावट के जोखिम के बिना।
6। जीवनचक्र अर्थशास्त्र
जबकि SIC नोजल के लिए प्रारंभिक लागत मानक 316L स्टेनलेस स्टील की तुलना में 2-3 × अधिक है, उनका 8-10 वर्ष की सेवा जीवन (बनाम 2-3 वर्ष धातुओं के लिए) प्रतिस्थापन आवृत्ति को 70%तक कम कर देता है। कुल स्वामित्व लागत 10 साल की अवधि में 40-60% बचत दिखाती है, इन-सीटू मरम्मत के लिए शून्य डाउनटाइम के साथ।
7। पर्यावरणीय संगतता
SIC चरम स्थितियों में अद्वितीय प्रदर्शन को प्रदर्शित करता है:
- नमक स्प्रे प्रतिरोध: 5000hr ASTM B117 परीक्षण के बाद 0% द्रव्यमान परिवर्तन
- एसिड ओस प्वाइंट ऑपरेशन: 160 ° C H2SO4 वाष्पों का सामना करता है
- थर्मल शॉक रेजिस्टेंस: 1000 ° C → 25 ° C QUENCH साइकिल से बचता है
8। एंटी-स्केलिंग गुण
SIC की सहसंयोजक परमाणु संरचना धातु के विकल्पों की तुलना में 80% कम स्केलिंग दर के साथ एक गैर-प्रतिक्रियाशील सतह बनाती है। क्रिस्टलोग्राफिक अध्ययनों से पता चलता है कि कैल्साइट और जिप्सम डिपॉजिट मेटल्स पर एसआईसी बनाम> 5 एमपीए पर कमजोर बॉन्ड (आसंजन <1 एमपीए) बनाते हैं, जिससे आसान यांत्रिक हटाने में सक्षम होता है।
तकनीकी निष्कर्ष
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक व्यापक प्रदर्शन मूल्यांकन के माध्यम से FGD नलिका के लिए इष्टतम सामग्री पसंद के रूप में उभरता है:
- धातु के विकल्प की तुलना में 10 × लंबी सेवा जीवन
- अनियोजित रखरखाव में 92% की कमी
- सुसंगत स्प्रे पैटर्न के माध्यम से SO2 हटाने की दक्षता में 35% सुधार
- EPA 40 CFR भाग 63 उत्सर्जन मानकों के साथ पूर्ण अनुपालन
तरल-चरण सिंटरिंग और सीवीडी कोटिंग जैसी विनिर्माण तकनीकों को आगे बढ़ाने के साथ, अगली पीढ़ी के एसआईसी नोजल उप-माइक्रोन सतह खत्म और जटिल ज्यामितीय पहले सेरामिक्स में अप्राप्य को प्राप्त कर रहे हैं। यह तकनीकी विकास अगली पीढ़ी के फ्लू गैस सफाई प्रणालियों के लिए पसंद की सामग्री के रूप में सिलिकॉन कार्बाइड को रखता है।
पोस्ट टाइम: MAR-20-2025