सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक के लिए तरीके बनाना

सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक के लिए तरीके: एक व्यापक अवलोकन

सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक के अद्वितीय क्रिस्टल संरचना और गुण इसके उत्कृष्ट गुणों में योगदान करते हैं। उनके पास उत्कृष्ट शक्ति, अत्यधिक उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापीय चालकता और अच्छे थर्मल शॉक प्रतिरोध हैं। ये गुण बैलिस्टिक अनुप्रयोगों के लिए सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक आदर्श बनाते हैं।

सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक का गठन आमतौर पर निम्नलिखित तरीकों को अपनाता है:

1। संपीड़न मोल्डिंग: संपीड़न मोल्डिंग सिलिकॉन कार्बाइड बुलेटप्रूफ शीट के निर्माण के लिए एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है। प्रक्रिया सरल है, संचालित करने में आसान है, दक्षता में उच्च और निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

2। इंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग में उत्कृष्ट अनुकूलनशीलता होती है और यह जटिल आकृतियाँ और संरचनाएं बना सकती है। विशेष आकार के सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक भागों का उत्पादन करते समय यह विधि विशेष रूप से लाभप्रद है।

3। कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग: कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग में हरे रंग के शरीर के लिए समान बल का अनुप्रयोग शामिल होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान घनत्व वितरण होता है। यह तकनीक उत्पाद प्रदर्शन में बहुत सुधार करती है और उच्च प्रदर्शन सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

4। जेल इंजेक्शन मोल्डिंग: जेल इंजेक्शन मोल्डिंग शुद्ध आकार मोल्डिंग विधि के पास एक अपेक्षाकृत नया है। उत्पादित हरे शरीर में एकसमान संरचना और उच्च शक्ति होती है। प्राप्त सिरेमिक भागों को विभिन्न मशीनों द्वारा संसाधित किया जा सकता है, जो सिंटरिंग के बाद प्रसंस्करण की लागत को कम करता है। जेल इंजेक्शन मोल्डिंग विशेष रूप से जटिल संरचनाओं के साथ सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

इन गठन के तरीकों का उपयोग करके, निर्माता उत्कृष्ट यांत्रिक और बैलिस्टिक गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक प्राप्त कर सकते हैं। विभिन्न प्रकार के आकार और संरचनाओं में सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक बनाने की क्षमता विभिन्न अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन और अनुकूलन के लिए अनुमति देती है।

इसके अलावा, सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की लागत-प्रभावशीलता एक उच्च-प्रदर्शन बैलिस्टिक-प्रतिरोधी सामग्री के रूप में इसके आकर्षण को बढ़ाती है। वांछनीय गुणों और उचित लागत का यह संयोजन सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक को बॉडी कवच ​​स्पेस में एक मजबूत दावेदार बनाता है।

अंत में, सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक उनके उत्कृष्ट गुणों और बहुमुखी मोल्डिंग विधियों के कारण अग्रणी बैलिस्टिक सामग्री हैं। क्रिस्टल संरचना, शक्ति, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, थर्मल चालकता और सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक के थर्मल शॉक प्रतिरोध उन्हें निर्माताओं और शोधकर्ताओं के लिए एक आकर्षक विकल्प बनाते हैं। विभिन्न प्रकार की गठन तकनीकों के साथ, निर्माता विशिष्ट अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक को दर्जी कर सकते हैं, जिससे इष्टतम प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित हो सकती है। सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक का भविष्य आशाजनक है क्योंकि वे बैलिस्टिक सामग्रियों के क्षेत्र में अच्छा प्रदर्शन और प्रदर्शन जारी रखते हैं।

जहां तक ​​बैलिस्टिक सुरक्षा का सवाल है, पॉलीथीन शीट और सिरेमिक आवेषण का संयोजन बहुत प्रभावी साबित हुआ है। उपलब्ध विभिन्न सिरेमिक विकल्पों में, सिलिकॉन कार्बाइड ने घर और विदेश दोनों में बहुत ध्यान आकर्षित किया है। हाल के वर्षों में, शोधकर्ता और निर्माता अपने उत्कृष्ट गुणों और अपेक्षाकृत मामूली लागत के कारण उच्च प्रदर्शन वाले बैलिस्टिक-प्रतिरोधी सामग्री के रूप में सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की क्षमता की खोज कर रहे हैं।

सिलिकॉन कार्बाइड एक यौगिक है जो सी-सी टेट्राहेड्रोन को स्टैकिंग करके बनता है, और इसमें दो क्रिस्टल रूप हैं, α और β। 1600 डिग्री सेल्सियस से नीचे एक सिंटरिंग तापमान पर, सिलिकॉन कार्बाइड β-SIC के रूप में मौजूद होता है, और जब तापमान 1600 ° C से अधिक होता है, तो सिलिकॉन कार्बाइड α-SIC में बदल जाता है। Α-silicon कार्बाइड का सहसंयोजक बंधन बहुत मजबूत है, और यह उच्च तापमान पर भी एक उच्च शक्ति वाले बंधन को बनाए रख सकता है।