सेमीकंडक्टर कारखाने के स्वच्छ कक्ष में, धात्विक चमक से जगमगाते काले वेफर्स को एक-एक करके सटीक रूप से संसाधित किया जा रहा है; अंतरिक्ष यान इंजन के दहन कक्ष में, एक विशेष सिरेमिक घटक 2000 ℃ की लौ से गुजर रहा है। इन दृश्यों के पीछे, "औद्योगिक काला रत्न" नामक एक सक्रिय पदार्थ मौजूद है।सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक।
हीरे के बाद कठोरता में दूसरे स्थान पर आने वाला यह अति कठोर पदार्थ, उच्च स्तरीय विनिर्माण के नियमों को चुपचाप बदल रहा है। यह परमाणु रिएक्टरों के तीव्र विकिरण को सहन कर सकता है, नई ऊर्जा वाहनों की तीव्र विद्युत ऊर्जा को तेजी से संचारित कर सकता है, और 5G बेस स्टेशनों का मुख्य ऊष्मा अपव्यय पदार्थ बन सकता है। लेकिन इस उत्कृष्ट प्रदर्शन के पीछे एक निर्विवाद चुनौती है: इस "अनियंत्रित" पदार्थ को कैसे नियंत्रित किया जाए?
सामग्री के गुण प्रसंस्करण संबंधी चुनौतियों को निर्धारित करते हैं।
सिलिकॉन कार्बाइड की प्रोसेसिंग करना कांच पर पैटर्न उकेरने जैसा कठिन है। इसकी कठोरता सामान्य सिरेमिक से 3-5 गुना अधिक होती है। पारंपरिक कटिंग टूल्स से इसे काटना स्टील की प्लेट पर चाक से नक्काशी करने जैसा है, जो न केवल कम कुशल है बल्कि मशीनिंग की गई सतह पर आसानी से दरारें भी पड़ जाती हैं। इससे भी अधिक मुश्किल यह है कि यह पदार्थ स्पष्ट रूप से भंगुर होता है और एक छोटी सी गलती भी इसे बिस्कुट की तरह तोड़ सकती है, खासकर 1 मिलीमीटर से कम मोटाई वाले सटीक पुर्जों के लिए; प्रोसेसिंग प्रक्रिया को स्टील के तार पर नाचने जैसा कहा जा सकता है।
आधुनिक विनिर्माण का अभूतपूर्व मार्ग
इन चुनौतियों का सामना करते हुए, इंजीनियरों ने सामग्रियों को नियंत्रित करने के तीन प्रमुख तरीके विकसित किए हैं:
1. मोल्ड शेपिंग तकनीक – यह मूनकेक बनाने जैसी एक गर्म प्रेसिंग प्रक्रिया है, जो सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर को उच्च तापमान और दबाव में "आसानी से आकार लेने" देती है, जिससे यह मानकीकृत औद्योगिक कटिंग टूल्स के निर्माण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जाती है। यह तकनीक सामग्रियों पर मोल्ड के बंधन लगाने जैसी है, जो सटीक तापमान नियंत्रण में नियमित ज्यामितीय आकृतियों को आकार देती है।
2. द्रव नक्काशी विधि – इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करते हुए, सामग्री के घोल को चॉकलेट सॉस की तरह सांचे में इंजेक्ट किया जाता है, और प्रवाह पथ के सटीक नियंत्रण के माध्यम से, जटिल खोखली संरचनाओं को आकार दिया जाता है। यह विधि उपग्रह थ्रस्टर्स के लिए अनियमित नोजल का निर्माण संभव बनाती है।
3. पाउडर पुनर्निर्माण तकनीक – पाउडर धातु विज्ञान तकनीक का उपयोग करके निर्माण खंडों जैसी सामग्रियों की सूक्ष्म संरचना का पुनर्निर्माण करना, जिससे मजबूत और सटीक परमाणु रिएक्टर सील का निर्माण होता है। यह प्रक्रिया सामग्रियों को आणविक स्तर पर "परिवर्तन" से गुजरने की अनुमति देती है, जिससे प्रदर्शन में लक्षित सुधार प्राप्त होता है।
सटीक मशीनिंग के मुख्य विवरण
इस सामग्री पर महारत हासिल करने के लिए न केवल उन्नत उपकरणों की आवश्यकता होती है, बल्कि तीन सुनहरे नियमों को भी समझना आवश्यक है: सटीक मोल्ड डिजाइन, सावधानीपूर्वक प्रक्रिया निगरानी और कठोर सामग्री पूर्व-उपचार। शेडोंग झोंगपेंग उत्पादन प्रक्रिया में इन तीनों नियमों का कड़ाई से पालन करता है और गुणवत्ता और मात्रा की गारंटी के लिए प्रयासरत है। इससे न केवल तैयार उत्पादों की दर में वृद्धि होती है, बल्कि यह भी सुनिश्चित होता है कि तैयार उत्पाद ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करें।
वर्तमान में, लेजर प्रसंस्करण और अल्ट्रासोनिक कटिंग जैसी नई तकनीकों के प्रयोग से सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक अंतिम प्रसंस्करण की बाधाओं को पार कर रहे हैं। ये सफलताएँ न केवल "काले रत्नों" को औद्योगीकरण की ओर ले जा रही हैं, बल्कि सामग्री क्रांति के एक नए दौर के आगमन का संकेत भी दे रही हैं।
तकनीकी क्षेत्र में अभूतपूर्व प्रगति की तलाश में लगी विनिर्माण कंपनियों के लिए सिलिकॉन कार्बाइड प्रसंस्करण एक चुनौती और अवसर दोनों है। समृद्ध अनुभव और नवीन प्रक्रियाओं वाले प्रसंस्करण साझेदारों का चयन उच्च स्तरीय विनिर्माण के द्वार खोलने की कुंजी साबित होगा। यह सामग्री, जिसे कभी 'प्रसंस्करण में अड़चन' माना जाता था, अब अपने रहस्य को उजागर करने के लिए और अधिक खोजकर्ताओं की प्रतीक्षा कर रही है।
पोस्ट करने का समय: 7 अप्रैल 2025