एल्युमिनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु पिघल में R-SiC और Si3N4-SiC का संक्षारण प्रतिरोध

सिलिकॉन कार्बाइड और सिलिकॉन नाइट्राइड पिघली हुई धातु के साथ कम गीले होते हैं। मैग्नीशियम, निकल, क्रोमियम मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील द्वारा घुसपैठ के अलावा, वे अन्य धातुओं के साथ गीले नहीं होते हैं, इसलिए उनमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

इस शोधपत्र में, गर्म-परिसंचारी Al-Si मिश्र धातु पिघल में पुनर्क्रिस्टलीकृत सिलिकॉन कार्बाइड R-SiC और सिलिकॉन नाइट्राइड बंधित सिलिकॉन कार्बाइड Si3N4-SiC के संक्षारण प्रतिरोध की जांच कई अक्षांशों से की गई थी।

495 ° C ~ 620 ° C एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु पिघल में 1080h के थर्मल साइकलिंग के 9 बार के प्रायोगिक डेटा के अनुसार, निम्नलिखित विश्लेषण परिणाम प्राप्त हुए।

R-SiC और Si3N4-SiC नमूनों में संक्षारण समय के साथ वृद्धि हुई और संक्षारण दर में कमी आई। संक्षारण दर क्षीणन के लघुगणकीय संबंध के अनुरूप थी। (चित्र 1)

पहनने के प्रतिरोध प्रदर्शन (1)

ऊर्जा स्पेक्ट्रम विश्लेषण से पता चलता है कि R-SiC और Si3N4-SiC नमूनों में स्वयं कोई एल्युमिनियम-सिलिकॉन नहीं है; XRD पैटर्न में, एल्युमिनियम-सिलिकॉन शिखर की एक निश्चित मात्रा सतह-अवशिष्ट एल्युमिनियम-सिलिकॉन मिश्रधातु है। (चित्र 2 - चित्र 5)

SEM विश्लेषण से पता चलता है कि जैसे-जैसे संक्षारण समय बढ़ता है, R-SiC और Si3N4-SiC नमूनों की समग्र संरचना ढीली होती जाती है, लेकिन कोई स्पष्ट क्षति नहीं होती। (चित्र 6 - चित्र 7)

पहनने के प्रतिरोध प्रदर्शन (2)

एल्यूमीनियम तरल और सिरेमिक के बीच इंटरफेस का सतह तनाव σs/l>σs/g है, इंटरफेस के बीच गीला कोण θ > 90 डिग्री है, और एल्यूमीनियम तरल और शीट सिरेमिक सामग्री के बीच इंटरफेस गीला नहीं है।

इसलिए, R-SiC और Si3N4-SiC पदार्थ एल्युमीनियम सिलिकॉन मेल्ट के विरुद्ध संक्षारण प्रतिरोध में उत्कृष्ट हैं और इनमें बहुत कम अंतर है। हालाँकि, Si3N4-SiC पदार्थों की लागत अपेक्षाकृत कम है और इसका कई वर्षों से सफलतापूर्वक उपयोग किया जा रहा है।


पोस्ट करने का समय: 17-दिसंबर-2018
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