आवेदन
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिककई क्षेत्रों में औद्योगिक भट्ठा संचालन में महत्वपूर्ण भूमिकाएँ निभाई। एक प्राथमिक अनुप्रयोग सिलिकॉन कार्बाइड बर्नर नोजल है, जो चरम थर्मल वातावरण में उनके संरचनात्मक स्थिरता के कारण धातुकर्म प्रसंस्करण, कांच निर्माण, और सिरेमिक फायरिंग के लिए उच्च तापमान दहन प्रणालियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एक अन्य महत्वपूर्ण उपयोग सिलिकॉन कार्बाइड रोलर्स है, जो निरंतर भट्टों में घटकों को समर्थन और व्यक्त करने के रूप में कार्य करता है, विशेष रूप से उन्नत सिरेमिक, इलेक्ट्रॉनिक घटकों और सटीक ग्लास के सिंटरिंग में। इसके अतिरिक्त, SIC सिरेमिक को भट्ठा भट्टियों में बीम, रेल और सेटर जैसे संरचनात्मक घटकों के रूप में नियोजित किया जाता है, जहां वे आक्रामक वायुमंडल और यांत्रिक तनाव के लिए लंबे समय तक संपर्क में रहते हैं। वेस्ट हीट रिकवरी सिस्टम के लिए हीट एक्सचेंजर इकाइयों में उनका एकीकरण भट्ठा से संबंधित थर्मल प्रबंधन में उनकी बहुमुखी प्रतिभा को उजागर करता है। ये अनुप्रयोगें सिलिकॉन कार्बाइड की औद्योगिक हीटिंग प्रौद्योगिकियों के भीतर विविध परिचालन मांगों के अनुकूलता को रेखांकित करती हैं।
प्रमुख औद्योगिक भट्टे अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
4।सिलिकॉन कार्बाइड रेडिएंट ट्यूब
तकनीकी लाभ
1। असाधारण थर्मल स्थिरता
-मेल्टिंग पॉइंट: 2,730 डिग्री सेल्सियस (अल्ट्रा-हाई-टेम्परेचर वातावरण को बनाए रखें)
- हवा में 1,600 डिग्री सेल्सियस तक ऑक्सीकरण प्रतिरोध (ऑक्सीडेटिव वायुमंडल में गिरावट को रोकता है)
2। श्रेष्ठ तापीय चालकता
- 150 डब्ल्यू/(एम · के) कमरे के तापमान पर थर्मल चालकता (तेजी से गर्मी हस्तांतरण और समान तापमान वितरण को सक्षम करता है)
- पारंपरिक दुर्दम्य सामग्री की तुलना में ऊर्जा की खपत को 20-30% तक कम कर देता है।
3। बेजोड़ थर्मल शॉक प्रतिरोध
- तेजी से तापमान में उतार -चढ़ाव 500 ° C/SEC (चक्रीय हीटिंग/शीतलन प्रक्रियाओं के लिए आदर्श) से अधिक है।
- थर्मल साइकिलिंग के तहत संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखता है (क्रैकिंग और विरूपण को रोकता है)।
4। ऊंचे तापमान पर उच्च यांत्रिक शक्ति
-1,400 डिग्री सेल्सियस पर कमरे के तापमान की ताकत का 90% (लोड-असर भट्ठा घटकों के लिए महत्वपूर्ण) को बरकरार रखता है।
- 9.5 की मोहन कठोरता (भट्ठा वातावरण में अपघर्षक सामग्री से पहनने का विरोध करता है)।
| संपत्ति | सिलिकॉन कार्बाइड (एसआईसी) | एल्यूमिना (al₂o₃) | दुर्दम्य धातु (जैसे, नी-आधारित मिश्र) | पारंपरिक अपवर्तक (जैसे, फायरब्रिक) |
| अधिकतम। तापमान | 1600 ° C+ तक | 1500 ° C | 1200 डिग्री सेल्सियस (ऊपर नरम) | 1400-1600 डिग्री सेल्सियस (भिन्न) |
| ऊष्मीय चालकता | उच्च (120-200 w/m · k) | कम (~ 30 w/m · k) | मध्यम (~ 15-50 w/m · k) | बहुत कम (<2 w/m · k) |
| थर्मल सदमे प्रतिरोध | उत्कृष्ट | गरीब से मध्यम | मध्यम (लचीलापन मदद करता है) | गरीब (तेजी से) के तहत दरारें) |
| यांत्रिक शक्ति | उच्च तापमान पर ताकत बरकरार रखता है | 1200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर की गिरावट | उच्च तापमान पर कमजोर होता है | कम (भंगुर, छिद्रपूर्ण) |
| संक्षारण प्रतिरोध | एसिड, अल्कलिस, पिघला हुआ धातु/स्लैग का विरोध करता है | मध्यम (मजबूत एसिड/ठिकानों द्वारा हमला) | उच्च टेम्पों पर ऑक्सीकरण/सल्फीडेशन का खतरा | संक्षारक वायुमंडल में गिरावट |
| जीवनकाल | लंबे (पहनने/ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी) | मध्यम (थर्मल साइकिलिंग के तहत दरारें) | लघु (ऑक्सीकरण/ढोंगी) | लघु (स्पालिंग, कटाव) |
| ऊर्जा दक्षता | उच्च (तेज गर्मी हस्तांतरण) | कम (खराब तापीय चालकता) | मध्यम (प्रवाहकीय लेकिन ऑक्सीकरण) | बहुत कम (इन्सुलेट) |
उद्योग मामला
एक प्रमुख धातुकर्म प्रसंस्करण उद्यम ने सिलिकॉन कार्बाइड (एसआईसी) सिरेमिक को अपने उच्च तापमान वाले भट्टियों में एकीकृत करने के बाद महत्वपूर्ण परिचालन सुधार प्राप्त किए। पारंपरिक एल्यूमिना घटकों को बदलकरसिलिकॉन कार्बाइड बर्नर नोजल, उद्यम ने बताया:
1500 ° C+ वातावरण में घटक गिरावट के कारण 40% कम वार्षिक रखरखाव लागत।
✅ उत्पादन अपटाइम में 20% वृद्धि, थर्मल शॉक और पिघले हुए स्लैग से जंग के प्रतिरोध से प्रेरित।
✅ ISO 50001 ऊर्जा प्रबंधन मानकों के साथ संरेखण, SIC की उच्च थर्मल चालकता का लाभ उठाते हुए ईंधन दक्षता को 15-20%तक अनुकूलित करने के लिए।
पोस्ट टाइम: MAR-21-2025