चूना पत्थर गीले डीसल्फराइजेशन सिस्टम में सिलिकॉन कार्बाइड एफजीडी नोजल

फ्लू गैस डिसल्फराइजेशन (एफजीडी) अवशोषक नोजल
गीले चूना पत्थर के घोल जैसे क्षार अभिकर्मक का उपयोग करके निकास गैसों से सल्फर ऑक्साइड, जिसे आमतौर पर SOx कहा जाता है, को हटाना।

जब जीवाश्म ईंधन का उपयोग बॉयलर, भट्टियों या अन्य उपकरणों को चलाने के लिए दहन प्रक्रियाओं में किया जाता है, तो उनमें निकास गैस के हिस्से के रूप में SO2 या SO3 छोड़ने की क्षमता होती है। ये सल्फर ऑक्साइड अन्य तत्वों के साथ आसानी से प्रतिक्रिया करके सल्फ्यूरिक एसिड जैसे हानिकारक यौगिक बनाते हैं और मानव स्वास्थ्य और पर्यावरण को नकारात्मक रूप से प्रभावित करने की क्षमता रखते हैं। इन संभावित प्रभावों के कारण, फ़्लू गैसों में इस यौगिक का नियंत्रण कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्रों और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों का एक अनिवार्य हिस्सा है।

कटाव, प्लगिंग और बिल्ड-अप संबंधी चिंताओं के कारण, इन उत्सर्जनों को नियंत्रित करने के लिए सबसे विश्वसनीय प्रणालियों में से एक चूना पत्थर, हाइड्रेटेड चूना, समुद्री जल या अन्य क्षारीय घोल का उपयोग करके ओपन-टॉवर वेट फ़्लू गैस डिसल्फ़राइज़ेशन (FGD) प्रक्रिया है। स्प्रे नोजल इन स्लरी को अवशोषण टावरों में प्रभावी ढंग से और मज़बूती से वितरित करने में सक्षम हैं। उचित आकार की बूंदों के समान पैटर्न बनाकर, ये नोजल उचित अवशोषण के लिए आवश्यक सतह क्षेत्र को प्रभावी ढंग से बनाने में सक्षम हैं, जबकि फ़्लू गैस में स्क्रबिंग समाधान के प्रवेश को कम करते हैं।

FGD अवशोषक नोजल का चयन:
विचारणीय महत्वपूर्ण कारक:

स्क्रबिंग मीडिया घनत्व और चिपचिपाहट
आवश्यक बूंद का आकार
उचित अवशोषण दर सुनिश्चित करने के लिए सही बूंद का आकार आवश्यक है
नोजल सामग्री
चूंकि फ्लू गैस अक्सर संक्षारक होती है और स्क्रबिंग द्रव अक्सर उच्च ठोस सामग्री और घर्षण गुणों वाला घोल होता है, इसलिए उपयुक्त संक्षारण और घिसाव प्रतिरोधी सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है।
नोजल क्लॉग प्रतिरोध
चूंकि स्क्रबिंग द्रव अक्सर उच्च ठोस सामग्री वाला घोल होता है, इसलिए क्लॉग प्रतिरोध के संबंध में नोजल का चयन महत्वपूर्ण है
नोजल स्प्रे पैटर्न और प्लेसमेंट
उचित अवशोषण सुनिश्चित करने के लिए गैस धारा का बिना बाईपास के पूर्ण कवरेज और पर्याप्त निवास समय महत्वपूर्ण है
नोजल कनेक्शन का आकार और प्रकार
आवश्यक स्क्रबिंग द्रव प्रवाह दरें
नोजल में उपलब्ध दबाव ड्रॉप (∆P)
∆P = नोजल इनलेट पर आपूर्ति दबाव - नोजल के बाहर प्रक्रिया दबाव
हमारे अनुभवी इंजीनियर यह निर्धारित करने में मदद कर सकते हैं कि कौन सा नोजल आपके डिज़ाइन विवरण के अनुसार काम करेगा
सामान्य FGD अवशोषक नोजल उपयोग और उद्योग:
कोयला और अन्य जीवाश्म ईंधन बिजली संयंत्र
पेट्रोलियम रिफाइनरियां
नगर निगम अपशिष्ट भस्मक
सीमेंट भट्टे
धातु प्रगलनकर्ता

SiC सामग्री डेटाशीट

एसएनबीएससी और आरबीएससी नोजल:

सिलिकॉन नाइट्राइड बंधुआ सिलिकॉन कार्बाइड (एसएनबीएससी):
क्षरण और संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध वाली एक सिरेमिक सामग्री। कम मापांक (एमओआर) और प्रभाव के लिए खराब प्रतिरोध सामग्री को भारी दीवार वर्गों के साथ संरचनात्मक रूप से सरल डिजाइनों तक सीमित करता है। एसएनबीएससी का उपयोग आमतौर पर खोखले शंकु, भंवर स्पर्शरेखा नोजल के लिए किया जाता है।
प्रतिक्रिया बंधित सिलिकॉन कार्बाइड (आरबीएससी/एसआईएसआईसी):
क्षरण और संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध वाली एक सिरेमिक सामग्री। चूँकि RBSC का MOR SNBSC से 5-7 गुना अधिक है, इसलिए इसका उपयोग अधिक जटिल आकृतियों के लिए किया जा सकता है।
आरबीएससी प्रभाव विफलता के लिए अतिसंवेदनशील है, क्योंकि वे भंगुर सिरेमिक से बने होते हैं। जब नोजल विफल होते हैं, तो वे संभवतः टूटने के कारण विफल हो जाते हैं। यह टूटना दोषपूर्ण स्थापना प्रक्रियाओं, स्टार्ट-अप के दौरान दबाव स्पाइक्स (वॉटर हैमर), प्लग किए गए नोजल को साफ करने का प्रयास या अन्य नियमित रखरखाव कार्यों के कारण हो सकता है।

शेडोंग झोंगपेंग स्पेशल सेरामिक्स कंपनी लिमिटेड चीन में सबसे बड़े सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक नए मटेरियल सॉल्यूशन में से एक है। SiC तकनीकी सिरेमिक: मोह की कठोरता 9 (नई मोह की कठोरता 13 है), क्षरण और संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, उत्कृष्ट घर्षण-प्रतिरोध और एंटी-ऑक्सीकरण के साथ। SiC उत्पाद का सेवा जीवन 92% एल्यूमिना सामग्री की तुलना में 4 से 5 गुना अधिक है। RBSiC का MOR SNBSC से 5 से 7 गुना अधिक है, इसका उपयोग अधिक जटिल आकृतियों के लिए किया जा सकता है। कोटेशन प्रक्रिया त्वरित है, डिलीवरी वादे के अनुसार है और गुणवत्ता किसी से कम नहीं है। हम हमेशा अपने लक्ष्यों को चुनौती देने और समाज को अपना दिल वापस देने में लगे रहते हैं।