CVD ફિલ્મ કોટિંગ માટે SiC સબસ્ટ્રેટ

ટૂંકું વર્ણન:

કેમિકલ વેપર ડિપોઝિશન કેમિકલ વેપર ડિપોઝિશન (CVD) ઓક્સાઇડ એ એક રેખીય વૃદ્ધિ પ્રક્રિયા છે જ્યાં પૂર્વવર્તી ગેસ રિએક્ટરમાં વેફર પર પાતળી ફિલ્મ જમા કરે છે. વૃદ્ધિ પ્રક્રિયા નીચા તાપમાનની હોય છે અને થર્મલ ઓક્સાઇડની સરખામણીમાં તેનો વિકાસ દર ઘણો ઊંચો હોય છે. તે સિલિકોન ડાયોક્સાઇડના વધુ પાતળા સ્તરો પણ ઉત્પન્ન કરે છે કારણ કે ફિલ્મ ઉગાડવાને બદલે ડિપોઝિટ થાય છે. આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ વિદ્યુત પ્રતિકાર સાથે એક ફિલ્મ બનાવે છે, જે ICs અને MEMS ઉપકરણોમાં ઉપયોગ માટે ઉત્તમ છે, અન્ય ઘણા...


  • પોર્ટ:વેઇફાંગ અથવા કિંગદાઓ
  • નવી મોહની કઠિનતા: 13
  • મુખ્ય કાચો માલ:સિલિકોન કાર્બાઇડ
  • ઉત્પાદન વિગતો

    ZPC - સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ઉત્પાદક

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન

    કેમિકલ વેપર ડિપોઝિશન (CVD) ઓક્સાઇડ એ એક રેખીય વૃદ્ધિ પ્રક્રિયા છે જ્યાં પૂર્વવર્તી ગેસ રિએક્ટરમાં વેફર પર પાતળી ફિલ્મ જમા કરે છે. વૃદ્ધિ પ્રક્રિયા નીચા તાપમાને છે અને જ્યારે તેની સરખામણીમાં વૃદ્ધિ દર ઘણો વધારે છેથર્મલ ઓક્સાઇડ. તે સિલિકોન ડાયોક્સાઇડના વધુ પાતળા સ્તરો પણ ઉત્પન્ન કરે છે કારણ કે ફિલ્મ ઉગાડવાને બદલે ડિપોઝિટ થાય છે. આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ વિદ્યુત પ્રતિકાર સાથે એક ફિલ્મ બનાવે છે, જે ICs અને MEMS ઉપકરણોમાં, અન્ય ઘણા કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગ માટે ઉત્તમ છે.

    જ્યારે બાહ્ય સ્તરની જરૂર હોય ત્યારે રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન (CVD) ઓક્સાઇડ કરવામાં આવે છે પરંતુ સિલિકોન સબસ્ટ્રેટ ઓક્સિડાઇઝ્ડ થઈ શકતું નથી.

    રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન વૃદ્ધિ:

    CVD વૃદ્ધિ ત્યારે થાય છે જ્યારે નીચા તાપમાનના રિએક્ટરમાં ગેસ અથવા વરાળ (પૂર્વગામી) દાખલ કરવામાં આવે છે જ્યાં વેફર ઊભી અથવા આડી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે. ગેસ સિસ્ટમમાંથી પસાર થાય છે અને વેફરની સપાટી પર સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે. જેમ જેમ આ પુરોગામી રિએક્ટરમાંથી પસાર થાય છે, વેફર્સ તેમને તેમની સપાટી પર શોષવાનું શરૂ કરે છે.

    એકવાર પુરોગામી સમગ્ર સિસ્ટમમાં સમાનરૂપે વિતરિત થઈ જાય, રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ સબસ્ટ્રેટની સપાટી સાથે શરૂ થાય છે. આ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ ટાપુઓ તરીકે શરૂ થાય છે, અને જેમ જેમ પ્રક્રિયા ચાલુ રહે છે તેમ, ટાપુઓ વધે છે અને ઇચ્છિત ફિલ્મ બનાવવા માટે મર્જ થાય છે. રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ વેફર્સની સપાટી પર બાયપ્રોડક્ટ્સ બનાવે છે, જે સીમાના સ્તરમાં ફેલાય છે અને રિએક્ટરની બહાર વહે છે, તેમના જમા કરાયેલ ફિલ્મ કોટિંગ સાથે માત્ર વેફર્સ છોડી દે છે.

    આકૃતિ 1

    રાસાયણિક વરાળ જમા કરવાની પ્રક્રિયા

     

    (1.) ગેસ/વરાળ પ્રતિક્રિયા આપવાનું શરૂ કરે છે અને સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર ટાપુઓ બનાવે છે. (2.) ટાપુઓ વધે છે અને એક સાથે મર્જ થવાનું શરૂ કરે છે. (3.) સતત, એકસમાન ફિલ્મ બનાવવામાં આવી.
     

    રાસાયણિક વરાળ જમા થવાના ફાયદા:

    • નીચા તાપમાન વૃદ્ધિ પ્રક્રિયા.
    • ફાસ્ટ ડિપોઝિશન રેટ (ખાસ કરીને APCVD).
    • સિલિકોન સબસ્ટ્રેટ હોવું જરૂરી નથી.
    • સારું પગલું કવરેજ (ખાસ કરીને PECVD).
    આકૃતિ 2
    સીવીડી વિ. થર્મલ ઓક્સાઇડસિલિકોન ડાયોક્સાઇડ ડિપોઝિશન વિ. વૃદ્ધિ

     


    રાસાયણિક વરાળ જમા કરવા વિશે વધુ માહિતી માટે અથવા ક્વોટની વિનંતી કરવા માટે, કૃપા કરીનેએસવીએમનો સંપર્ક કરોઆજે અમારી સેલ્સ ટીમના સભ્ય સાથે વાત કરવા માટે.


    CVD ના પ્રકાર

    એલપીસીવીડી

    નીચા દબાણવાળા રાસાયણિક બાષ્પ જમાવટ એ દબાણ વિના પ્રમાણભૂત રાસાયણિક વરાળ જમા કરવાની પ્રક્રિયા છે. LPCVD અને અન્ય CVD પદ્ધતિઓ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત ડિપોઝિશન તાપમાન છે. LPCVD ફિલ્મો જમા કરવા માટે સૌથી વધુ તાપમાનનો ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે 600 °C થી વધુ.

    નીચા દબાણનું વાતાવરણ ઉચ્ચ શુદ્ધતા, પુનઃઉત્પાદનક્ષમતા અને એકરૂપતા સાથે ખૂબ જ સમાન ફિલ્મ બનાવે છે. આ 10 - 1,000 Pa ની વચ્ચે કરવામાં આવે છે, જ્યારે સ્ટાન્ડર્ડ રૂમ પ્રેશર 101,325 Pa છે. તાપમાન આ ફિલ્મોની જાડાઈ અને શુદ્ધતા નક્કી કરે છે, ઊંચા તાપમાને જાડા અને વધુ શુદ્ધ ફિલ્મોમાં પરિણમે છે.

     

    PECVD

    પ્લાઝ્મા ઉન્નત રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન એ નીચા તાપમાન, ઉચ્ચ ફિલ્મ ઘનતા જમા કરવાની તકનીક છે. PECVD પ્લાઝમાના ઉમેરા સાથે CVD રિએક્ટરમાં થાય છે, જે ઉચ્ચ મુક્ત ઇલેક્ટ્રોન સામગ્રી (~50%) સાથે આંશિક રીતે આયનાઇઝ્ડ ગેસ છે. આ નીચું તાપમાન જમા કરવાની પદ્ધતિ છે જે 100°C - 400°C વચ્ચે થાય છે. PECVD નીચા તાપમાને કરી શકાય છે કારણ કે મુક્ત ઇલેક્ટ્રોનમાંથી ઊર્જા વેફર સપાટી પર ફિલ્મ બનાવવા માટે પ્રતિક્રિયાશીલ વાયુઓને અલગ પાડે છે.

    આ જુબાની પદ્ધતિ બે અલગ અલગ પ્રકારના પ્લાઝ્માનો ઉપયોગ કરે છે:

    1. શીત (બિન-થર્મલ): ઇલેક્ટ્રોનનું તાપમાન તટસ્થ કણો અને આયનો કરતાં ઊંચું હોય છે. આ પદ્ધતિ ડિપોઝિશન ચેમ્બરમાં દબાણ બદલીને ઇલેક્ટ્રોનની ઊર્જાનો ઉપયોગ કરે છે.
    2. થર્મલ: ઇલેક્ટ્રોન એ ડિપોઝિશન ચેમ્બરમાં કણો અને આયનો જેટલું જ તાપમાન છે.

    ડિપોઝિશન ચેમ્બરની અંદર, રેડિયો-ફ્રિકવન્સી વોલ્ટેજ વેફરની ઉપર અને નીચે ઇલેક્ટ્રોડ્સ વચ્ચે મોકલવામાં આવે છે. આ ઇલેક્ટ્રોનને ચાર્જ કરે છે અને ઇચ્છિત ફિલ્મ જમા કરવા માટે તેમને ઉત્તેજક સ્થિતિમાં રાખે છે.

    PECVD દ્વારા ફિલ્મો વધારવા માટે ચાર પગલાં છે:

    1. ડિપોઝિશન ચેમ્બરની અંદર ઇલેક્ટ્રોડ પર લક્ષ્ય વેફર મૂકો.
    2. ચેમ્બરમાં પ્રતિક્રિયાશીલ વાયુઓ અને જુબાની તત્વોનો પરિચય આપો.
    3. ઇલેક્ટ્રોડ્સ વચ્ચે પ્લાઝ્મા મોકલો અને પ્લાઝ્માને ઉત્તેજિત કરવા માટે વોલ્ટેજ લાગુ કરો.
    4. પ્રતિક્રિયાશીલ ગેસ પાતળી ફિલ્મ બનાવવા માટે વેફરની સપાટી સાથે વિખેરી નાખે છે અને પ્રતિક્રિયા આપે છે, આડપેદાશો ચેમ્બરની બહાર ફેલાય છે.

     

    APCVD

    વાતાવરણીય દબાણ રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન એ નીચા તાપમાને જમા કરવાની તકનીક છે જે પ્રમાણભૂત વાતાવરણીય દબાણ પર ભઠ્ઠીમાં થાય છે. અન્ય CVD પદ્ધતિઓની જેમ, APCVD ને ડિપોઝિશન ચેમ્બરની અંદર પૂર્વવર્તી ગેસની જરૂર પડે છે, પછી વેફર સપાટી પરની પ્રતિક્રિયાઓને ઉત્પ્રેરિત કરવા અને પાતળી ફિલ્મ જમા કરવા માટે તાપમાન ધીમે ધીમે વધે છે. આ પદ્ધતિની સરળતાને લીધે, તેમાં ખૂબ જ ઊંચો ડિપોઝિશન દર છે.

    • જમા થયેલી સામાન્ય ફિલ્મો: ડોપ્ડ અને અનડોપેડ સિલિકોન ઓક્સાઇડ, સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ્સ. માં પણ વપરાય છેએનેલીંગ.

    HDP CVD

    ઉચ્ચ ઘનતા પ્લાઝ્મા રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન એ PECVD નું એક સંસ્કરણ છે જે ઉચ્ચ ઘનતાવાળા પ્લાઝ્માનો ઉપયોગ કરે છે, જે વેફર્સને ડિપોઝિશન ચેમ્બરની અંદર પણ ઓછા તાપમાન (80°C-150°C વચ્ચે) સાથે પ્રતિક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ મહાન ટ્રેન્ચ ફિલ ક્ષમતાઓ સાથે એક ફિલ્મ પણ બનાવે છે.


    SACVD

    સબટમોસ્ફેરિક પ્રેશર રાસાયણિક બાષ્પ જમાવટ અન્ય પદ્ધતિઓથી અલગ છે કારણ કે તે પ્રમાણભૂત ઓરડાના દબાણથી નીચે થાય છે અને ઓઝોનનો ઉપયોગ કરે છે (O3પ્રતિક્રિયાને ઉત્પ્રેરિત કરવામાં મદદ કરવા માટે. ડિપોઝિશન પ્રક્રિયા LPCVD કરતાં ઊંચા દબાણે થાય છે પરંતુ APCVD કરતાં નીચું, લગભગ 13,300 Pa અને 80,000 Pa ની વચ્ચે. SACVD ફિલ્મોમાં ઊંચો ડિપોઝિશન રેટ હોય છે અને જે લગભગ 490 °C સુધી તાપમાન વધે છે ત્યારે તેમાં સુધારો થાય છે, જે સમયે તે ઘટવાનું શરૂ કરે છે. .


  • ગત:
  • આગળ:

  • શેન્ડોંગ ઝોંગપેંગ સ્પેશિયલ સિરામિક્સ કંપની, લિમિટેડ એ ચીનમાં સૌથી મોટા સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક નવા મટિરિયલ સોલ્યુશન્સમાંનું એક છે. SiC તકનીકી સિરામિક: મોહની કઠિનતા 9 છે (નવી મોહની કઠિનતા 13 છે), ધોવાણ અને કાટ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર સાથે, ઉત્તમ ઘર્ષણ - પ્રતિકાર અને એન્ટી-ઓક્સિડેશન. SiC પ્રોડક્ટની સર્વિસ લાઇફ 92% એલ્યુમિના મટિરિયલ કરતાં 4 થી 5 ગણી લાંબી છે. RBSiC નો MOR SNBSC કરતા 5 થી 7 ગણો છે, તેનો ઉપયોગ વધુ જટિલ આકાર માટે થઈ શકે છે. અવતરણ પ્રક્રિયા ઝડપી છે, ડિલિવરી વચન મુજબ છે અને ગુણવત્તા કોઈથી પાછળ નથી. અમે હંમેશા અમારા ધ્યેયોને પડકારવામાં સતત રહીએ છીએ અને સમાજને અમારા હૃદય પાછા આપીએ છીએ.

     

    1 SiC સિરામિક ફેક્ટરી 工厂

    સંબંધિત ઉત્પાદનો

    વોટ્સએપ ઓનલાઈન ચેટ!