Revestimiento del colector hidráulico-Silicon કાર્બાઇડ લાઇનર – Carburo de Silicio

Revestimiento del colector hidráulico

Para fabricar carburo de silicio unido por reacción, se infiltra el silicio en un bloque preformado de polvo de carburo de silicio/carbón que se cuece posteriormente. Esto ઉત્પાદન aproximadamente un 10% de silicio libre, que rellena los poros. લા માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર રિઝલ્ટ ટાઈને ઉના પોરોસિડેડ બાજા વાય અન ગ્રેનો મુય ફિનો. El conformado se realiza antes de la cocción, pero en caso de hacerse después, puede ser rectificado con diamante hasta una tolerancia de 0,01 mm.

sin impargo esto resulta bastante difícil tras haber sido cocido. La resistencia mecánica del material es alta hasta 1350C lo que explica su uso como elemento de turbinas de gas de alta temperatura. સુ ડ્યુરેઝા એલેવાડા (સુપિરિયર અલ ડબ્લ્યુસી) નો અર્થ ક્યુ સે યુટિલિઝા એક્સટેન્સમેન્ટ પેરા કોજિનેટ્સ વાય જુન્ટાસ. La conductividad térmica elevada combinada con una expansión térmica baja permiten una buena resistencia al impacto térmico. El carburo de silicio unido por reacción puede tolerar una más amplia gama de ácidos y alcalís que el carburo de tungsteno o la alúmina. Su resistencia a la oxidación ayuda a obtener una vida útil importante en hornos.

એલcarburo de silicioha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la de la astatica05, el mantenimiento de la de la asta05 ducido a una amplia gama de usos.

ટેક્નોલોજી ડી ફેબ્રિકેશન

લોસ કાર્બ્યુરોસ ડી સિલીસીયો પેરા અલ યુસો એસ્ટ્રક્ચરલ સે પુડેન ક્લેસિફિકર કોમો:sinterizado enlazado por reacción, fase liquida, y de estado sólido sinterizado. El SiC4 enlazado por reacción es un compuesto de una matriz continua de SiC que tiene silicio de 5 a del 20%, y metal que llena el volumen restante. પેરા ફોર્મર એસ્ટ મટીરીયલ, ઉના પ્રીફોર્મા ડેલ પોલ્વો ક્યુ કોન્ટેનિયા એલ કાર્બન એગ્રેગાડો કોમો પોલ્વો ઓ કોમો અલ પ્રોડક્ટો ડે લા descomposición ડી ઉના રેસીના ડે લા ફુએન્ટે ડેલ કાર્બન, સે ઇન્ફિલ્ટ્રા કોન સિલિસિયો એલ્રેડેડોર 1500 ºC કોન સંપર્કો સિલિકો એલ્ડોપોર ઓ.એસ.

 

El silicio reacciona con la preforma del carbón para formar una estructura que tiende un puente sobre el SiC. El exceso de sílice restante, llena el espacio de poro residual y da un producto completamente denso que tiene integridad estructural hasta 1370 ºC. El silicio se funde a 1410 ºC. La preforma se puede fabricar por cualquiera de los procesos de cerámica tradicionales. Por otra parte, las bajas temperaturas (1500 ºC) empleadas durante el enlazado por reacción, combinada con la flexibilidad de tamaño y pureza del polvo, proporcionan un producto de buena calidad con un coste razonable.

 

લાક્ષણિકતાઓ ડેલ કાર્બ્યુરો ડી સિલીસીઓ

લાસ લાક્ષણિકતાઓ ડેલ મોડ્યુલો elástico y de la expansión térmica son dadas por lasવિશિષ્ટતાઓ ડેલ ક્રિસ્ટલ ડી SiCen sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC en susceptible al daño por choque térmico. લારેઝિસ્ટન્સિયા અલ ચોક ટર્મિકોes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dependiente de la aplicación. Por ejemplo, los cambios de temperatura muy rápidos pueden conducir a una preferencia del Si3N4 sobre SiC, mientras que para índices moderados del cambio de temperatura la alta conductividad térmica de Siucioient pueden conducir une pueden puede.

એપ્લીકેશન્સ ડેલ કાર્બ્યુરો ડી સિલિસીયો

Se utilizan más para funcionamiento con desgaste a baja temperatura que para el comportamiento de alta temperatura. લોસusos del SiCson tales como inyectores de chorro de Arena, sellos automotores de la bomba de agua, cojinetes, componentes de la bomba, y dados de extrusión que utilizan la alta dureza, resistencia de la abrasión, y resistencia a la corrosión de carbusiodel.લોસusos estructuralesa elevada temperatura se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace quelos de compos de tubonores de fabrientes carburo de silicio.

શેન્ડોંગ ઝોંગપેંગ સ્પેશિયલ સિરામિક્સ કંપની, લિમિટેડ એ ચીનમાં સૌથી મોટા સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક નવા મટિરિયલ સોલ્યુશન્સમાંનું એક છે. SiC તકનીકી સિરામિક: મોહની કઠિનતા 9 છે (નવી મોહની કઠિનતા 13 છે), ધોવાણ અને કાટ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર સાથે, ઉત્તમ ઘર્ષણ - પ્રતિકાર અને એન્ટી-ઓક્સિડેશન. SiC પ્રોડક્ટની સર્વિસ લાઇફ 92% એલ્યુમિના મટિરિયલ કરતાં 4 થી 5 ગણી લાંબી છે. RBSiC નો MOR SNBSC કરતા 5 થી 7 ગણો છે, તેનો ઉપયોગ વધુ જટિલ આકાર માટે થઈ શકે છે. અવતરણ પ્રક્રિયા ઝડપી છે, ડિલિવરી વચન મુજબ છે અને ગુણવત્તા કોઈથી પાછળ નથી. અમે હંમેશા અમારા ધ્યેયોને પડકારવામાં સતત રહીએ છીએ અને સમાજને અમારા હૃદય પાછા આપીએ છીએ.