સામાન્ય રીતે સિલિકોન કાર્બાઇડ પ્રક્રિયા સાથે સંકળાયેલ પરિભાષા

સિલિકોન કાર્બાઇડ (આરએક્સએસઆઈસી, રિસિક, આરએસઆઈસી, આર-એસઆઈસી) ને ફરીથી સ્થાપિત કરો. પ્રારંભિક કાચી સામગ્રી સિલિકોન કાર્બાઇડ છે. કોઈ ડેન્સિફિકેશન એઇડ્સનો ઉપયોગ થતો નથી. અંતિમ એકત્રીકરણ માટે લીલા કોમ્પેક્ટ્સ 2200º સે સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે. પરિણામી સામગ્રીમાં લગભગ 25% છિદ્રાળુતા હોય છે, જે તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને મર્યાદિત કરે છે; જો કે, સામગ્રી ખૂબ શુદ્ધ હોઈ શકે છે. પ્રક્રિયા ખૂબ આર્થિક છે.
પ્રતિક્રિયા બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (આરબીએસઆઈસી). પ્રારંભિક કાચી સામગ્રી સિલિકોન કાર્બાઇડ વત્તા કાર્બન છે. લીલો ઘટક પછી પ્રતિક્રિયા સાથે 1450º સે ઉપર પીગળેલા સિલિકોનથી ઘુસણખોરી કરવામાં આવે છે: sic + c + si -> sic. માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં સામાન્ય રીતે થોડો વધારે પ્રમાણમાં સિલિકોન હોય છે, જે તેના ઉચ્ચ-તાપમાનના ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકારને મર્યાદિત કરે છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન થોડો પરિમાણીય પરિવર્તન થાય છે; જો કે, સિલિકોનનો એક સ્તર ઘણીવાર અંતિમ ભાગની સપાટી પર હોય છે. ઝેડપીસી આરબીએસઆઇસીને અદ્યતન તકનીક અપનાવવામાં આવે છે, જેમાં વસ્ત્રો પ્રતિકાર અસ્તર, પ્લેટો, ટાઇલ્સ, ચક્રવાત અસ્તર, બ્લોક્સ, અનિયમિત ભાગો અને વસ્ત્રો અને કાટ પ્રતિકાર એફજીડી નોઝલ, હીટ એક્સ્ચેન્જર, પાઈપો, ટ્યુબ અને તેથી વધુનું ઉત્પાદન થાય છે.

નાઇટ્રાઇડ બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (એનબીએસઆઈસી, એનએસઆઈસી). પ્રારંભિક કાચી સામગ્રી સિલિકોન કાર્બાઇડ વત્તા સિલિકોન પાવડર છે. લીલો કોમ્પેક્ટ એક નાઇટ્રોજન વાતાવરણમાં ચલાવવામાં આવે છે જ્યાં પ્રતિક્રિયા sic + 3si + 2n2 -> sic + si3n4 થાય છે. અંતિમ સામગ્રી પ્રક્રિયા દરમિયાન થોડો પરિમાણીય પરિવર્તન દર્શાવે છે. સામગ્રી કેટલાક સ્તરની છિદ્રાળુતા દર્શાવે છે (સામાન્ય રીતે લગભગ 20%).

ડાયરેક્ટ સિંટર સિલિકોન કાર્બાઇડ (એસએસઆઈસી). સિલિકોન કાર્બાઇડ એ પ્રારંભિક કાચો માલ છે. ડેન્સિફિકેશન એઇડ્સ બોરોન વત્તા કાર્બન છે, અને ઘનતા 2200º સે ઉપરના નક્કર-રાજ્ય પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયા દ્વારા થાય છે. અનાજની સીમાઓ પર ગ્લાસિસ બીજા તબક્કાના અભાવને કારણે તેની હાઇટેમ્પરેચર ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર શ્રેષ્ઠ છે.

લિક્વિડ ફેઝ સિંટર સિલિકોન કાર્બાઇડ (એલએસએસઆઈસી). સિલિકોન કાર્બાઇડ એ પ્રારંભિક કાચો માલ છે. ડેન્સિફિકેશન એઇડ્સ એ યટ્રિયમ ox કસાઈડ વત્તા એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ છે. ડેન્સિફિકેશન પ્રવાહી-તબક્કાની પ્રતિક્રિયા દ્વારા 2100º સે ઉપર થાય છે અને ગ્લાસિસ બીજા તબક્કામાં પરિણમે છે. યાંત્રિક ગુણધર્મો સામાન્ય રીતે એસએસઆઈસી કરતા શ્રેષ્ઠ હોય છે, પરંતુ ઉચ્ચ-તાપમાન ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર એટલા સારા નથી.

હોટ પ્રેસ્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (એચપીએસઆઈસી). સિલિકોન કાર્બાઇડ પાવડર પ્રારંભિક કાચા માલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ડેન્સિફિકેશન એઇડ્સ સામાન્ય રીતે બોરોન વત્તા કાર્બન અથવા યટ્રિયમ ox કસાઈડ વત્તા એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ હોય છે. ડેન્સિફિકેશન ગ્રેફાઇટ ડાઇ પોલાણની અંદર યાંત્રિક દબાણ અને તાપમાનની એક સાથે એપ્લિકેશન દ્વારા થાય છે. આકાર સરળ પ્લેટો છે. ઓછી માત્રામાં સિંટરિંગ એડ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ગરમ દબાયેલા સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોનો ઉપયોગ બેઝલાઇન તરીકે થાય છે જેની સામે અન્ય પ્રક્રિયાઓની તુલના કરવામાં આવે છે. ડેન્સિફિકેશન એઇડ્સમાં ફેરફાર દ્વારા વિદ્યુત ગુણધર્મો બદલી શકાય છે.

સીવીડી સિલિકોન કાર્બાઇડ (સીવીડીએસઆઈસી). આ સામગ્રી રાસાયણિક બાષ્પ જુબાની (સીવીડી) પ્રક્રિયા દ્વારા રચાય છે જેમાં પ્રતિક્રિયા શામેલ છે: સીએચ 3 એસઆઈસીએલ 3 -> એસઆઈસી + 3 એચસીએલ. પ્રતિક્રિયા એચ 2 વાતાવરણ હેઠળ કરવામાં આવે છે જ્યારે સીઆઈસી ગ્રાફાઇટ સબસ્ટ્રેટ પર જમા થાય છે. પ્રક્રિયા ખૂબ ઉચ્ચ શુદ્ધિકરણ સામગ્રીમાં પરિણમે છે; જો કે, ફક્ત સરળ પ્લેટો બનાવી શકાય છે. ધીમી પ્રતિક્રિયા સમયને કારણે પ્રક્રિયા ખૂબ ખર્ચાળ છે.

રાસાયણિક વરાળ સંયુક્ત સિલિકોન કાર્બાઇડ (સીવીસીએસઆઈસી). આ પ્રક્રિયા એક માલિકીની ગ્રેફાઇટ પુરોગામીથી શરૂ થાય છે જે ગ્રેફાઇટ રાજ્યમાં નજીકના-નેટ આકારમાં બનાવવામાં આવે છે. રૂપાંતર પ્રક્રિયા પોલિક્રિસ્ટલિન, સ્ટોઇચિઓમેટ્રિકલી સીઆઈસી ઉત્પન્ન કરવા માટે સીટુ વરાળની નક્કર-રાજ્ય પ્રતિક્રિયામાં ગ્રાફાઇટ ભાગને આધિન છે. આ ચુસ્ત નિયંત્રિત પ્રક્રિયા જટિલ ડિઝાઇનને સંપૂર્ણ રૂપાંતરિત એસઆઈસી ભાગમાં ઉત્પન્ન કરવાની મંજૂરી આપે છે જેમાં ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સુવિધાઓ અને ઉચ્ચ શુદ્ધતા હોય છે. રૂપાંતર પ્રક્રિયા સામાન્ય ઉત્પાદન સમયને ટૂંકી કરે છે અને અન્ય પદ્ધતિઓ પર ખર્ચ ઘટાડે છે.* સ્રોત (જ્યાં નોંધ્યું છે તે સિવાય): સેરાડીન ઇન્ક., કોસ્ટા મેસા, કેલિફ.