સપાટી સિરામાઇઝેશન

સરફેસ સિરામાઈઝેશન - પ્લાઝ્મા સ્પ્રે અને સ્વ-પ્રચાર ઉચ્ચ તાપમાન સંશ્લેષણ
પ્લાઝ્મા છંટકાવ કેથોડ અને એનોડ વચ્ચે ડીસી ચાપ બનાવે છે. આર્ક કાર્યશીલ ગેસને ઉચ્ચ તાપમાનના પ્લાઝ્મામાં આયનીકરણ કરે છે. પ્લાઝ્મા જ્યોત પાવડરને ઓગળવા માટે ટીપું બનાવવા માટે રચાય છે. ઉચ્ચ વેગવાળો ગેસ પ્રવાહ ટીપાંને અણુ બનાવે છે અને પછી તેને સબસ્ટ્રેટમાં બહાર કાઢે છે. સપાટી કોટિંગ બનાવે છે. પ્લાઝ્મા સ્પ્રેનો ફાયદો એ છે કે છંટકાવનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે, કેન્દ્રનું તાપમાન 10 000 K થી ઉપર પહોંચી શકે છે, અને કોઈપણ ઉચ્ચ ગલનબિંદુ સિરામિક કોટિંગ તૈયાર કરી શકાય છે, અને કોટિંગ સારી ઘનતા અને ઉચ્ચ બંધન શક્તિ ધરાવે છે. ગેરલાભ એ છે કે છંટકાવની કાર્યક્ષમતા વધારે છે. ઓછા અને ખર્ચાળ સાધનો, એક વખતના રોકાણ ખર્ચ વધુ છે.

સ્વ-પ્રસારિત ઉચ્ચ-તાપમાન સંશ્લેષણ (SHS) એ રિએક્ટન્ટ્સ વચ્ચે ઉચ્ચ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા ગરમીના સ્વ-વહન દ્વારા નવી સામગ્રીને સંશ્લેષણ કરવાની તકનીક છે. તેમાં સરળ સાધનો, સરળ પ્રક્રિયા, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ અને કોઈ પ્રદૂષણના ફાયદા છે. તે સપાટીની ઇજનેરી તકનીક છે જે પાઇપની આંતરિક દિવાલના રક્ષણ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે. SHS દ્વારા તૈયાર કરાયેલા સિરામિક અસ્તરમાં ઉચ્ચ બંધન શક્તિ, ઉચ્ચ કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ છે, જે અસરકારક રીતે પાઇપલાઇનના જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે. પેટ્રોલિયમ પાઇપલાઇન્સમાં વપરાતા સિરામિક લાઇનરનો મુખ્ય ઘટક Fe+Al2O3 છે. પ્રક્રિયા સ્ટીલની પાઇપમાં આયર્ન ઓક્સાઇડ પાવડર અને એલ્યુમિનિયમ પાવડરને એકસરખી રીતે મિશ્રિત કરવાની છે, અને પછી સેન્ટ્રીફ્યુજ પર ઊંચી ઝડપે ફેરવો, પછી ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક દ્વારા સળગાવવામાં આવે છે, અને પાવડર બળી રહ્યો છે. વિસ્થાપન પ્રતિક્રિયા Fe+Al2O3 ના પીગળેલા સ્તરની રચના કરવા માટે થાય છે. પીગળેલા સ્તરને કેન્દ્રત્યાગી બળની ક્રિયા હેઠળ સ્તર આપવામાં આવે છે. Fe સ્ટીલ પાઇપની આંતરિક દિવાલની નજીક છે, અને Al2O3 પાઇપ દિવાલથી દૂર સિરામિક આંતરિક લાઇનર બનાવે છે.