સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ: પરંપરાગત ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં એક બહુમુખી ખેલાડી

ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનના વિશાળ વિશ્વમાં, ઘણી મુખ્ય કડીઓ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીના સમર્થન વિના ચાલી શકતી નથી. આજે, આપણે એક એવી સામગ્રી રજૂ કરીશું જે ભઠ્ઠા અને ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમ્સ જેવા પરંપરાગત ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે -પ્રતિક્રિયા સિન્ટર્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક શું છે?
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક એ સિલિકોન અને કાર્બનથી બનેલું એક અદ્યતન સિરામિક સામગ્રી છે. તે કોઈ સામાન્ય સિરામિક નથી, પરંતુ અસંખ્ય ઉત્તમ ગુણધર્મો ધરાવતું "મેટામેટિરિયલ" છે. તેમાં ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, થર્મલ વિસ્તરણનો ઓછો ગુણાંક, ઉચ્ચ કઠિનતા અને રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર જેવા લક્ષણો છે, જે તેને ઘણી સામગ્રીમાં અલગ પાડે છે.
રિએક્શન સિન્ટર્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ એક ખાસ પ્રકારના સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ છે, અને તેમની તૈયારી પ્રક્રિયા ખૂબ જ અનોખી છે - પહેલા, આલ્ફા SiC અને ઉમેરણોના સૂક્ષ્મ કણોને લીલા શરીરમાં દબાવવામાં આવે છે, અને પછી ઉચ્ચ તાપમાને પ્રવાહી સિલિકોન સાથે સંપર્ક કરવામાં આવે છે. આ બિંદુએ, ખાલી જગ્યામાં કાર્બન ઘૂસણખોર Si સાથે એક અદ્ભુત રાસાયણિક પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, β – SiC ઉત્પન્ન કરે છે અને α – SiC સાથે ચુસ્તપણે બંધાય છે. તે જ સમયે, મુક્ત સિલિકોન છિદ્રોને ભરે છે, આખરે ખૂબ જ ગાઢ સિરામિક સામગ્રી મેળવે છે.
ભઠ્ઠીમાં પાયાનો પથ્થર
વિવિધ ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠાઓમાં સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સનું રિએક્શન સિન્ટરિંગ એક અનિવાર્ય અને મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, રોલર ભઠ્ઠા, ટનલ ભઠ્ઠા, શટલ ભઠ્ઠા વગેરે જેવા સિરામિક ઉત્પાદન ભઠ્ઠામાં, તેને નોઝલ સ્લીવ્ઝ, ક્રોસબીમ રોલર્સ અને ઠંડી હવાના પાઈપો જેવા મુખ્ય ઘટકોમાં બનાવવામાં આવે છે.
ફ્લેમ નોઝલ સ્લીવ ભઠ્ઠાની અંદર તાપમાન સંતુલનને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. તેમાં ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, ઘસારો પ્રતિકાર અને ઝડપી ઠંડક અને ગરમી સામે પ્રતિકાર જેવા લક્ષણો છે. લાંબા ગાળાના ઉચ્ચ તાપમાનના ઉપયોગ પછી તે તૂટશે નહીં અથવા વિકૃત થશે નહીં, જેનાથી ભઠ્ઠામાં સ્થિર તાપમાન વાતાવરણ સુનિશ્ચિત થશે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સિરામિક ઉત્પાદનોને ફાયર કરવા માટે તે મહત્વપૂર્ણ છે.

ક્રોસબીમ રોલર્સ અને કોલ્ડ એર ડક્ટ્સ અનુક્રમે સપોર્ટ અને વેન્ટિલેશન માટે મહત્વપૂર્ણ જવાબદારીઓ ધરાવે છે. ક્રોસબીમ રોલરમાં સારી થર્મલ સ્થિરતા, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ-તાપમાન ક્રીપ પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ છે. ઊંચા તાપમાને લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી તેને વિકૃત કરવું અને વાળવું સરળ નથી, જે ભઠ્ઠાની આંતરિક રચનાની સ્થિરતા અને સરળ સામગ્રી પરિવહન સુનિશ્ચિત કરે છે. કોલ્ડ એર ડક્ટ ભઠ્ઠાની અંદર ગેસ પ્રવાહ અને તાપમાન વિતરણને નિયંત્રિત કરવા માટે જવાબદાર છે, ભઠ્ઠાની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
કસ્ટમાઇઝ્ડ ભાગોના દ્રષ્ટિકોણથી, રિએક્શન સિન્ટર્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ભઠ્ઠાના ઘટકોના ઉત્પાદનમાં સ્પષ્ટ ફાયદા ધરાવે છે. સિન્ટરિંગ પહેલાં અને પછી તેના લગભગ અપરિવર્તિત કદને કારણે, તેને મોલ્ડિંગ પછી કોઈપણ આકાર અને કદમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. ભઠ્ઠાના ઉત્પાદકો વિવિધ ભઠ્ઠાની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર ઘટકોના વિવિધ આકારો અને વિશિષ્ટતાઓને કસ્ટમાઇઝ કરી શકે છે, જે મોટા પાયે અને જટિલ આકારના ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, જે અન્ય સામગ્રીઓ માટે પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ છે.
ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમની મજબૂત સંરક્ષણ રેખા
પાવર પ્લાન્ટ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન જેવા પર્યાવરણીય સંરક્ષણના ક્ષેત્રમાં, રિએક્શન સિન્ટર્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ પણ મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે, જે મુખ્યત્વે ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલના મુખ્ય ઘટકમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. પાવર પ્લાન્ટમાંથી ઉત્સર્જિત ફ્લુ ગેસમાં સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ જેવા પ્રદૂષકોનો મોટો જથ્થો હોય છે, અને ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ આ પ્રદૂષકોને દૂર કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ સાધનો છે.
રિએક્શન સિન્ટર્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠિનતા, મજબૂત કાટ પ્રતિકાર, ઘસારો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર જેવા ઉત્તમ ગુણધર્મો છે. કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં તેની સેવા જીવન અસાધારણ છે, જે સામાન્ય સામગ્રી સાથે અજોડ છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલમાં સર્પાકાર નોઝલ અને વોર્ટેક્સ નોઝલનો સમાવેશ થાય છે, જેની ડિઝાઇન અને કાર્યકારી સિદ્ધાંતો અલગ અલગ હોય છે, પરંતુ તે ડિસલ્ફ્યુરાઇઝરને કાર્યક્ષમ રીતે પરમાણુ બનાવી શકે છે અને ફ્લુ ગેસ સાથે તેનો સંપૂર્ણ સંપર્ક કરી શકે છે, જેનાથી સારી ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન અસર પ્રાપ્ત થાય છે.
અનન્ય માળખાકીય ડિઝાઇન દ્વારા, સર્પાકાર નોઝલ બાહ્ય સ્તરમાં રહેલા પ્રવાહીને નોઝલ પર ચોક્કસ ખૂણા પર સર્પાકાર સપાટી પર અથડાવે છે, છંટકાવની દિશા બદલી નાખે છે અને નોઝલ છોડી દે છે, એક ઘન શંકુ આકારનું ધુમ્મસ ક્ષેત્ર બનાવે છે, જે વિવિધ સ્પ્રે ખૂણા પ્રદાન કરી શકે છે, અને હજુ પણ સૌથી ઓછા દબાણ હેઠળ ઉચ્ચ શોષણ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે. વમળ નોઝલ સ્લરીને સ્પર્શક દિશામાંથી નોઝલના સ્વિર્લ ચેમ્બરમાં પ્રવેશવાની મંજૂરી આપે છે, અને પછી ઓરિફિસમાંથી જમણા ખૂણા પર ઇનલેટ દિશામાં બહાર કાઢે છે. સ્પ્રે નાનો અને સમાન છે, અને વમળ ચેનલ મોટી છે, જેને અવરોધિત કરવી સરળ નથી.
ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમના કસ્ટમાઇઝ્ડ ભાગો માટે, રિએક્શન સિન્ટર્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ વિવિધ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયાઓ, ફ્લુ ગેસ ફ્લો રેટ, સાંદ્રતા અને અન્ય પરિમાણો અનુસાર સૌથી યોગ્ય નોઝલ આકાર, કદ અને સ્પ્રે લાક્ષણિકતાઓને કસ્ટમાઇઝ કરી શકે છે, જે ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમના કાર્યક્ષમ અને સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરે છે અને વધુને વધુ કડક પર્યાવરણીય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
રિએક્શન સિન્ટર્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ તેમના અનન્ય ગુણધર્મો અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા ફાયદાઓને કારણે ભઠ્ઠા અને ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમ્સ જેવા પરંપરાગત ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં અનિવાર્ય ભૂમિકા ભજવે છે. તેઓ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનના કાર્યક્ષમ, સ્થિર અને પર્યાવરણને અનુકૂળ કામગીરી માટે નક્કર ગેરંટી પૂરી પાડે છે અને પરંપરાગત ઉદ્યોગોના તકનીકી અપગ્રેડિંગ અને વિકાસમાં મજબૂત પ્રોત્સાહન આપે છે.