ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન એ એક મહત્વપૂર્ણ પર્યાવરણીય કાર્ય છે જે હવાની ગુણવત્તામાં સુધારો અને ટકાઉ વિકાસ સાથે સંબંધિત છે. ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમમાં, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે, અને તેનું પ્રદર્શન ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન અસરને સીધી અસર કરે છે. આજે, આપણે રહસ્યમય પડદો ખોલીશુંસિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલઅને જુઓ કે તેમાં કઈ અનોખી વિશેષતાઓ છે.
ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ: ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમનો "મુખ્ય શૂટર"
ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમનો મુખ્ય ઘટક છે. તેનું મુખ્ય કાર્ય ફ્લુ ગેસમાં ડિસલ્ફ્યુરાઇઝર (જેમ કે ચૂનાના પથ્થરની સ્લરી) સમાનરૂપે છંટકાવ કરવાનું છે, જેનાથી ડિસલ્ફ્યુરાઇઝર ફ્લુ ગેસમાં સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ જેવા હાનિકારક વાયુઓનો સંપૂર્ણ સંપર્ક કરી શકે છે અને પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે, જેનાથી હાનિકારક વાયુઓ દૂર કરીને ફ્લુ ગેસને શુદ્ધ કરવાનું લક્ષ્ય પ્રાપ્ત થાય છે. એવું કહી શકાય કે ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ ચોક્કસ "શૂટર" જેવું છે, અને તેની "શૂટિંગ" અસર ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન યુદ્ધની સફળતા કે નિષ્ફળતા નક્કી કરે છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ: ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશનમાં એક કુદરતી "પાવરહાઉસ"
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક એ એક નવા પ્રકારનું સિરામિક મટિરિયલ છે જેમાં અનેક ઉત્તમ ગુણધર્મો છે, જે તેને ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલના ઉત્પાદન માટે એક આદર્શ વિકલ્પ બનાવે છે:
1. ઉચ્ચ કઠિનતા અને મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકાર: ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, નોઝલને લાંબા સમય સુધી ડિસલ્ફ્યુરાઇઝરના હાઇ-સ્પીડ પ્રવાહ અને ફ્લુ ગેસમાં કણોના ધોવાણનો સામનો કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય સામગ્રી સરળતાથી ઘસાઈ જાય છે, જેના પરિણામે નોઝલનું જીવન ટૂંકું થાય છે અને કામગીરીમાં ઘટાડો થાય છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સની કઠિનતા અત્યંત ઊંચી છે, જે હીરા અને ક્યુબિક બોરોન નાઇટ્રાઇડ જેવી કેટલીક સામગ્રી પછી બીજા ક્રમે છે, અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સામાન્ય ધાતુઓ અને સિરામિક સામગ્રી કરતા અનેક ગણો વધારે છે. આ સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલને કઠોર કાર્યકારી વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી સ્થિર રીતે કાર્ય કરવા સક્ષમ બનાવે છે, જેનાથી સાધનોના જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો થાય છે.
2. ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: ઔદ્યોગિક ફ્લુ ગેસનું તાપમાન સામાન્ય રીતે ઊંચું હોય છે, ખાસ કરીને થર્મલ પાવર ઉત્પાદન અને સ્ટીલ સ્મેલ્ટિંગ જેવી કેટલીક ઉચ્ચ-તાપમાન ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં. સામાન્ય સામગ્રી ઊંચા તાપમાને નરમ પડવા, વિકૃતિ થવા અને પીગળવાની સંભાવના ધરાવે છે, જેના કારણે તે યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી શકતી નથી. સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર હોય છે અને તે 1300 ℃ થી ઉપરના ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં સ્થિર ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો જાળવી શકે છે, જે ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન કાર્યક્ષમતાને અસર કર્યા વિના ઉચ્ચ-તાપમાન ફ્લુ ગેસમાં નોઝલના વિશ્વસનીય સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરે છે.
3. મજબૂત કાટ પ્રતિકાર: મોટાભાગના ડિસલ્ફ્યુરાઇઝર્સમાં ચોક્કસ માત્રામાં કાટ લાગવાની ક્ષમતા હોય છે, અને ફ્લુ ગેસમાં વિવિધ એસિડિક વાયુઓ અને અશુદ્ધિઓ પણ હોય છે, જે નોઝલ સામગ્રી માટે ગંભીર પડકાર ઉભો કરે છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સમાં ઉચ્ચ રાસાયણિક સ્થિરતા હોય છે અને તે એસિડ, આલ્કલી, મીઠું વગેરે જેવા વિવિધ કાટ લાગવાના માધ્યમોમાં મજબૂત કાટ પ્રતિકાર પ્રદર્શિત કરી શકે છે, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન રાસાયણિક ધોવાણનો અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરે છે અને નોઝલના સેવા જીવનને લંબાવે છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ડિસલ્ફરાઇઝેશન નોઝલના કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને ફાયદા
કામ કરતી વખતે, સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ તેના ખાસ માળખાકીય ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરીને ડિસલ્ફ્યુરાઇઝરને ફ્લુ ગેસમાં ચોક્કસ સ્પ્રે આકાર અને ખૂણામાં સ્પ્રે કરે છે. સામાન્ય સ્પ્રે આકાર ઘન શંકુ અને હોલો શંકુ છે. આ ડિઝાઇન ડિસલ્ફ્યુરાઇઝર અને ફ્લુ ગેસને સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત કરી શકે છે, તેમની વચ્ચે સંપર્ક વિસ્તાર વધારી શકે છે, અને આમ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
1. ઉચ્ચ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન કાર્યક્ષમતા: સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલને કારણે, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝરને ફ્લુ ગેસમાં સમાનરૂપે અને બારીક રીતે છંટકાવ કરી શકાય છે, જેનાથી ડિસલ્ફ્યુરાઇઝર સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ જેવા હાનિકારક વાયુઓનો સંપૂર્ણ સંપર્ક કરી શકે છે, જે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓને મોટા પ્રમાણમાં પ્રોત્સાહન આપે છે અને ઉચ્ચ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરે છે, જે અસરકારક રીતે હાનિકારક વાયુ ઉત્સર્જન ઘટાડે છે.
2. લાંબી સેવા જીવન: સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સના ઉત્તમ પ્રદર્શન સાથે, સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ ઉચ્ચ તાપમાન, કાટ અને ઘસારો જેવી કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં પણ સારી કામગીરી જાળવી શકે છે, અને સામાન્ય સામગ્રી નોઝલની તુલનામાં તેમની સેવા જીવન નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત થાય છે. આ માત્ર જાળવણી માટે સાધનોનો ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, પરંતુ એન્ટરપ્રાઇઝના સંચાલન ખર્ચમાં પણ ઘટાડો કરે છે.
3. સારી સ્થિરતા: સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો સ્થિર છે, જે ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલને પર્યાવરણીય પરિબળોને કારણે નોંધપાત્ર વધઘટ વિના લાંબા ગાળાના ઓપરેશન દરમિયાન સતત કામગીરી જાળવવા સક્ષમ બનાવે છે, જે ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમના સ્થિર સંચાલન માટે મજબૂત ટેકો પૂરો પાડે છે.
પર્યાવરણીય સંરક્ષણના હેતુમાં ફાળો આપતા, વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલનો ઉપયોગ થર્મલ પાવર જનરેશન, સ્ટીલ, કેમિકલ, સિમેન્ટ વગેરે જેવા ઘણા ઉદ્યોગોમાં ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રોજેક્ટ્સમાં વ્યાપકપણે થાય છે. થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સમાં, તે ફ્લુ ગેસમાંથી સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ દૂર કરવા માટેનું એક મુખ્ય સાધન છે, જે પાવર પ્લાન્ટને કડક પર્યાવરણીય ઉત્સર્જન ધોરણોને પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરે છે; સ્ટીલ પ્લાન્ટમાં, બ્લાસ્ટ ફર્નેસ ગેસ અને કન્વર્ટર ફ્લુ ગેસમાં સલ્ફરનું પ્રમાણ અસરકારક રીતે ઘટાડવું શક્ય છે, જેનાથી પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઓછું થાય છે; રાસાયણિક અને સિમેન્ટ પ્લાન્ટ બંને સાહસોને સ્વચ્છ ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ તેમના અનન્ય સામગ્રી ફાયદાઓ અને ઉત્તમ કામગીરીને કારણે ઔદ્યોગિક ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ક્ષેત્રમાં પસંદગીનું ઉત્પાદન બની ગયું છે. વધતી જતી કડક પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓ અને ઔદ્યોગિક ટેકનોલોજીના સતત વિકાસ સાથે, અમે માનીએ છીએ કે સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ વધુ ક્ષેત્રોમાં મોટી ભૂમિકા ભજવશે, જે અમારા માટે વધુ તાજું અને હરિયાળું વાતાવરણ બનાવશે. જો તમને સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલમાં રસ હોય, તો કૃપા કરીને ઉત્પાદન માહિતી અને એપ્લિકેશન કેસ વિશે વધુ જાણવા માટે કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો. શેન્ડોંગ ઝોંગપેંગ તમારી સાથે હાથ મિલાવવા અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણના કાર્યમાં સાથે મળીને યોગદાન આપવા તૈયાર છે!
પોસ્ટ સમય: મે-30-2025