સામાન્યસ્પષ્ટતાપ્રતિક્રિયાબંધાઈ
પ્રતિક્રિયા બંધાયેલ એસઆઈસીમાં યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર છે. તેની કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે. હાલના સમાજમાં, તેણે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વધુ અને વધુ ધ્યાન આકર્ષિત કર્યા છે.
એસઆઈસી એ ખૂબ જ મજબૂત સહસંયોજક બોન્ડ છે. સિંટરિંગમાં, ફેલાવો દર ખૂબ ઓછો છે. તે જ સમયે, કણોની સપાટી ઘણીવાર તેના બદલે પાતળા ox કસાઈડ સ્તરને આવરી લે છે જે પ્રસરણ અવરોધની ભૂમિકા ભજવે છે. શુદ્ધ એસઆઈસી ભાગ્યે જ સિંટરિંગ એડિટિવ્સ વિના સિંટર અને કોમ્પેક્ટ છે. જો હોટ-પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો પણ, તે યોગ્ય એડિટિવ્સ પણ પસંદ કરવા આવશ્યક છે. ફક્ત ખૂબ temperatures ંચા તાપમાને, સૈદ્ધાંતિક ઘનતાની નજીક એન્જિનિયરિંગ ઘનતા માટે યોગ્ય સામગ્રી પ્રાપ્ત થઈ શકે છે જે 1950 ℃ થી 2200 to સુધીની શ્રેણીમાં હોવી જોઈએ. તે જ સમયે, તેનો આકાર અને કદ મર્યાદિત રહેશે. તેમ છતાં એસઆઈસી કમ્પોઝિટ બાષ્પ જુબાની દ્વારા મેળવી શકાય છે, તે ઓછી ઘનતા અથવા પાતળા સ્તરની સામગ્રી તૈયાર કરવા સુધી મર્યાદિત છે. તેના લાંબા શાંત સમયને કારણે, ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો થશે.
પ્રતિક્રિયા બંધાયેલ એસઆઈસીની શોધ 1950 માં પોપર દ્વારા કરવામાં આવી હતી. મૂળ સિદ્ધાંત છે:
કેશિકા બળની ક્રિયા હેઠળ, પ્રતિક્રિયામાં કાર્બન અને રચાયેલી કાર્બન સિલિકોન ધરાવતા છિદ્રાળુ સિરામિક્સમાં ઘૂસીને પ્રતિક્રિયાશીલ પ્રવૃત્તિ સાથે પ્રવાહી સિલિકોન અથવા સિલિકોન એલોય. નવા રચાયેલા સિલિકોન કાર્બાઇડ સીટુમાં મૂળ સિલિકોન કાર્બાઇડ કણો સાથે બંધાયેલ છે, અને ડેન્સિફિકેશન પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે ફિલરમાં શેષ છિદ્રો લગાવતા એજન્ટથી ભરેલા છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સની અન્ય પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં, સિંટરિંગ પ્રક્રિયામાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:
ઓછી પ્રક્રિયા તાપમાન, ટૂંકા પ્રક્રિયા સમય, વિશેષ અથવા ખર્ચાળ ઉપકરણોની જરૂર નથી;
કોઈ સંકોચન અથવા કદમાં ફેરફાર વિના પ્રતિક્રિયા બંધાયેલા ભાગો;
વૈવિધ્યસભર મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓ (એક્સ્ટ્ર્યુઝન, ઇન્જેક્શન, દબાવવું અને રેડવું)。
આકાર માટે વધુ પદ્ધતિઓ છે. સિંટરિંગ દરમિયાન, મોટા કદના અને જટિલ ઉત્પાદનો દબાણ વિના ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. સિલિકોન કાર્બાઇડની પ્રતિક્રિયા બંધાયેલી તકનીકનો અડધો સદીથી અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો છે. આ તકનીકી તેના અનન્ય ફાયદાઓને કારણે વિવિધ ઉદ્યોગોનું એક ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી છે.
પોસ્ટ સમય: મે -04-2018