રીએક્શન બોન્ડેડ SiC ની સામાન્ય સમજૂતી

જનરલની સમજૂતીપ્રતિક્રિયાબંધાયેલ SiC

રિએક્શન બોન્ડેડ SiC યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેની કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે. વર્તમાન સમાજમાં, તે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વધુ અને વધુ ધ્યાન આકર્ષિત કરે છે.

SiC એ ખૂબ જ મજબૂત સહસંયોજક બંધન છે. સિન્ટરિંગમાં, પ્રસરણ દર ખૂબ જ ઓછો છે. તે જ સમયે, કણોની સપાટી ઘણીવાર પાતળા ઓક્સાઇડ સ્તરને આવરી લે છે જે પ્રસાર અવરોધની ભૂમિકા ભજવે છે. શુદ્ધ SiC એ સિન્ટરિંગ એડિટિવ્સ વિના ભાગ્યે જ સિન્ટર અને કોમ્પેક્ટ છે. જો હોટ-પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો પણ, તે યોગ્ય ઉમેરણો પણ પસંદ કરે છે. માત્ર ખૂબ ઊંચા તાપમાને, સૈદ્ધાંતિક ઘનતાની નજીક એન્જિનિયરિંગ ઘનતા માટે યોગ્ય સામગ્રી મેળવી શકાય છે જે 1950 ℃ થી 2200 ℃ સુધીની રેન્જમાં હોવી જોઈએ. તે જ સમયે, તેનો આકાર અને કદ મર્યાદિત હશે. જો કે એસઆઈસી કમ્પોઝીટ વરાળના જથ્થા દ્વારા મેળવી શકાય છે, તે ઓછી ઘનતા અથવા પાતળા સ્તરની સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે મર્યાદિત છે. તેના લાંબા શાંત સમયને કારણે ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો થશે.

રીએક્શન બોન્ડેડ SiC ની શોધ પોપર દ્વારા 1950 માં કરવામાં આવી હતી. મૂળભૂત સિદ્ધાંત છે:

કેશિલરી ફોર્સની ક્રિયા હેઠળ, પ્રતિક્રિયાશીલ પ્રવૃત્તિ સાથે પ્રવાહી સિલિકોન અથવા સિલિકોન એલોય કાર્બન ધરાવતા છિદ્રાળુ સિરામિક્સમાં ઘૂસી જાય છે અને પ્રતિક્રિયામાં કાર્બન સિલિકોન રચાય છે. નવી રચાયેલી સિલિકોન કાર્બાઈડ મૂળ સિલિકોન કાર્બાઈડના કણો સાથે બંધાયેલ છે અને ફિલરમાં રહેલા અવશેષ છિદ્રો ઘનતા પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે ગર્ભાધાન એજન્ટથી ભરવામાં આવે છે.

સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સની અન્ય પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં, સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયામાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:

નીચા પ્રોસેસિંગ તાપમાન, ટૂંકા પ્રક્રિયા સમય, ખાસ અથવા ખર્ચાળ સાધનોની જરૂર નથી;

પ્રતિક્રિયા કોઈ સંકોચન અથવા કદમાં ફેરફાર વિના બંધાયેલા ભાગો;

વૈવિધ્યસભર મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓ (એક્સ્ટ્રુઝન, ઇન્જેક્શન, દબાવીને અને રેડવું).

આકાર આપવા માટે વધુ પદ્ધતિઓ છે. સિન્ટરિંગ દરમિયાન, દબાણ વિના મોટા કદના અને જટિલ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે. સિલિકોન કાર્બાઈડની રિએક્શન બોન્ડેડ ટેકનોલોજીનો અડધી સદીથી અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો છે. આ ટેક્નોલોજી તેના અનોખા ફાયદાઓને કારણે વિવિધ ઉદ્યોગોના કેન્દ્રોમાંનું એક બની ગયું છે.