ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ અને FGD સ્ક્રબર ઝોનનું સંક્ષિપ્ત વર્ણન

કાર્બન મોનોક્સાઇડ, નાઇટ્રોજન ઓક્સાઇડ, અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો, સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ અને રજકણોને સામાન્ય રીતે "માપદંડ પ્રદૂષકો" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે કારણ કે શહેરી ધુમ્મસની રચનામાં તેમના યોગદાનને કારણે. આ વૈશ્વિક આબોહવા પર પણ અસર કરે છે, જો કે તેમની અસર મર્યાદિત છે કારણ કે તેમની કિરણોત્સર્ગી અસરો પરોક્ષ છે, કારણ કે તેઓ સીધા ગ્રીનહાઉસ વાયુઓ તરીકે કામ કરતા નથી પરંતુ વાતાવરણમાં અન્ય રાસાયણિક સંયોજનો સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે. કોલસો અને ભારે બળતણ તેલ (HFO) જેવા અશ્મિભૂત ઇંધણનું દહન, ત્રણ મુખ્ય વાયુ પ્રદૂષકોને મુક્ત કરે છે, જેમ કે સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ (SO2), નાઇટ્રોજન ઓક્સાઇડ્સ (NOX), અને રજકણો. કણોને ઇલેકટ્રોસ્ટેટિક પ્રીસિપિટેટર દ્વારા સંતોષકારક રીતે દૂર કરી શકાય છે. અથવા ચક્રવાત, જ્યારે ઓછા NOX બર્નરના ઉપયોગ દ્વારા નાઇટ્રોજન ઓક્સાઇડનું ઉત્સર્જન ઘટાડી શકાય છે. સલ્ફર ડાયોક્સાઇડના ઉત્સર્જનને દહન પહેલાં બળતણમાંથી સલ્ફરને દૂર કરીને, દહન પ્રક્રિયા દરમિયાન સલ્ફર ડાયોક્સાઇડને દૂર કરીને અથવા દહન પછી ફ્લૂ વાયુઓમાંથી સલ્ફર ડાયોક્સાઇડને દૂર કરીને ઘટાડી શકાય છે. પ્રી-કમ્બશન કંટ્રોલમાં ઓછા સલ્ફર ઇંધણ અને ઇંધણ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશનની પસંદગીનો સમાવેશ થાય છે. કમ્બશન કંટ્રોલ મુખ્યત્વે પરંપરાગત કોલસાથી ચાલતા છોડ માટે છે અને તેમાં ભઠ્ઠીમાં ઈન્જેક્શન સોર્બેન્ટ સામેલ છે. કમ્બશન પછીના નિયંત્રણો ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન (FGD) પ્રક્રિયાઓ છે.

RBSC (SiSiC) ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ એ થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સ અને મોટા બોઇલરોમાં ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમના મુખ્ય ભાગો છે. તેઓ ઘણા થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સ અને મોટા બોઇલરોની ફ્લુ ગેસ ડેસલ્ફુરાઇઝાઇટોન સિસ્ટમમાં વ્યાપકપણે સ્થાપિત થાય છે. 21મી સદીમાં વિશ્વભરના ઉદ્યોગોને સ્વચ્છ, વધુ કાર્યક્ષમ કામગીરી માટે વધતી જતી માંગનો સામનો કરવો પડશે.

ZPC કંપની (www.rbsic-sisic.com) પર્યાવરણના રક્ષણ માટે અમારો ભાગ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. ZPC ફેકોરી પ્રદૂષણ નિયંત્રણ ઉદ્યોગ માટે સ્પ્રે નોઝલ ડિઝાઇન અને તકનીકી નવીનતામાં નિષ્ણાત છે. ઉચ્ચ સ્પ્રે નોઝલ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા દ્વારા, આપણા હવા અને પાણીમાં ઓછા ઝેરી ઉત્સર્જન હવે પ્રાપ્ત કરવામાં આવી રહ્યા છે. BETE ની શ્રેષ્ઠ નોઝલ ડિઝાઇનમાં નોઝલ પ્લગિંગમાં ઘટાડો, સ્પ્રે પેટર્ન વિતરણમાં સુધારો, નોઝલનું જીવન લંબાવું અને વિશ્વસનીયતા અને કાર્યક્ષમતા વધે છે. આ અત્યંત કાર્યક્ષમ નોઝલ સૌથી નીચા દબાણે સૌથી નાનું ટીપું વ્યાસ ઉત્પન્ન કરે છે જેના પરિણામે પંમ્પિંગ માટે પાવરની જરૂરિયાત ઘટી જાય છે.

ZPC કંપની પાસે છે: સર્પાકાર નોઝલની બહોળી લાઇન જેમાં સુધારેલ ક્લોગ-પ્રતિરોધક ડિઝાઇન, વિશાળ ખૂણા અને પ્રવાહોની સંપૂર્ણ શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટાન્ડર્ડ નોઝલની ડિઝાઇનની સંપૂર્ણ શ્રેણી: ટેન્જેન્શિયલ ઇનલેટ, વ્હિલ ડિસ્ક નોઝલ અને ફેન નોઝલ, તેમજ ક્વેન્ચ અને ડ્રાય સ્ક્રબિંગ એપ્લીકેશન માટે નીચા- અને ઉચ્ચ-પ્રવાહ એર એટોમાઇઝિંગ નોઝલ. કસ્ટમાઇઝ્ડ નોઝલ ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને વિતરિત કરવાની અપ્રતિમ ક્ષમતા. સરકારના સખત નિયમોને પહોંચી વળવા અમે તમારી સાથે કામ કરીએ છીએ. અમે તમારી વિશેષ આવશ્યકતાઓને પૂરી કરી શકીએ છીએ, જે તમને શ્રેષ્ઠ સિસ્ટમ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

નોઝલના પ્રકાર - શ્રેષ્ઠ ટીપું વ્યાસ અને વિખેરવું

ZPC સ્પ્રે નોઝલના સ્પ્રે બેંક પર શ્રેષ્ઠ ડિઝાઇન અને સ્થાન સાથે SO2 શોષણની કાર્યક્ષમતા વધારે છે. અમારા હોલો કોન અને બાય-ડાયરેક્શનલ નોઝલ કોમ્પ્યુટર મોડેલિંગ સાથે સ્થિત છે જેથી પ્રવાહી સંપર્ક, સ્ક્રબિંગ કાર્યક્ષમતા અને ગેસ સ્નીકેજ ઘટાડવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ગેસ પ્રાપ્ત થાય.

FGD સ્ક્રબર ઝોનનું સંક્ષિપ્ત વર્ણન

શમન:

સ્ક્રબરના આ વિભાગમાં, પ્રી-સ્ક્રબર અથવા શોષકમાં પ્રવેશતા પહેલા ગરમ ફ્લુ વાયુઓ તાપમાનમાં ઘટાડો થાય છે. આ શોષકમાં કોઈપણ ગરમી સંવેદનશીલ ઘટકોને સુરક્ષિત કરશે અને ગેસનું પ્રમાણ ઘટાડશે, જેનાથી શોષકમાં રહેઠાણનો સમય વધી જશે.

પ્રી-સ્ક્રબર:

આ વિભાગનો ઉપયોગ ફ્લુ ગેસમાંથી રજકણો, ક્લોરાઇડ્સ અથવા બંનેને દૂર કરવા માટે થાય છે.

શોષક:

આ સામાન્ય રીતે એક ખુલ્લું સ્પ્રે ટાવર છે જે સ્ક્રબર સ્લરીને ફ્લુ ગેસના સંપર્કમાં લાવે છે, જે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ જે SO 2 ને સમ્પમાં બાંધે છે તે થવા દે છે.

પેકિંગ:

કેટલાક ટાવર્સમાં પેકિંગ વિભાગ હોય છે. આ વિભાગમાં, ફ્લુ ગેસના સંપર્કમાં સપાટીને વધારવા માટે સ્લરી છૂટક અથવા માળખાગત પેકિંગ પર ફેલાયેલી છે.

બબલ ટ્રે:

કેટલાક ટાવર્સમાં શોષક વિભાગની ઉપર છિદ્રિત પ્લેટ હોય છે. આ પ્લેટ પર સમાનરૂપે સ્લરી જમા થાય છે, જે ગેસના પ્રવાહને સમાન બનાવે છે અને ગેસના સંપર્કમાં સપાટી વિસ્તાર પૂરો પાડે છે.

ઝાકળ દૂર કરનાર:

બધી ભીની FGD સિસ્ટમો ટાવરની બહાર નીકળવા તરફ ફ્લુ ગેસની હિલચાલ દ્વારા વહન કરવામાં આવતા અત્યંત સૂક્ષ્મ ટીપાંની ચોક્કસ ટકાવારી પેદા કરે છે. મિસ્ટ એલિમિનેટર એ કન્વ્યુલેટેડ વેન્સની શ્રેણી છે જે ટીપાંને ફસાવે છે અને ઘટ્ટ કરે છે, તેમને સિસ્ટમમાં પરત કરવાની મંજૂરી આપે છે. ટીપું દૂર કરવાની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા જાળવવા માટે, મિસ્ટ એલિમિનેટર વેન સમયાંતરે સાફ કરવી આવશ્યક છે.