અરજી
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સવિવિધ ક્ષેત્રોમાં ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠાના સંચાલનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ બર્નર નોઝલનો મુખ્ય ઉપયોગ છે, જેનો ઉપયોગ ધાતુશાસ્ત્ર પ્રક્રિયા, કાચ ઉત્પાદન અને સિરામિક ફાયરિંગ માટે ઉચ્ચ-તાપમાન દહન પ્રણાલીઓમાં વ્યાપકપણે થાય છે કારણ કે તે અત્યંત થર્મલ વાતાવરણમાં માળખાકીય સ્થિરતા ધરાવે છે. બીજો મુખ્ય ઉપયોગ સિલિકોન કાર્બાઇડ રોલર્સનો છે, જે સતત ભઠ્ઠામાં સપોર્ટ અને કન્વેયિંગ ઘટકો તરીકે કાર્ય કરે છે, ખાસ કરીને અદ્યતન સિરામિક્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને ચોકસાઇ કાચના સિન્ટરિંગમાં. વધુમાં, SiC સિરામિક્સનો ઉપયોગ ભઠ્ઠાના ભઠ્ઠીઓમાં બીમ, રેલ અને સેટર જેવા માળખાકીય ઘટકો તરીકે થાય છે, જ્યાં તેઓ આક્રમક વાતાવરણ અને યાંત્રિક તાણના લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં રહે છે. કચરો ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રણાલીઓ માટે હીટ એક્સ્ચેન્જર એકમોમાં તેમનું એકીકરણ ભઠ્ઠા-સંબંધિત થર્મલ મેનેજમેન્ટમાં તેમની વૈવિધ્યતાને વધુ પ્રકાશિત કરે છે. આ એપ્લિકેશનો ઔદ્યોગિક ગરમી તકનીકોમાં વિવિધ કામગીરીની માંગણીઓ માટે સિલિકોન કાર્બાઇડની અનુકૂલનક્ષમતા પર ભાર મૂકે છે.
મુખ્ય ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠાના ઉપયોગોમાં શામેલ છે:
ટેકનિકલ ફાયદા
1. અપવાદરૂપ થર્મલ સ્થિરતા
- ગલનબિંદુ: 2,730°C (અતિ-ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણને ટકાવી રાખે છે)
- હવામાં 1,600°C સુધી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર (ઓક્સિડેટીવ વાતાવરણમાં અધોગતિ અટકાવે છે)
2. શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા
- ઓરડાના તાપમાને 150 W/(m·K) થર્મલ વાહકતા (ઝડપી ગરમી સ્થાનાંતરણ અને સમાન તાપમાન વિતરણને સક્ષમ કરે છે)
- પરંપરાગત પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીની તુલનામાં ઊર્જા વપરાશમાં 20-30% ઘટાડો કરે છે.
૩. અજોડ થર્મલ શોક પ્રતિકાર
- ૫૦૦°C/સેકન્ડથી વધુ તાપમાનના ઝડપી વધઘટનો સામનો કરે છે (ચક્રીય ગરમી/ઠંડક પ્રક્રિયાઓ માટે આદર્શ).
- થર્મલ સાયકલિંગ હેઠળ માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખે છે (તિરાડ અને વિકૃતિ અટકાવે છે).
૪. ઊંચા તાપમાને ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ
- ૧,૪૦૦°C પર ઓરડાના તાપમાને ૯૦% મજબૂતાઈ જાળવી રાખે છે (લોડ-બેરિંગ ભઠ્ઠાના ઘટકો માટે મહત્વપૂર્ણ).
- મોહ્સ કઠિનતા 9.5 (ભઠ્ઠાના વાતાવરણમાં ઘર્ષક પદાર્થોના ઘસારોનો પ્રતિકાર કરે છે).
મિલકત | સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC) | એલ્યુમિના (Al₂O₃) | પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ (દા.ત., ની-આધારિત મિશ્રધાતુઓ) | પરંપરાગત રિફ્રેક્ટરીઝ (દા.ત., ફાયરબ્રિક) |
મહત્તમ તાપમાન | ૧૬૦૦°C+ સુધી | ૧૫૦૦°સે | ૧૨૦૦°C (ઉપર નરમ પડે છે) | ૧૪૦૦–૧૬૦૦°C (બદલાય છે) |
થર્મલ વાહકતા | ઉચ્ચ (૧૨૦–૨૦૦ વોટ/મી·કે) | નીચું (~30 W/m·K) | મધ્યમ (~૧૫–૫૦ વોટ/મીટર·કે) | ખૂબ ઓછું (<2 W/m·K) |
થર્મલ શોક પ્રતિકાર | ઉત્તમ | નબળાથી મધ્યમ | મધ્યમ (ડ્યુક્ટીલિટી મદદ કરે છે) | નબળી (ઝડપી ΔT હેઠળ તિરાડો) |
યાંત્રિક શક્તિ | ઊંચા તાપમાને તાકાત જાળવી રાખે છે | ૧૨૦૦°C થી ઉપર તાપમાન ઘટે છે | ઊંચા તાપમાને નબળું પડે છે | નીચું (બરડ, છિદ્રાળુ) |
કાટ પ્રતિકાર | એસિડ, આલ્કલી, પીગળેલી ધાતુઓ/સ્લેગનો પ્રતિકાર કરે છે | મધ્યમ (મજબૂત એસિડ/બેઝ દ્વારા હુમલો કરાયેલ) | ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડેશન/સલ્ફાઇડેશન થવાની સંભાવના | કાટ લાગતા વાતાવરણમાં ઘટાડો થાય છે |
આયુષ્ય | લાંબો (ઘરસ/ઓક્સિડેશન-પ્રતિરોધક) | મધ્યમ (થર્મલ સાયકલિંગ હેઠળ તિરાડો) | ટૂંકું (ઓક્સિડાઇઝ/ક્રીપ) | ટૂંકું (છાલ પડવી, ધોવાણ) |
ઉર્જા કાર્યક્ષમતા | ઉચ્ચ (ઝડપી ગરમી સ્થાનાંતરણ) | ઓછી (નબળી થર્મલ વાહકતા) | મધ્યમ (વાહક પરંતુ ઓક્સિડાઇઝ્ડ) | ખૂબ નીચું (ઇન્સ્યુલેટિવ) |
ઉદ્યોગ કેસ
એક અગ્રણી ધાતુશાસ્ત્ર પ્રક્રિયા સાહસે સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC) સિરામિક્સને તેની ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠા પ્રણાલીઓમાં એકીકૃત કર્યા પછી નોંધપાત્ર કામગીરીમાં સુધારો હાંસલ કર્યો. પરંપરાગત એલ્યુમિના ઘટકોને બદલીનેસિલિકોન કાર્બાઇડ બર્નર નોઝલ, એન્ટરપ્રાઇઝે અહેવાલ આપ્યો:
✅ ૧૫૦૦°C+ વાતાવરણમાં ઘટકના ઘટાડાને કારણે વાર્ષિક જાળવણી ખર્ચમાં ૪૦% ઘટાડો.
✅ પીગળેલા સ્લેગમાંથી થર્મલ શોક અને કાટ સામે SiC ના પ્રતિકારને કારણે ઉત્પાદન અપટાઇમમાં 20% નો વધારો.
✅ ISO 50001 ઉર્જા વ્યવસ્થાપન ધોરણો સાથે સંરેખણ, SiC ની ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતાનો ઉપયોગ કરીને ઇંધણ કાર્યક્ષમતાને 15-20% સુધી શ્રેષ્ઠ બનાવવી.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-21-2025