По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (рис. 2, а) состоит из цилиндрического corпуса3, в который через тангенциальный питающий патрубок૧вводится исходный продукт. Слив удаляется через патрубок2, а разгрузочная жидкость – через тангенциальный патрубок4.

Предполагалось, что с упрощением конструкции эффективность работы аппарата существенно не измениться. Однако предположения не оправдались. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жидкости, его соединявателодольский коническим гидроциклоном (рис. 2, б). તુગ્દા разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона૧является одновременно питающим патрубком конического гидроциклона2. При работе цилиндроконического гидроциклона получаются три продукта разделения: слив цилиндрического гидроциклона, слив цилиндрического гидроциклона продуктов и разгрузочная жидкость конического гидроциклона. Как показала практика, эта конструктивная модификация не дает существенного улучшения технологических показатеойолей показателогических по сравнению с коническими гидроциклонами.

Конические гидроциклоны

ના રીસ. 3, а показан конический гидроциклон, в котором верхний слой разгружается через сливную камеру; на рис. 3, б – гидроциклон позволяющий отбирать две фракции сливаемого продукта, при этом один верхний сливной патрувяющий отбирать કોન્સેન્ટ્રીચેસ્કીમી; на рис. 3, в, г – гидроциклоны, применяемые в нефтяной промышленности резины, так, у гидроциклона на рис, г коническая часть, а у гидроциклона на рис; на рис. 3. ઇલ્લિપ્ટિકસ કોન્યુસોમ.

Гидроциклон, изображенный на рис. 3, е предназначен для осветления. С целью защиты внутренней поверхности от абразивного износа производится намораживание стенки гидроциклона ледявайного поверхности કોર્કોઈ. કોર્પસ ગીડ્રોસિક્લોના સ્નાબજેન ટેપલોઇઝોલિરુયુશેય રુબાશકોઇ.

Для повышения эффективности работы гидроциклонов и для предотвращения забивания насадки добавочная вода подаечясья вода гидроциклона (рис.3, ж) через симметрично расположенные тангенциальные отверстия небольшого диаметра таким , браветрично воды совпадало с направлением струи исходного продукта.

રસ.૩Конические гидроциклоны

Корпус гидроциклона изготавливается чаще литым, а иногда сварным или вытачивается из металла. કોર્પ્યુસા મલых ગિડ્રોસિક્લોનોવ ડાયામેટ્રોમ 250-350 mm отливаются целиком, а гидроциклонов больших разметром меньше секций, фланцы которых соединяются между собой болтами. Преимуществом литых гидроциклонов перед сварными, является возможность изготовления литья из износоустойчивых , изготовления (если не считать первоначальных работ на изготовление моделей и организацию производства).

 

Гидроциклоны малых размеров иногда изготавливают из алюминиевого литья с литой сменной резиновой футеровкой.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20?.

Теоретические расчеты и опыт работы с гидроциклонами показывают, что более тонкий и менее загрязнененминый крупоты получить на гидроциклонах с углом конусности около 10?.

Дальнейшее уменьшение угла конусности (ઉદાહરણ તરીકે, DO 5?) не дает заметного улучшения технологических показатевлей, увеличению высоты аппарата.

Питающий патрубок должен устанавливаться непосредственно под крышкой строго по касательной к стенке гидроциклона. В сварных конструкциях конец патрубка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобы он не заходил внупатарь.

В литых конструкциях питающие патрубки отливаются как одно целое с цилиндрической частью корпуса. Питающий патрубок изготавливают обычно в виде трубы прямоугольного или круглого сечения, сужающейся по жудущейся по. 4).

В конструкциях треста Никополь-Марганец питающий патрубок не имеет сужения, а представляет собой цилиндрический сыбой приваренный к корпусу по касательной (рис. 4, б).

В циклонах Уфимского завода предусматривается возможность изменения размера питающего отверстия посредством , сматривается в), поставляемых комплексно с гидроциклоном. Для гидроциклонов сравнительно больших размеров ( 250 mm и более ) на практике отдают предпочтение патрубку польших размеров сужающемуся к концу, с расчетом, чтобы минимальная площадь поперечного сечения была приблизительно в 2-4 разчетом разающемуся питающей трубы.

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питающие патрубки круглого сечения ( во избежание забиващие отверстия). Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидроциклона. Имелись предложения о подаче пульпы в гидроциклон не через один патрубок, а через два и более.

રસ.૪.કોન્સ્ટ્રુક્સી питающих патрубков:

а-કોન્સ્ટ્રુકસીયા ઈનસ્ટીટ્યુટા મેહાનોબર;б-કોન્સ્ટ્રુક્સીઆ ટ્રીસ્ટા નિકોપોલ-માર્ગેનેસ;в-со сменной клиновидной вставкой;г-કોન્સ્ટ્રુક્સીઆ УЗГО.

В конструкции гидроциклон питание вводилось в гидроциклон не через патрубки, а через жалюзи в цилиндричайческой.

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питающих патрубков или питание через жалюзи не дали тепчевчехноге показали. сравнению с питанием через один патрубок, а только усложнили конструкцию циклона.

તરફથી: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony