એસિડ ગેસ શોષણના વેટ સ્ક્રબર્સ માટે સિલિકોન કાર્બાઇડ વમળ નોઝલને ડબલ દિશામાં સ્પ્રે કરો
ઝડપી ઠંડક અથવા ગેસ સ્ટ્રીમ્સને શમન કરવાનો ઉપયોગ પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગોમાં સંખ્યાબંધ આવશ્યક એપ્લિકેશનોમાં થાય છે. ગેસ ક્વેંચ સિસ્ટમ સાથેની પ્રક્રિયાઓના ઉદાહરણોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: રિએક્ટર આઉટલેટ, ઇન્સિનેરેટર, કોલ ગેસિફાયર, પાવર પ્લાન્ટ શોષક ગેસ ઇનલેટ. સ્પ્રે નોઝલની પસંદગી અને કદ એ સિસ્ટમ ડિઝાઇનમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ નિર્ણયો છે.
ધુમ્મસ નોઝલ તમારી સ્પ્રે ક્વેન્ચિંગ આવશ્યકતાઓમાં તમને મદદ કરવા માટે સમાન વિના લાયક છે. અમે છેલ્લા 30 વર્ષોમાં સેંકડો સિસ્ટમોની ડિઝાઇનમાં મદદ કરી છે. અમે ગેસ-ક્વેન્ચિંગ સિસ્ટમ્સને ઓપ્ટિમાઇઝ કરીએ છીએ જેથી ક્વેન્ચ વેસલનું કદ ઘટાડવા, અણુકરણ ઊર્જા વપરાશ ઘટાડવા અને અણધાર્યા ડાઉનટાઇમના જોખમને ઘટાડવા. તે મૂડી અને ઓપરેશનલ ખર્ચ બચતના આર્થિક લાભો મેળવે છે. અમારા એપ્લિકેશન એન્જિનિયર્સવિશ્વસનીય અને ખર્ચ અસરકારક ક્વેન્ચ સિસ્ટમ વિકસાવવા માટે એન્જિનિયરિંગ ફંડામેન્ટલ્સ, ઉત્પાદન જ્ઞાન, ડિઝાઇન અનુભવ અને તમારી ઓપરેટિંગ અવરોધોનો સમાવેશ કરો.
ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ
RBSC (SiSiC) ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ એ થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સ અને મોટા બોઇલરોમાં ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમના મુખ્ય ભાગો છે. તેઓ ઘણા થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સ અને મોટા બોઇલરોની ફ્લુ ગેસ ડેસલ્ફુરાઇઝાઇટોન સિસ્ટમમાં વ્યાપકપણે સ્થાપિત થાય છે.
એક દિશા નોઝલ
21મી સદીમાં, ઉદ્યોગ જગતને સ્વચ્છ અને વધુ કાર્યક્ષમ કામગીરી માટે વધતી જતી માંગનો સામનો કરવો પડશે.
ZPC કંપની પર્યાવરણની સુરક્ષા માટે અમારો ભાગ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. ZPC પ્રદૂષણ નિયંત્રણ ઉદ્યોગ માટે સ્પ્રે નોઝલ ડિઝાઇન અને તકનીકી નવીનતામાં નિષ્ણાત છે. ઉચ્ચ સ્પ્રે નોઝલ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા દ્વારા, આપણા હવા અને પાણીમાં ઓછા ઝેરી ઉત્સર્જન હવે પ્રાપ્ત કરવામાં આવી રહ્યા છે.
BETE ની શ્રેષ્ઠ નોઝલ ડિઝાઇનમાં નોઝલ પ્લગિંગમાં ઘટાડો, સ્પ્રે પેટર્ન વિતરણમાં સુધારો, નોઝલનું જીવન લંબાવું અને વિશ્વસનીયતા અને કાર્યક્ષમતા વધે છે.
આ અત્યંત કાર્યક્ષમ નોઝલ સૌથી નીચા દબાણે સૌથી નાનું ટીપું વ્યાસ ઉત્પન્ન કરે છે જેના પરિણામે પંમ્પિંગ માટે પાવરની જરૂરિયાત ઘટી જાય છે.
ZPC પાસે છે:
• સર્પાકાર નોઝલની બહોળી રેખા જેમાં સુધારેલ ક્લોગ-પ્રતિરોધક ડિઝાઇન, વિશાળ ખૂણા અને પ્રવાહોની સંપૂર્ણ શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે.
• સ્ટાન્ડર્ડ નોઝલ ડિઝાઇનની સંપૂર્ણ શ્રેણી: ટેન્જેન્શિયલ ઇનલેટ, વ્હિલ ડિસ્ક નોઝલ અને ફેન નોઝલ, તેમજ ક્વેન્ચ અને ડ્રાય સ્ક્રબિંગ એપ્લીકેશન માટે નીચા અને હાઇ-ફ્લો એર એટોમાઇઝિંગ નોઝલ.
• કસ્ટમાઇઝ્ડ નોઝલ ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને વિતરિત કરવાની અપ્રતિમ ક્ષમતા. સરકારના સખત નિયમોને પહોંચી વળવા અમે તમારી સાથે કામ કરીએ છીએ. અમે તમારી વિશેષ આવશ્યકતાઓને પૂરી કરી શકીએ છીએ, જે તમને શ્રેષ્ઠ સિસ્ટમ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.
FGD સ્ક્રબર ઝોનનું સંક્ષિપ્ત વર્ણન
શમન:
સ્ક્રબરના આ વિભાગમાં, પ્રી-સ્ક્રબર અથવા શોષકમાં પ્રવેશતા પહેલા ગરમ ફ્લુ વાયુઓ તાપમાનમાં ઘટાડો થાય છે. આ શોષકમાં કોઈપણ ગરમી સંવેદનશીલ ઘટકોને સુરક્ષિત કરશે અને ગેસનું પ્રમાણ ઘટાડશે, જેનાથી શોષકમાં રહેઠાણનો સમય વધી જશે.
પ્રી-સ્ક્રબર:
આ વિભાગનો ઉપયોગ ફ્લુ ગેસમાંથી રજકણો, ક્લોરાઇડ્સ અથવા બંનેને દૂર કરવા માટે થાય છે.
શોષક:
આ સામાન્ય રીતે એક ખુલ્લું સ્પ્રે ટાવર છે જે સ્ક્રબર સ્લરીને ફ્લુ ગેસના સંપર્કમાં લાવે છે, જે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ જે SO 2 ને સમ્પમાં બાંધે છે તે થવા દે છે.
પેકિંગ:
કેટલાક ટાવર્સમાં પેકિંગ વિભાગ હોય છે. આ વિભાગમાં, ફ્લુ ગેસના સંપર્કમાં સપાટીને વધારવા માટે સ્લરી છૂટક અથવા માળખાગત પેકિંગ પર ફેલાયેલી છે.
બબલ ટ્રે:
કેટલાક ટાવર્સમાં શોષક વિભાગની ઉપર છિદ્રિત પ્લેટ હોય છે. આ પ્લેટ પર સમાનરૂપે સ્લરી જમા થાય છે, જે ગેસના પ્રવાહને સમાન બનાવે છે અને ગેસના સંપર્કમાં સપાટી વિસ્તાર પૂરો પાડે છે.
ઝાકળ દૂર કરનાર:
બધી ભીની FGD સિસ્ટમો ટાવરની બહાર નીકળવા તરફ ફ્લુ ગેસની હિલચાલ દ્વારા વહન કરવામાં આવતા અત્યંત સૂક્ષ્મ ટીપાંની ચોક્કસ ટકાવારી પેદા કરે છે. મિસ્ટ એલિમિનેટર એ કન્વ્યુલેટેડ વેન્સની શ્રેણી છે જે ટીપાંને ફસાવે છે અને ઘટ્ટ કરે છે, તેમને સિસ્ટમમાં પરત કરવાની મંજૂરી આપે છે. ટીપું દૂર કરવાની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા જાળવવા માટે, મિસ્ટ એલિમિનેટર વેન સમયાંતરે સાફ કરવી આવશ્યક છે.
હોલો શંકુ સ્પર્શેન્દ્રિય વમળ TH શ્રેણી
ડિઝાઇન
• વમળ પેદા કરવા માટે ટેન્જેન્શિયલ ઇનલેટનો ઉપયોગ કરીને જમણા ખૂણાના નોઝલની શ્રેણી
• ક્લોગ-પ્રતિરોધક: નોઝલમાં આંતરિક ભાગો નથી
• બાંધકામ: વન-પીસ કાસ્ટિંગ
• જોડાણો: ફ્લેંજ્ડ અથવા ફીમેલ, NPT અથવા BSP થ્રેડો
સ્પ્રે લાક્ષણિકતાઓ
• અત્યંત સમાન સ્પ્રે વિતરણ
• સ્પ્રે પેટર્ન: હોલો શંકુ
• સ્પ્રે એંગલ: 70° થી 120°
• પ્રવાહ દર: 5 થી 1500 gpm (15.3 થી 2230 l/min)
શેન્ડોંગ ઝોંગપેંગ સ્પેશિયલ સિરામિક્સ કંપની, લિમિટેડ એ ચીનમાં સૌથી મોટા સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક નવા મટિરિયલ સોલ્યુશન્સમાંનું એક છે. SiC તકનીકી સિરામિક: મોહની કઠિનતા 9 છે (નવી મોહની કઠિનતા 13 છે), ધોવાણ અને કાટ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર સાથે, ઉત્તમ ઘર્ષણ - પ્રતિકાર અને એન્ટી-ઓક્સિડેશન. SiC પ્રોડક્ટની સર્વિસ લાઇફ 92% એલ્યુમિના મટિરિયલ કરતાં 4 થી 5 ગણી લાંબી છે. RBSiC નો MOR SNBSC કરતા 5 થી 7 ગણો છે, તેનો ઉપયોગ વધુ જટિલ આકાર માટે થઈ શકે છે. અવતરણ પ્રક્રિયા ઝડપી છે, ડિલિવરી વચન મુજબ છે અને ગુણવત્તા કોઈથી પાછળ નથી. અમે હંમેશા અમારા ધ્યેયોને પડકારવામાં સતત રહીએ છીએ અને સમાજને અમારા હૃદય પાછા આપીએ છીએ.
