Piezas cerámicas SiC de carburo de silicio resistentes ao desgaste

Breve descrición:

Carburo de silicio unido por reacción ZPC O carburo de silicio unido por reacción (RBSC ou SiSiC) ten unha excelente resistencia ao desgaste, ao impacto e aos produtos químicos. A resistencia do RBSC é case un 50% maior que a da maioría dos carburos de silicio unidos por nitruro. Pódese conformar nunha variedade de formas, incluíndo formas de cono e manga, así como pezas de enxeñería máis complexas deseñadas para equipos implicados no procesamento de materias primas. Vantaxes do pináculo de carburo de silicio unido por reacción de abrasión a gran escala...


  • Porto:Weifang ou Qingdao
  • Dureza New Mohs: 13
  • Materia prima principal:Carburo de silicio
  • Detalle do produto

    ZPC - fabricante de cerámica de carburo de silicio

    Etiquetas de produtos

    Carburo de silicio unido por reacción
    ZPC Reaction Bonded Silicon Carbide (RBSC ou SiSiC) ten unha excelente resistencia ao desgaste, ao impacto e aos produtos químicos. A resistencia do RBSC é case un 50% maior que a da maioría dos carburos de silicio unidos por nitruro. Pódese formar nunha variedade de formas, incluíndoconoe formas de manga, así como pezas de enxeñería máis complexas deseñadas para equipos implicados no procesado de materias primas.

    Vantaxes do carburo de silicio unido por reacción
    Pináculo da tecnoloxía cerámica resistente á abrasión a gran escala
    Deseñado para o seu uso en aplicacións de grandes formas onde os tipos refractarios de carburo de silicio presentan desgaste abrasivo ou danos por impacto de partículas grandes.
    Resistente ao impacto directo de partículas lixeiras, así como ao impacto e á abrasión por deslizamento de sólidos pesados ​​que conteñen purines.

    Mercados de carburo de silicio unido por reacción
    Minería
    Xeración de enerxía
    Química
    Petroquímica

    Produtos típicos de carburo de silicio unidos por reacción
    A continuación móstrase unha lista de produtos que fornecemos a industrias de todo o mundo, incluíndo, entre outros:

    Micronizadores
    Forros cerámicos para aplicacións de ciclóns e hidrociclóns
    Casquillos de tubos de caldeira
    Mobles de forno, placas de empuxe e forros de mufla
    Platos, Saggers, Barcos e Setters
    Boquillas de pulverización FGD e cerámica
    Ademais, traballaremos contigo para elaborar calquera solución personalizada que precise o teu proceso.

    1. Tubo revestido de baldosas cerámicas
    Este tipo de cerámicatellaO tubo revestido consta de tres partes (tubo de aceiro + adhesivo + cerámicatellas), o tubo de aceiro está feito de tubo de aceiro carbono sen costura. As tellas cerámicas son RBSiC ou 95% de alúmina alta, e a unión é adhesivo epoxi de alta temperatura ata 350oC. Este tipo de tubos son axeitados para o transporte de po sen que a tella se caia ou envellece a menos de 350oC durante moito tempo. A vida útil é de 5 a 10 veces máis que o tubo de aceiro normal.

    Ámbito aplicable: estes tubos utilizados para sistemas neumáticos e hidráulicos están sufrindo un alto desgaste, alto deslizamento e alto impacto, especialmente para os cóbados. Tamén podemos deseñar accesorios para tubos personalizados para satisfacer diferentes aplicacións de traballo.

    2. Tubo revestido de baldosas cerámicas soldables
    Con baldosas cerámicas de forma autoblocante instaladas na curva ou tubo mediante adhesivo inorgánico e soldadura de espárragos. Esta solución pode evitar que as tellas se abrasen e se desprendan a altas temperaturas por debaixo dos 750 ℃.

    Ámbito aplicable: este tipo de tubos adoita usarse para sistemas de transporte de material de alta temperatura e alta abrasión.

    3.Tubo forrado con manga de cerámica

    O tubo de cerámica ou a manga de cerámica sinterizado como unha parte enteira e, a continuación, monta-lo no tubo de aceiro co noso adhesivo epoxi de alta resistencia resistente á temperatura. O tubo forrado de manga de cerámica ten unha parede interior lisa, unha excelente estanquidade, así como unha boa capacidade de resistencia ao desgaste e química.

    Vantaxes:

    • 1.Superior resistencia ao desgaste
    • 2.Resistencia química e ao impacto
    • 3.Resistencia á corrosión
    • 4.Parede interior lisa
    • 5.Fácil instalación
    • 6. Aforrar tempo e gastos de mantemento
    • 7. Vida útil máis longa

    4.Tolva e tolva forradas de cerámica

    As tolvas ou tolvas son o principal equipamento para o transporte e carga de material no sistema de trituración en cemento, aceiro, central eléctrica de carbón, minería, etc. Con transporte continuo de partículas, como carbón, mineral de ferro, ouro, aluminio, etc. As tolvas e tolvas sofren unha abrasión e un impacto moi graves debido á gran capacidade de transporte de material e ao gran impacto. Tamén é aplicable ás industrias do carbón, metalurxia e química como equipos de alimentación.

    Segundo a abrasión, o impacto e a temperatura, seleccionamos revestimentos cerámicos resistentes á abrasión ou revestimentos cerámicos axeitados para instalar na parede interior do equipo, como a tolva de minería, a tolva, o silo e o alimentador de material, para que o equipo poida prolongar a vida útil. .

    Industria aplicada: o revestimento de cerámica resistente á abrasión utilízase amplamente na fábrica de cemento, aceiro, química, moenda mineira, fundición, porto, central térmica de carbón como equipo de protección contra o desgaste.

    Vantaxes:

    • 1. Superior resistencia ao desgaste
    • 2. Resistencia química e ao impacto
    • 3. Resistencia á erosión, ácidos e álcalis
    • 4. Parede interior lisa
    • 5. Fácil instalación
    • 6. Maior vida útil
    • 7. Prezo competitivo e razoable
    • 8. Aforrar tempo e gastos de mantemento

    5.Ciclón forrado de cerámica

    O ciclón de material sufriu graves abrasións e impactos cando separou a partícula material, como carbón, ouro, ferro e ext. debido á alta velocidade de transporte de material. É moi fácil desgastarse para filtrar o material do ciclón e é moi necesaria unha solución de protección contra o desgaste adecuada para o material ciclón.

    KINGCERA utilizou os forros de cerámica revestidos na parede interior do ciclón para obter as proteccións contra o desgaste e os impactos. Resultou que é unha solución de desgaste moi boa para os ciclóns materiais.

    Ademais, podemos deseñar forros cerámicos de diferentes formas e grosores para os ciclóns segundo as diferentes condicións de traballo. O ciclón personalizado pódese facer segundo o debuxo do cliente.

    Aplicacións:

    • 1.Carbón
    • 2.Minería
    • 3.Cemento
    • 4.Químico
    • 5.Aceiro

    6. Impulsor de ventilador de aire revestido de cerámica

    O impulsor do ventilador é un equipo dinámico ideal que pode proporcionar o transporte de partículas de material polo vento. O material golpeará e desgastará o impulsor do ventilador continuamente Por mor do vento de alta velocidade. Polo tanto, o impulsor do ventilador sufriu unha forte abrasión polo material de alta velocidade e reparouse con frecuencia.

    ZPC utilizou máis de 10 tipos de revestimentos de cerámica de formas para forrar a superficie do impulsor para formar unha capa sólida de protección contra o desgaste para evitar a abrasión e os impactos. Funciona moi ben e aforra moito o custo de mantemento no cemento e na xeración de enerxía.

     

    7. Muíño de carbón

    O muíño de carbón é un equipo común de moenda e separación en moitas industrias, como o cemento, o aceiro e as centrais eléctricas de carbón. A parede interior do muíño está sufrindo un gran desgaste e problemas de impacto debido aos materiais de moenda e golpes. KINGCERA pode proporcionar solucións cerámicas completas desde o fondo do muíño ata oconodo muíño. Usamos diferentes forros cerámicos e diferentes métodos de instalación para cumprir as diferentes condicións de desgaste.

    Vantaxes:

    • 1.Superior resistencia ao desgaste;
    • 2.Pared interior lisa;
    • 3. Vida útil máis longa;
    • 4.Baixa o peso;
    • 5. Aforrar tempo e gastos de mantemento.

    Parte da información procede de: KINGCERA.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións de novos materiais cerámicos de carburo de silicio en China. Cerámica técnica SiC: a dureza de Moh é 9 (a dureza de New Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e á oxidación. A vida útil do produto SiC é de 4 a 5 veces maior que o material de alúmina do 92%. O MOR de RBSiC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é o prometido e a calidade é insuperable. Sempre persistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver o noso corazón á sociedade.

     

    1 fábrica de cerámica SiC 工厂

    Produtos relacionados

    Chat en liña de WhatsApp!