Azulexos de carburo de silicio e alúmina personalizados resistentes ao desgaste, revestimento cerámico, azulexos, placas, bloques, revestimento, tubos
Patrón de abrasión por impacto angular Abrasión por deslizamento angular baixo
Cando o fluxo de material abrasivo golpea unha superficie de desgaste nun ángulo pouco pronunciado ou pasa paralelo a ela, o tipo de desgaste que se produce por fricción denomínase abrasión por deslizamento.
As cerámicas avanzadas de carburo de silicio ofrecen resistencia ao desgaste e á corrosión en tellas e revestimentos cerámicos. Estes produtos demostraron a súa resistencia ao desgaste dos equipos nos procesos de transporte, procesamento e almacenamento. As nosas tellas pódense producir con grosores de 8 a 45 mm. É importante asegurarse de que se poden obter os produtos requiridos. SiSiC: a dureza Moh é de 9,5 (a nova dureza Moh é de 13), con excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e antioxidante. É de 4 a 5 veces máis forte que o carburo de silicio con nitruro. A vida útil é de 5 a 7 veces maior que a do material de alúmina. A MOR do RBSiC é de 5 a 7 veces maior que a do SNBSC, polo que se pode usar para formas máis complexas. O revestimento cerámico resistente ao desgaste é condutor para mellorar o rendemento da produción, a eficiencia do traballo, a redución dos custos de mantemento e o aumento dos beneficios.
As cerámicas de precisión teñen coñecementos sobre materiais, experiencia aplicada e habilidades de enxeñaría. Isto pode garantir eficazmente que se lles ofrezan as mellores solucións aos nosos clientes. As tellas e os revestimentos cerámicos de carburo de silicio úsanse a miúdo en aplicacións como ciclóns, tubos, canaletas, tolvas, tubaxes, cintas transportadoras e sistemas de produción. No sistema, hai obxectos en movemento que se deslizan pola superficie. Cando o obxecto se desliza sobre un material, desgasta lentamente as pezas ata que non queda nada. En ambientes de alto desgaste, isto pode ocorrer con frecuencia e causar moitos problemas custosos. A estrutura principal mantense mediante o uso dun material moi duro, como a cerámica de carburo de silicio e a cerámica de alúmina como revestimento de sacrificio. Ao mesmo tempo, a cerámica de carburo de silicio pode soportar un desgaste máis longo antes de que sexa necesario substituíla, a vida útil da cerámica de carburo de silicio é de 5 a 7 veces maior que a do material de alúmina.
Propiedades de revestimento e baldosas cerámicas de carburo de silicio resistentes ao desgaste:
Resistente a produtos químicos
Illante electricamente
Resistente á erosión mecánica e á abrasión
Substituíble
Vantaxes das baldosas e revestimentos cerámicos resistentes ao desgaste:
Pódese usar onde se requiren tolerancias axustadas ou revestimentos finos
Pódese usar para reconstruír zonas propensas ao desgaste existentes
Pódese usar con múltiples métodos de fixación como soldadura e adhesivos
Deseñado a medida para aplicacións específicas
Altamente resistente á corrosión
Solución lixeira para a redución do desgaste
Protexe as pezas móbiles sometidas a ambientes de alto desgaste
Dura e rende significativamente mellor que as solucións de redución do desgaste
Temperatura máxima de uso ultraalta de ata 1380 °C
Baldosa de revestimento de cerámica de alúmina
O material básico para a "cerámica de resistencia ao desgaste" de ResisTek é o óxido de alúmina sintético (alfa) de pureza extrema. Hoxe en día, a cerámica de alúmina cun 92 % de pureza é a mellor solución en termos de rendemento de protección contra o desgaste e custos dos materiais. Non obstante, outros contidos de alúmina, como o 95 % e o 99 % de pureza, adoitan fabricarse a medida polos clientes en función de cada condición específica, que require maior pureza, impacto ou dureza para as súas aplicacións.
Características
Boa propiedade resistente ao desgaste e longa vida útil; superficie lisa, baixo coeficiente de fricción, baixa densidade e peso lixeiro; resistente a todo tipo de ácidos, álcalis e sales; baixo coeficiente de expansión térmica e condutividade térmica, a temperatura de funcionamento pode ser de ata 1000 graos centígrados.
Áreas de aplicación:
• Sistemas de moenda | • Áreas de aplicación do mesturador |
• sistemas separadores | • transportador de cadea |
• ciclóns | • difusor |
• tubaxes | • sistemas de despoxamento para carbón, cinzas e sinterización |
• condutos | • condutos de lodos de sinterización |
• Hooper | • Ciclóns de alta temperatura |
• Carcasa do ventilador | • plantas de sal |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións de novos materiais cerámicos de carburo de silicio en China. Cerámica técnica de SiC: a dureza Moh é de 9 (a nova dureza Moh é de 13), con excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e antioxidante. A vida útil do produto de SiC é de 4 a 5 veces maior que a do material de alúmina ao 92 %. O MOR do RBSiC é de 5 a 7 veces maior que o do SNBSC, polo que se pode usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é a prometida e a calidade é insuperable. Sempre insistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver os nosos corazóns á sociedade.