Forro de cono de carburo de silicio de hidrociclón e fábrica de forro de Apex

A vida útil da boquilla de carburo de silicio é de 7-10 veces a da boquilla de alúmina.A cerámica de carburo de silicio é a cerámica industrial con maior dureza que se pode madurar e aplicar na actualidade. A cerámica de alumina e a cerámica de circonio substituíronse gradualmente en moitas condicións laborais. A cerámica de carburo de silicio ten unha forte plasticidade e pode producir moitos tipos de pezas de forma especial e pezas de gran tamaño.

Reacción ZPC O revestimento de carburo de silicio sinterizado en sinterización é amplamente utilizado na minería, trituración de mineral, cribado e alto desgaste e fluído de corrosión. Transporte de material.

Forro de hidrociclona sisica
A produción mineira e procesamento de minerais move volumes de sólidos que abranguen e erosionan equipos. Durante a vida útil do equipo, o mantemento e a substitución continuos poden producir gastos adicionais e un aumento do tempo de inactividade. Poderiamos fornecer fortes revestimentos e rendibles que figuran os rigores da industria pesada e ampliar a vida útil dos equipos.
A cerámica rbsic ou sisica pode soportar ambientes altamente abrasivos e corrosivos. Os revestimentos de cerámica resistentes ao desgaste rbsic ou sisic proporcionan unha resistencia inigualable e resistencia á corrosión e duran moitas veces máis que o aceiro carbono ou o poliuretano.
Os revestimentos sisic coinciden cos accesorios existentes para unha instalación máis sinxela. As propiedades da cerámica sisica garanten unha vida prolongada do produto, un mantemento reducido e un aumento das capacidades de produción.
Características e beneficios
Conseguir un mellor valor e mellorar o rendemento ao longo da vida dos equipos mineiros e de procesamento de minerais. Os materiais máis importantes reducen o tempo de inactividade, permiten aumentar o rendemento e minimizar os custos de mantemento. As formas e os revestimentos aseguran tolerancias máis axustadas que os ladrillos refractarios tradicionais, obtendo un tempo de instalación máis curto con menos axustes de campo. Métodos de marcado: fundición de deslizamentos para forro de tubos e revestimentos de baldosas; presionando para forros de baldosas.

A solución de tecla de Turn-KPC para os separadores de hidrociclona e outros equipos de procesamento de minerais ofrecen conxuntos de forma única e completados en só unhas semanas. Se é necesario, as nosas formulacións baseadas en carburo de silicio propietarios pódense incluír en formas complexas e logo encaixadas en poliuretano na casa, proporcionando facilidade de instalación, mitigación de crack e un seguro de desgaste engadido, ao tempo que entrega unha solución completa dun vendedor. O proceso especial reduce tanto o custo como o tempo de entrega dos clientes ao tempo que proporciona un produto cunha maior durabilidade e fiabilidade global.

Todos os materiais baseados en carburo de silicio propios pódense incluír en formas moi complexas, mostrando tolerancias axustadas e repetibles que garantan a facilidade de instalación repetida. Espere un produto máis resistente á abrasión que os aceiros fundidos, o caucho e os uretanos só ao terzo do peso das súas contrapartes de aceiro.

O forro RBSC de carburo de silicio, é unha especie de novo material resistente ao desgaste, o material de forro con alta dureza, resistencia á abrasión e resistencia ao impacto, alta resistencia á temperatura, resistencia ácida e álcali, resistencia á corrosión e outras características, a vida real de servizo é 6 veces máis que forro de alúmina. Especialmente adecuado para partículas altamente abrasivas e grosas na clasificación, concentración, deshidratación e outras operacións e aplicouse con éxito en moitas mina.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións materiais de cerámica de carburo de silicio en China. SIC CERÁMICA TÉCNICA: a dureza de Moh é 9 (a dureza do novo Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, unha excelente abrasión: resistencia e anti-oxidación. A vida útil do produto SIC é de 4 a 5 veces máis que o 92% de material de alúmina. O mor de RBSIC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é tan prometida e a calidade é inigualable. Sempre persistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver os nosos corazóns á sociedade.