Tubaxe e hidrociclón resistentes ao desgaste con revestimento cerámico de carburo de silicio en centrais eléctricas
As tubaxes resistentes ao desgaste de cerámica de carburo de silicio son cada vez máis populares en diversas industrias debido á súa excelente durabilidade e resistencia ao desgaste e á corrosión. En particular, a aplicación de cerámica de carburo de silicio en tubaxes resistentes ao desgaste en centrais eléctricas demostrou ser moi eficaz para prolongar a vida útil dos sistemas de tubaxes e reducir os custos de mantemento.
As centrais eléctricas son coñecidas polas súas duras condicións de funcionamento, incluíndo altas temperaturas, materiais abrasivos e substancias corrosivas. Polo tanto, a necesidade de solucións de tubaxes fiables e duradeiras é fundamental para garantir un funcionamento eficiente e ininterrompido das instalacións de xeración de enerxía. Aquí é onde entra en xogo a tubaxe cerámica resistente ao desgaste de carburo de silicio, que proporciona unha alternativa de alta calidade aos materiais tradicionais para tubaxes de metal ou plástico.
As cerámicas de carburo de silicio son coñecidas polas súas excepcionais propiedades mecánicas, incluíndo unha alta dureza, unha excelente resistencia ao desgaste e unha excelente estabilidade térmica. Estas propiedades convértenas en idóneas para aplicacións en centrais eléctricas onde o desgaste e a erosión son desafíos comúns. Ao usar tubos resistentes ao desgaste de cerámica de carburo de silicio, os operadores de centrais eléctricas poden reducir significativamente a frecuencia de substitución e mantemento de tubos, aforrando así custos e mellorando a eficiencia operativa.
Unha das principais vantaxes das tubaxes cerámicas de carburo de silicio resistentes ao desgaste é a súa capacidade para soportar os efectos abrasivos das partículas sólidas e as lamas presentes nos procesos das centrais eléctricas. Tanto se transportan carbón, cinzas ou outros materiais abrasivos, estas tubaxes manteñen a súa integridade estrutural e as súas superficies interiores lisas, o que minimiza o risco de acumulación de material e as restricións de fluxo. Isto, á súa vez, axuda a optimizar o rendemento xeral do sistema de tubaxes e a evitar posibles atascos ou tempos de inactividade.
Ademais dunha excelente resistencia ao desgaste, as tubaxes de cerámica de carburo de silicio resistentes ao desgaste presentan unha alta inercia química, o que as fai axeitadas para o manexo de fluídos e gases corrosivos que se atopan habitualmente nas operacións das centrais eléctricas. Esta resistencia á corrosión garante a lonxevidade da infraestrutura das tubaxes e reduce a probabilidade de fugas ou fallos, aumentando así a seguridade e a fiabilidade dos procesos da planta.
Ademais, a natureza lixeira dos materiais cerámicos de carburo de silicio permite unha instalación e un mantemento máis sinxelos, o que reduce a man de obra e o tempo necesarios para manipular e substituír os compoñentes das tubaxes. Isto permite un programa de mantemento máis simplificado e rendible, o que permite ao persoal da planta centrarse noutros aspectos críticos das operacións e o mantemento da planta.
En xeral, o uso de cerámica de carburo de silicio en tubaxes resistentes ao desgaste en centrais eléctricas proporciona unha solución convincente para os desafíos asociados ao desgaste e aos ambientes corrosivos. Ao aproveitar as propiedades superiores da cerámica de carburo de silicio, os operadores de centrais eléctricas poden aumentar significativamente a vida útil, a fiabilidade e a rendibilidade dos seus sistemas de tubaxes, o que en última instancia aumenta a eficiencia e a produtividade xerais das súas instalacións. A medida que a demanda de solucións de tubaxes de alto rendemento segue crecendo, as tubaxes cerámicas de carburo de silicio resistentes ao desgaste xogarán un papel fundamental na configuración do futuro da infraestrutura das centrais eléctricas.
O uso de tubaxes e accesorios revestidos de cerámica ZPC é ideal en servizos propensos ao desgaste erosivo e onde as tubaxes e accesorios estándar fallarían en 24 meses ou menos.
As tubaxes e os accesorios revestidos de cerámica de ZPC están deseñados para durar máis que os revestimentos como vidro, goma, basalto, revestimentos duros e revestimentos que se usan habitualmente para prolongar a vida útil dos sistemas de tubaxes. Todas as tubaxes e accesorios contan con cerámica extremadamente resistente ao desgaste que tamén é excepcionalmente resistente á corrosión.
O SiSiC fórmase mediante fundición a presión, o que nos permite formar revestimentos cerámicos monolíticos sen costuras. A traxectoria do fluxo é suave sen cambios bruscos de dirección (como é típico nas curvas a inglete), o que resulta nun fluxo menos turbulento e unha maior resistencia ao desgaste.
O ZPC-100, SiSiC, é o noso material de revestimento estándar para accesorios. Consiste en partículas de carburo de silicio sinterizadas cocidas nunha matriz de silicio metálico e é trinta veces máis resistente ao desgaste que o carbono ou o aceiro inoxidable. O ZPC-100 presenta unha resistencia química superior e posúe excelentes propiedades mecánicas.
Tubos de tella e hidrociclóns – revestidos de cerámica de alúmina ao 92 % ou de carburo de silicio
A cerámica de alúmina é un 42 % máis dura que o revestimento duro de carburo de cromo, tres veces máis dura que o vidro e nove veces máis dura que o carbono ou o aceiro inoxidable. A alúmina tamén presenta un nivel extremadamente alto de resistencia á corrosión, mesmo a altas temperaturas, e é o material ideal para aplicacións de alto desgaste onde están presentes fluídos corrosivos e abrasivos. É un material moi rendible e recoméndase o seu uso en servizos moi agresivos.
As tubaxes e os accesorios revestidos de alúmina ofrécense con revestimentos en azulexos, así como con segmentos de tubos rectificados por CNC e biselados internamente.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións de novos materiais cerámicos de carburo de silicio en China. Cerámica técnica de SiC: a dureza Moh é de 9 (a nova dureza Moh é de 13), con excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e antioxidante. A vida útil do produto de SiC é de 4 a 5 veces maior que a do material de alúmina ao 92 %. O MOR do RBSiC é de 5 a 7 veces maior que o do SNBSC, polo que se pode usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é a prometida e a calidade é insuperable. Sempre insistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver os nosos corazóns á sociedade.
