Boquillas e sistemas para a desulfurización

Por precisión con condicións ambientais esixentes.
Con desulfurización de gases de combustión na industria, centrais eléctricas ou plantas de incineración de residuos, depende de boquillas que garantan unha función precisa durante períodos máis longos e soporten condicións ambientais extremadamente agresivas no proceso. ZPC desenvolveu boquillas de atomización resistentes feitas a partir de materiais cerámicos, especialmente para os diferentes métodos de desulfurización de gases de combustión.

As boquillas de desulfurización RBSC (sisic) son as partes clave do sistema de desulfurización de gases de combustión en centrais térmicas e grandes caldeiras. Están amplamente instalados no sistema de desulfurizaiton de gases de moitas centrais térmicas e grandes caldeiras.

Nas industrias do século XXI en todo o mundo afrontará demandas crecentes de operacións máis limpas e máis eficientes.

ZPC Company comprometeuse a facer a nosa parte para protexer o medio ambiente. ZPC está especializado en deseño de boquillas de pulverización e innovación tecnolóxica para a industria do control da contaminación. A través da maior eficiencia e fiabilidade das boquillas de pulverización, agora estanse a conseguir emisións tóxicas máis baixas no noso aire e auga. Os deseños de boquilla superiores de BETE teñen un enchufe de boquilla reducido, unha mellor distribución de patróns de pulverización, vida de boquilla alongada e aumentou a fiabilidade e a eficiencia.

Esta boquilla altamente eficiente produce o diámetro de pingas máis pequena á presión máis baixa, dando lugar a reducir os requirimentos de potencia para o bombeo.

ZPC ten:

• A liña máis ampla de boquillas en espiral, incluíndo deseños resistentes a obstrucións, ángulos máis anchos e unha gama completa de fluxos.

• Unha gama completa dos deseños estándar de boquilla: entrada tanxencial, boquillas de disco de remolino e boquillas de ventiladores, así como boquillas atomizadoras de aire de baixo e alto fluxo para aplicacións de lavado e seco.

• Capacidade inigualable para deseñar, fabricar e entregar boquillas personalizadas. Traballamos contigo para cumprir as regulacións gobernamentais máis duras. Podemos cumprir os seus requisitos especiais, axudándolle a conseguir un rendemento óptimo do sistema.

Breve descrición das zonas de fregador FGD

Quench:

Nesta sección do fregador, os gases de combustión quente redúcense na temperatura antes de entrar no pre-fronco ou absorbente. Isto protexerá os compoñentes sensibles ao calor no absorbente e reducirán o volume do gas, aumentando así o tempo de residencia no absorbente.

Pre-Scrubber:

Esta sección úsase para eliminar partículas, cloruros ou ambos do gas de combustión.

Amortecedor:

Trátase normalmente dunha torre de pulverización aberta que trae a purga de fregador en contacto co gas de combustión, permitindo que as reaccións químicas que atan o SO2 se produzan no colector.

Empaquetado:

Algunhas torres teñen unha sección de envasado. Nesta sección, a suspensión esténdese en embalaxe solta ou estruturada para aumentar a superficie en contacto co gas de combustión.

Bandexa de burbullas:

Algunhas torres teñen unha placa perforada por encima da sección do absorbente. A suspensión deposítase uniformemente nesta placa, que ambos igualar o fluxo de gas e proporciona superficie en contacto co gas.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións materiais de cerámica de carburo de silicio en China. SIC CERÁMICA TÉCNICA: a dureza de Moh é 9 (a dureza do novo Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, unha excelente abrasión: resistencia e anti-oxidación. A vida útil do produto SIC é de 4 a 5 veces máis que o 92% de material de alúmina. O mor de RBSIC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é tan prometida e a calidade é inigualable. Sempre persistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver os nosos corazóns á sociedade.