No campo dos materiais industriais modernos, a cerámica de circonio ecerámica de carburo de silicioson ambos materiais de alto rendemento que chamaron moita atención. Non obstante, existen diferenzas significativas nas súas características, especialmente en ambientes extremos como altas temperaturas, resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión. As cerámicas de carburo de silicio presentan vantaxes integrais máis destacadas. Este artigo analizará a irremplazabilidade das cerámicas de carburo de silicio desde unha perspectiva de aplicación práctica.
1. O "guerreiro capaz" no campo de batalla quente
Os requisitos de estabilidade dos materiais en condicións de alta temperatura son extremadamente esixentes. Cando as cerámicas de circonio están por riba dos 1200 ℃, a súa estrutura cristalina interna é propensa á transformación, o que leva a cambios de volume e mesmo a rachaduras, o que limita a súa aplicación en ambientes de alta temperatura a longo prazo. As cerámicas de carburo de silicio poden manter a estabilidade estrutural en atmosferas inertes por riba dos 1350 ℃, o que as converte nunha opción ideal para fornos de alta temperatura, protección térmica de naves espaciais e outros campos.
2. Núcleo duro resistente ao desgaste, maior vida útil
A cerámica de circonio é coñecida pola súa dureza e é axeitada para aplicacións que requiren resistencia ao impacto, como ferramentas de corte cerámicas ou unións artificiais. Pero en escenarios industriais suxeitos a fricción e erosión de partículas a longo prazo, as características de "superdureza" do carburo de silicio (dureza Mohs 9,5, só superada polo diamante) son máis críticas.
Por exemplo, nas placas de revestimento resistentes ao desgaste da maquinaria mineira e nos compoñentes de selado das bombas químicas, a vida útil do carburo de silicio pode chegar a varias veces a da circona, o que reduce significativamente os custos de mantemento dos equipos.
3. Resistencia á corrosión: ambientes extremos e desafiantes
A cerámica de circonio pode corroerse en ácidos fortes ou vapor a alta temperatura, mentres que o carburo de silicio ten unha resistencia extremadamente forte á maioría das solucións corrosivas. Cómpre mencionar que nunha atmosfera oxidante a alta temperatura, formarase unha densa capa protectora de dióxido de silicio na superficie do carburo de silicio, o que atrasará aínda máis o proceso de oxidación do material. Este mecanismo de "autoprotección" permítelle funcionar excelentemente en ambientes corrosivos como sistemas de desulfuración de gases de combustión e equipos de tratamento de gases de escape.
conclusión
A cerámica de circonio ocupa un lugar nos campos médico e de consumo debido á súa excelente tenacidade, mentres que a cerámica de carburo de silicio converteuse no "ás material" de industrias de alta gama como a enerxética, a química e os semicondutores debido á súa alta estabilidade á temperatura, á súa superresistencia ao desgaste e á súa inercia química. Co desenvolvemento da tecnoloxía, a aplicación innovadora do carburo de silicio está a expandir constantemente os seus límites, proporcionando solucións máis fiables para a modernización industrial.
SHANDONG ZHONGPENG SEPCIAL CERAMICS CO., LTD. leva máis de 10 anos profundamente involucrada no campo da cerámica de alto rendemento, centrándose na investigación e produción personalizada de cerámica de carburo de silicio, axudando aos clientes a superar condicións e desafíos de traballo extremos. Para unha selección máis ampla de materiaissuxestións, non dubide en contactar connosco no (+86) 15254687377!
Data de publicación: 14 de abril de 2025