DESULFURIZACIÓN DE GAS DE COMBUSTIÓN HÚMIDO CON LUDOS DE CAL/CALI

Características

• Pódese acadar unha eficiencia de desulfuración superior ao 99%.
• Pódese conseguir unha dispoñibilidade superior ao 98%.
• Enxeñaría non dependente de ningún lugar específico
• Produto comercializable
• Operación de carga parcial ilimitada
• Método con maior número de referencias do mundo

Etapas do proceso

As fases esenciais do proceso deste método de desulfuración húmida son:

• Preparación e dosificación de absorbentes
• Eliminación de SOx (HCl, HF)
• Deshidratación e acondicionamento do produto

Neste método, pódese usar pedra caliza (CaCO3) ou cal viva (CaO) como absorbente. A selección dun aditivo que se pode engadir en seco ou como purín realízase en función das condicións de contorno específicas do proxecto. Para eliminar os óxidos de xofre (SOx) e outros compoñentes ácidos (HCl, HF), o gas de combustión entra en contacto intenso cunha suspensión que contén o aditivo na zona de absorción. Deste xeito, ponse a disposición a maior superficie posible para a transferencia de masa. Na zona de absorción, o SO2 dos gases de combustión reacciona co absorbente formando sulfito de calcio (CaSO3).

A suspensión de pedra calcaria que contén sulfito cálcico recóllese no colector absorbente. A pedra caliza utilizada para a limpeza dos gases de combustión engádese continuamente ao colector do absorbente para garantir que a capacidade de limpeza do absorbedor se manteña constante. Despois, a suspensión bótase de novo na zona de absorción.

Ao soprar aire no sumidoiro do absorbedor, fórmase xeso a partir do sulfito de calcio e elimínase do proceso como compoñente da suspensión. Dependendo dos requisitos de calidade do produto final, lévase a cabo un tratamento adicional para producir xeso comercializable.

Enxeñaría de Plantas

Na desulfuración húmida dos gases de combustión, predominaron os absorbedores de torres de pulverización abertas que se dividen en dúas zonas principais. Trátase da zona de absorción exposta aos gases de combustión e do sumidoiro de absorción, na que queda atrapada e recollida a suspensión de pedra calcaria. Para evitar depósitos no colector absorbente, a suspensión é suspendida mediante mecanismos de mestura.

O gas de combustión flúe ao absorbedor por riba do nivel do fluído e despois a través da zona de absorción, que comprende niveis de pulverización superpostos e un eliminador de néboa.

A suspensión de pedra calcaria aspirada do sumidoiro do absorbedor pulverízase finamente en paralelo e en contracorrente aos gases de combustión a través dos niveis de pulverización. A disposición das boquillas na torre de pulverización é fundamental para a eficacia de eliminación do absorbente. Polo tanto, a optimización do fluxo é moi necesaria. No eliminador de néboas, as gotas transportadas dende a zona de absorción polo gas de combustión son devoltas ao proceso. Na saída do absorbedor, o gas limpo está saturado e pódese eliminar directamente mediante unha torre de refrixeración ou unha pila húmida. Opcionalmente, o gas limpo pódese quentar e dirixirse a unha pila seca.

O purín retirado do sumidoiro do absorbedor sofre unha deshidratación preliminar mediante hidrociclóns. Xeralmente, esta suspensión preconcentrada é máis deshidratada mediante filtración. A auga, obtida deste proceso, pódese devolver en gran parte ao absorbente. Unha pequena parte elimínase no proceso circulatorio en forma de fluxo de augas residuais.

A desulfuración de gases de combustión en plantas industriais, centrais eléctricas ou plantas de incineración de residuos depende de boquillas que garantan un funcionamento preciso durante un longo período de tempo e que resistan condicións ambientais extremadamente agresivas. Cos seus sistemas de boquillas, Lechler ofrece solucións profesionais e orientadas á aplicación para lavadores de pulverización ou absorbedores de pulverización, así como outros procesos de desulfuración de gases de combustión (FGD).

Desulfuración húmida