Desulfurización de gas de combustión mollada con lime/pedra calcaria

Características

• Pódese conseguir a eficiencia de desulfurización superior ao 99%
• Pódese conseguir a dispoñibilidade superior ao 98%
• A enxeñaría non depende de ningunha situación específica
• Produto comercializable
• Operación de carga de parte ilimitada
• Método con maior número de referencias no mundo

Etapas de proceso

As fases esenciais do proceso deste método de desulfurización húmida son:

• Preparación e dosificación absorbentes
• Eliminación de SOX (HCl, HF)
• Desgastado e acondicionamento do produto

Neste método, pódese usar a pedra calcaria (CACO3) ou a Quicklime (CAO) como absorbente. A selección dun aditivo que se pode engadir seco ou a medida que se fai unha suspensión en función das condicións límite específicas do proxecto. Para eliminar os óxidos de xofre (SOX) e outros compoñentes ácidos (HCl, HF), o gas de combustión ponse en contacto intensivo cunha suspensión que contén o aditivo na zona de absorción. Deste xeito, a maior superficie posible está dispoñible para a transferencia de masas. Na zona de absorción, o SO2 do gas de combustión reacciona co absorbente para formar sulfito de calcio (CASO3).

A purga de pedra calcaria que contén sulfito de calcio recóllese no sumidoiro do absorción. A pedra calcaria empregada para limpar os gases de combustión engádese continuamente ao sumidoiro do absorción para asegurarse de que a capacidade de limpeza do absorbente permaneza constante. A purga é entón bombeada na zona de absorción de novo.

Ao soprar o aire no sumorizador, o xeso fórmase a partir do sulfito de calcio e elimínase do proceso como un compoñente da suspensión. Dependendo dos requisitos de calidade para o produto final, realízase un tratamento adicional para producir xeso comercializable.

Enxeñaría de plantas

Na desulfurización de gases húmidos, prevaleceron os amortecedores de pulverización abertos que se dividen en dúas zonas principais. Trátase da zona de absorción exposta ao gas de combustión e ao sumidoiro do absorbente, no que a purga de pedra calcaria está atrapada e recollida. Para evitar os depósitos no sumoroso do absorbente, a suspensión suspéndese mediante mecanismos de mestura.

O gas de combustión flúe no absorbente por encima do nivel de fluído e logo pola zona de absorción, que comprende niveis de pulverización superpostos e un eliminador de néboa.

A purga de pedra calcaria chupada do sumidoiro do absorbente é pulverizada de xeito finamente co-corrente e contra-corrente ao gas de combustión a través dos niveis de pulverización. A disposición das boquillas na torre de pulverización é unha importancia esencial para a eficiencia de eliminación do absorbente. A optimización do fluxo é, polo tanto, extremadamente necesaria. No eliminador de néboa, as gotas transportadas da zona de absorción polo gas de combustión son devoltas ao proceso. Na toma do absorbente, o gas limpo está saturado e pódese eliminar directamente a través dunha torre de refrixeración ou unha pila mollada. Opcionalmente, o gas limpo pódese quentar e encamiñarse a unha pila seca.

A suspensión eliminada do sumorador sofre un desaugadoiro preliminar a través de hidrociclones. Xeralmente, esta purga pre-concentrada é máis desbotada mediante a filtración. A auga, obtida deste proceso, pódese devolver en gran medida ao absorbente. Elimínase unha pequena porción no proceso circulatorio en forma de fluxo de augas residuais.

A desulfurización de gases de combustión en plantas industriais, centrais ou plantas de incineración de residuos depende de boquillas que garantan un funcionamento preciso durante un longo período de tempo e soportan as condicións ambientais extremadamente agresivas. Cos seus sistemas de boquilla, Lechler ofrece solucións profesionais e orientadas a aplicacións para fregadores de pulverización ou amortecedores de pulverización, así como outros procesos en desulfurización de gases de combustión (FGD).

Desulfurización mollada