Tipos de reacciónCarburo de silicona aglomerado (RBSiC/SiSiC)
Na actualidade, hai un gran número de fabricantes que fornecen produtos de SIC de unión por reacción a diferentes industrias. Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd debería ser un dos mellores provedores de produtos de SIC de unión por reacción diversificados, como boquillas e outros, para a enerxía eléctrica, cerámica, fornos, ferro e aceiro, minas, carbón, alúmina, petróleo, produtos químicos, desulfuración húmida, fabricación de maquinaria e outras industrias especiais do mundo.
O SIC unido por reacción pódese dividir encarburo de silicio unido por reacciónecarburo de silicio formado por reacción, segundo se a peza en bruto inicial contén partículas de carburo de silicio.
carburo de silicio aglomerado por reacción
O carburo de silicio unido por reacción refírese ao proceso para formar un composto de carburo de silicio. É na situación na que a peza en bruto inicial contén po de carburo de silicio. No proceso de reacción, o carbono e o silicio reaccionan para formar unha nova fase de carburo de silicio e combínanse co carburo de silicio orixinal. O proceso de preparación é o seguinte, que é un método común:
Mestura de po de carburo de silicio, po de carbono e aglutinante orgánico;
Formando a mestura seca e desaglutinada;
Finalmente, obtención do carburo de silicio unido por reacción mediante infiltración de silicio.
O carburo de silicio unido por reacción producido por este método xeralmente contén grans cristalinos de carburo de silicio grosos e un alto contido de silicio libre. Non obstante, este método ten un proceso sinxelo e de baixo custo. Na actualidade,
carburo de silicio formado por reacción
A peza en bruto inicial de carburo de silicio formado por reacción só contén carburo. A peza en bruto inicial de carbono poroso reacciona con silicio ou aliaxe de silicio para preparar material composto de carburo de silicio. Este proceso foi inventado por primeira vez por Hucke. O método de Hucke tamén ten os seus inconvenientes. O seu proceso de preparación é máis complicado. O custo deste método é maior. Ao mesmo tempo, unha gran cantidade de gas se libera durante o craqueamento térmico. Isto levará a un craqueamento fácil da porcelana. Polo tanto, este método é máis difícil para producir produtos de gran tamaño.
Ademais, o coque de petróleo utilízase como materia prima para preparar todas as placas de carbono e, a continuación, fórmase carburo de silicio. Non obstante, as propiedades dos materiais preparados son relativamente baixas. A súa resistencia xeralmente é inferior a 400 MPa. A uniformidade do carburo de silicio obtido non é boa. Debido ao baixo custo do coque de petróleo, o custo deste método é relativamente baixo.
Sresumo
En comparación con outros métodos de preparación de cerámicas de carburo de silicio, o método de unión por reacción ten as súas vantaxes únicas. Na actualidade, a investigación nesta área céntrase principalmente no estudo do proceso de sinterización e na caracterización da estrutura e as propiedades dos produtos. Non obstante, a investigación sobre a formación de pezas en bruto é relativamente escasa. Aínda que existen moitos estudos sobre o mecanismo de reacción entre eles, hai poucos estudos sobre a cinética de permeabilidade, o mecanismo de reacción e a composición da fase material do proceso de aliaxe. Hai poucos estudos sobre a preparación de materiais con propiedades e estruturas controlables mediante a combinación de infiltración de silicio e outros materiais. Estes aspectos aínda precisan ser estudados.
Data de publicación: 15 de maio de 2018