No funcionamento dos equipos industriais, hai un compoñente que se pasa por alto facilmente pero que é crucial: o selo. É como o "anel de selado" dun dispositivo, responsable de illar os fluídos e gases internos, evitando fugas. Unha vez que o selo falla, pode afectar á eficiencia do dispositivo ou causar accidentes de seguridade. Entre os numerosos materiais de selado, a cerámica de carburo de silicio está a converterse gradualmente na "nova favorita" no campo industrial de alta gama debido ás súas vantaxes únicas.
Algunhas persoas poden ter curiosidade, non é fráxil a cerámica? Como se pode usar para facer selos? De feito,cerámica de carburo de silicioson completamente diferentes das cuncas e cuncas de cerámica que vemos na nosa vida cotiá. É un material cerámico avanzado fabricado mediante procesos especiais, cunha dureza que só supera o diamante. Os selos fabricados con el resolven primeiro o problema de que os materiais de selado tradicionais sexan "resistentes ao desgaste". Nos equipos de alta velocidade, como as bombas de auga e os compresores, os selos deben rozar contra outros compoñentes durante moito tempo, e os materiais ordinarios desgastaranse e deformaranse pronto. Non obstante, a resistencia ao desgaste das cerámicas de carburo de silicio permítelles "pegarse aos seus postos" durante moito tempo en condicións de traballo duras, o que prolonga considerablemente a vida útil do equipo.
Ademais da resistencia ao desgaste, a resistencia ás altas temperaturas e á corrosión tamén son as especialidades dos selos cerámicos de carburo de silicio. En industrias como a química e a metalúrxica, os equipos adoitan entrar en contacto con medios corrosivos como ácidos e álcalis fortes, e poden soportar temperaturas de centos ou incluso miles de graos Celsius. Os selos metálicos tradicionais son propensos á corrosión e á deformación a altas temperaturas, mentres que os selos de goma se amolecen e fallan a altas temperaturas. A cerámica de carburo de silicio non só pode resistir a erosión de diversas substancias químicas, senón que tamén mantén un rendemento estable en ambientes de alta temperatura, sen deformacións, rachaduras e outros problemas, o que garante o funcionamento seguro dos equipos en condicións extremas.
Cómpre mencionar que os selos cerámicos de carburo de silicio tamén teñen as características de "lixeiro" e "baixa fricción". A súa densidade é menor que a do metal, o que pode reducir o peso total do equipo; Ao mesmo tempo, a súa superficie é lisa e o coeficiente de fricción é baixo, o que pode reducir o consumo de enerxía durante o funcionamento e axudar ao equipo a lograr un funcionamento máis eficiente. Sen dúbida, este é un punto destacado importante para as industrias modernas que buscan a conservación de enerxía e a redución do consumo.
Desde selos discretos ata o "home clave" que apoia o funcionamento estable dos equipos industriais de alta gama, a cerámica de carburo de silicio demostra o poder da "industria que cambia os materiais". Coa mellora continua dos requisitos de rendemento dos equipos no campo industrial, este selo cerámico, que combina vantaxes como a resistencia ao desgaste, a resistencia ás altas temperaturas e a resistencia á corrosión, desempeñará un papel importante en máis campos no futuro e converterase nun verdadeiro "gardián" dos equipos industriais.
Data de publicación: 05-09-2025