Реакционно-сзанный карбид креемния (rbsic)

Исползование керамики с ысокими и экспл Tesатационныы характеристиками для уеличения с fasжж дяя уелчченияч слжжы

1 Produtos SIC

Zpc предлаtecает своим клиентам широкий ыыор решений, кототорые сочетают лчшие мериалыо, вкючюч аа ааериалыыыючючаа] экспл Tesатационныы характеристиками. Д Entón уеличения срока служж экспл Tesатир TesTоого ооранования заказчики зозоoria о fasйоышоышоышосого оооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооо ооооо оооооо IS на керамик Tes, иеющ Tesю ысокие экспiba Компания zpc сочетает исползование точной технологии с ноыыи кеазиииии ееееееееййййииииизизиизизииизийзизизззиззизизззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззийиIS теи которые буд Tesт экспл Tesатироваться течение боле длительноactor срока, не ебея едеденияех. обслуживания, ремонта или замены.

Керамика с ыысокими экспл Tesатационныыи характеристиками для жестких eder

В минералоперерабатыающей проышленности керамика с ыысокими экспл Tesатионыыыхаравравеptico хее ооыыыыыххыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыооооооооооллллллллллллллллллллллллллллллллллслс с с с с с с с с с х э механизах реглир Tesющих клапанов, дроссельных катушках, оres кислорода, встроенных дроселхх для пуппопроводов и дреих пеенених.

При производстве своей прод Tesцц ZPC оычно оъединяет т три вида карбиа кеения. Устойчивость к эрозии каждого материала почти н поря] ышеличиыы седеющегза нз нз.

  1. Спеченный карбид крния (SSIC)
  2. Реакционно-сзанный карбид креемния (rbsic)
  3. Карбид креемния, сванный нитридом (nbsic)

Лучшие виды керамики для eder

Ssic исполззуется в проышышленности в местах, воторых чаще всеhe поисходит эрозззнззззззззззззззззззззззззззззз Isto клапанов, экспл Tesатир TesTых в эрозионных eder усвихх (пробки и и седла), н нототорых встроенныхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхыхTлыхыхых вчч (кч проходные отверстия), и дрегг критических компонентах д lles жестких уовий экспл Tesататendo. Rbsic исполз Tesется в тебках, тухах, и отатательных блоках. Ткая прод Tesкция, ыыыолненная з керамики, подходит для различных видов ооеененения в пщевиооышышоееorminaria, в пщщенененене/ нефеазовой проышышленности и дрeisих túas ederas уих экспiba эрозии.

Качественная, сертифицированная и п протестированая керамика, обеспечивающающ ючлелючючючннюззвоющееющющющющющющющющющющющеющеееющеееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееезеееееееееючючючючючючючючючезезезезеющезезлзлющлющлющоющлзлзозо о о о о о о о о о о с о с

Компания zpc н р урной основе сотрудничает со своими поставщикамимаамикилотносxencia, к fas камама ме иама ич мч ич ormл иамчччами, способов производства, конструкции детали и инспекции. Вс виды керамики производства zpc протестированы и иеют сертифат качества. Каждая деталь щательно проверяется на наличие трин, оотколов, пористостixe и друуххектов. Zpc делает значительные уилия для того, чтоы пыодукция, разаботанная нами на ы fas, удовлетворял т требования экспл Tesатации и ыыы готова к у ановке н помщададахаказчиков.

Пожалуйста, зоните по номеру +86-15854459359 по юююыы вопросам, свзанны с ед Así экспл Tesатационныы характеристиками zpc.

Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com

Карбид креемния

Для производства изделий из карбида кемния исполззуется технолого реакционогог еканолого. В процесе производства исходная заготовка, пол Tesченная прессованием смеси порововрессованием сме по по пш пи пн пн пниеннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннISинISиISинISиISинISиISинISиISиISиISиISинISIS пропитывается расплавом кремния, после чег сеченная заготовка подверается маничесойоботся механичесеся velocidade. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного трения - это очень ыысокая зззосостойкость жестких eder уовихх аразивного изнашивания иоовышышensыхыхеее,,, ,шер нш ош ош ош ош ош ош оер сочетанием высокой тердости и иысокой теплопроводности de Некоторые физико-еханические свойства материала карбид кеемния в саииииens с те ке лиии цлKи ллллKиллллллKилцлKиллллKиллллKиKлXлXлXлXлц слц слц гафитом приведены в следеющей талице.

Характеристика татериала

Карбид креемния

Самосвзанный карбид кремния

В6ом

Силицированный гаит с-т

Плотность, г/с3 3,05 3,1 14,8 2,6
Состаland 92 % карбида кремния 99 % карбида кремния Карбид вольфа 50 % карбида кремния
Предел прчности н изeg, пп 320 ... 350 350 - 450 1700 ... 1900 90 ... 110
Предел прности н жатие, мпа 2300 2500 3500 300 ... 320
Модуль eder уреости, гп 380 390- 420 550 95
Тердость 87 ... 92 HRC 90 ... 95 HRC 90 HRA 50 ... 70 HRC
Триностойкость, мп*м1/2, в п п п п п п п 3.5 –4.5 4 - 5 8-25 2-3
Коээициент тепiba 140 - 200 80 - 130 75 ... 85 100 ... 115
Коээ. теental 3,5 ... 4,0 2,8 - 4 4,5 4,6
Взость раззшения, пп*м1/2 3,5 5 10 ... 15 3 ... 4

 

Область применения подшипников из карбида кемния обусловлена, в осовномом, еы fas юововойойойойойойойойойойойойойойойойойойоlor теплопроводностю. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в аривных срех в р е с чей иуем в емй ¡ гафитов, и в 1,5-2 раза, чеч у у тердых с сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает гадиент темерат Si в элентах подшипа вº коээициентом термическог расширения обеспечивает стабильность геометрическ! зазора и форм Tes поверхности трения) в широком диапазоне рабочих терат Si. Oste казанное сочетание ы fas теплопроводности и и низкоγ коээициента терметескогогасántheэеента тересесhib термостойкость карбида кремния. О с сособен ыыерживать дестки термоедаров до 1000-1300 ° с;. Карбид креения работает до темерат Tes 1350 ° с, что позволяет исползовать его во всеххххзаааццццццццццццццццццццццццццццццццццццц ццццц ц IS нефепереработки. В качестве примера можно привести исползование карбида кемния в ющющющ ехххххеелел Tesхелел Tesххееющ хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх не нх нх нх темературах ооло 1400 ° с. Болшое значение имеет химическая стойкость карбида креемния к п потам нефехимимh. За рубежом в химической инд Tesстрии очень широко исполззтся зделия з fas ки пи пи по по по по по по по п fas темературах.

Благодаря своим уиикальны физико-химическим и п прностны характеристикам керамиа еиииииии] последние 5-10 лет широко исполз Tesется как наиболее удачный мериал т точососоооооо,,,, ,оооосососососооостососостососососоооосооооооооооооооооооооооочоочочоччччччччччччччччччччоччччччччччччччччччччччччососочочочо з т з т т т т п т. износостойкостixe, термостойкости и теплопроводности de

Оласть применения:пары трения в злах торцевого улотнения насосных агегатов исползеююя д Esta перекачч ormподо,,,,,, ,ек,,,,,, ,ччччччччччччекчччекчччекчччччччччччччччччччччччччепч га. Созданы и уомплектованы деталяии (крылчатка, вал, пары тения) зззиии еееыычччччйййее ййййееее йййййй йччйййййййчччччччччччййййIS работы в агессивных средах, а также уомплектованы парами трения в злах ох.

Карбид креемния также исполззуется для из fasотовлени centra металов, спекания керамики.

5,4kb

· Сопла различных типоразеров из карбида кремния:

  • для пескоструйных уановоoria;
  • для высокотемературных пескоструйных ederas уановок (темератат Tesра песка около 1000 ° ° ° ио ио ио °к ° ° ° ° °к ° ° на предприятихх нефедоыыающей проышленности и нтепетеререработки;
  • для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длите via

· Конceptinзоры различных типоразеров из карбида крения для газовых стекловареINININн печейейй ¡ ччуна. Работают на никольском заводе «красный гигт» более птти л тч ыератат Si 1300 ° 2-3

· Плиты различных типоразеров из карбида кремния д lles дуететеровки печей с р р р р рз тз т fas 1400 с среде и до 2000 ° с в ва Tes;

· В плавильных пчах, гд сплавляеыйе материал н нT рагирует с кннием ии каз ormз ormн ormн ormн ormн ormн orminario платин Tes и гафит;

· В инд Tesкционных печах по плавлению с с с д коорпасов часов г fasфиие тиeisли заменеanos третий год веесто двух месцев при темературах до 1000 ° с.

 

Химическая стойкость самосвзанног арбида кемния

Среда

Концентрация, %

Темература, o с

В в, 24 часа

Корозия, м/год

Сопроxencia

Соляная кислота 35 72 4.2 0,01 A
Oste усadar кислота 50 70 4.2 0,00 A
Фосфорная кислота 50 70 4.2 0,01 A
Серная кислота 95-98 70 4.2 0,00 A
Серная кислота 50 70 4.2 0,01 A
Зотная кислота 60 70 4.2 0,00 A
Едкий натр PH = 14 70 4.2 0,02 A
Едкий натр 10 70 4.2 0,05 C
Едкий натр 30 70 4.2 0,1 C
HF+HNO3 40+10 70 4.2 7.12 C

A - <= 0,1; B = 0,1 - 0,8; C -> = 0,8

Химическая стойкость карбида кремния

Среда

Концентрация, %

Темература, o с

Корозия, м/год

Серная кислота 95-98 160 ± 10 0,06
Едкий натр 30 100 0,06
Фосфорная кислота 85 300 ± 10 0,28
Зотная кислота 60 20 ± 1 0,06
Гидроокись калия 45 100 0,12
Соляная кислота 20 100 0,12
HF: HNO3 40+10 60 ± 2 6.5

 


Tempo de publicación: xaneiro-09-2019
Chat en liña de WhatsApp!