revestimento de cono de carburo de silicio de hidrociclón e fábrica de revestimento de ápice

A vida útil da boquilla de carburo de silicio é de 7-10 veces a da boquilla de alúmina.As cerámicas industriais de maior dureza pódense madurar e aplicar na actualidade.

A cerámica de alúmina e a cerámica de circonio foron substituíndose gradualmente en moitas condicións de traballo. As cerámicas de carburo de silicio teñen unha forte plasticidade e poden producir moitos tipos de pezas con formas especiais e pezas de gran tamaño.

O forro de carburo de silicio sinterizado ZPC Reaction é amplamente utilizado na minería, trituración de mineral, cribado e transporte de material fluído de alto desgaste e corrosión. A carcasa de aceiro de carburo de silicio revestida con produtos, debido á súa boa resistencia á abrasión e á corrosión, é adecuada para o transporte de po, purín. , moi utilizado na minería.

Forro de hidrociclón SiSiC
A minería e a produción de procesamento de minerais moven volumes de sólidos que rozan e erosionan os equipos. Ao longo da vida útil do equipo, o mantemento e a substitución en curso poden producir gastos adicionais e aumentar o tempo de inactividade. Poderíamos fornecer revestimentos fortes e rendibles que resistan os rigores da industria pesada e prolongan a vida útil dos equipos.
As cerámicas RBSiC ou SiSiC poden soportar ambientes altamente abrasivos e corrosivos. Os revestimentos cerámicos resistentes ao desgaste RBSiC ou SiSiC proporcionan unha resistencia incomparable á abrasión e á corrosión e duran moitas veces máis que o aceiro carbono ou o poliuretano.
Os revestimentos SiSiC coinciden cos accesorios existentes para facilitar a instalación. As propiedades da cerámica SiSiC aseguran unha vida útil prolongada do produto, un mantemento reducido e unha maior capacidade de produción.
Características e beneficios
Consiga un mellor valor e un rendemento mellorado durante a vida útil dos equipos de minería e procesamento de minerais. Os materiais máis resistentes reducen o tempo de inactividade, permiten un maior rendemento e minimizan os custos de mantemento. As formas e os revestimentos garanten tolerancias máis estritas que os ladrillos refractarios tradicionais, o que resulta en un tempo de instalación máis curto con menos axustes de campo.

A solución chave en man de ZPC para separadores de lodos de hidrociclóns e outros equipos de procesamento de minerais ofrece conxuntos encapsulados de orixe única e completados en só unhas semanas. Cando sexa necesario, as nosas formulacións patentadas a base de carburo de silicio pódense moldear en formas complexas e despois encerrarse en poliuretano na casa, facilitando a instalación, a mitigación de fisuras e un seguro de desgaste adicional, todo ao tempo que ofrece unha solución completa dun só provedor. O proceso especial reduce o custo e o prazo de entrega dos clientes ao tempo que ofrece un produto cunha maior durabilidade e fiabilidade.

Todos os materiais patentados a base de carburo de silicio pódense moldear en formas moi complexas, mostrando tolerancias axustadas e repetibles que aseguran unha facilidade repetida de instalación. Espere un produto máis resistente á abrasión que os aceiros fundidos, o caucho e os uretanos só cun terzo do peso dos seus homólogos de aceiro.

Carburo de silicioForro RBSC, é unha especie de novo material resistente ao desgaste, o material de revestimento con alta dureza, resistencia á abrasión e resistencia ao impacto, resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos e álcalis, resistencia á corrosión e outras características, a vida útil real é 6 veces máis que o revestimento de alúmina. . Especialmente axeitado para partículas moi abrasivas e grosas na clasificación, concentración, deshidratación e outras operacións e aplicouse con éxito en moitas minas.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións de novos materiais cerámicos de carburo de silicio en China. Cerámica técnica SiC: a dureza de Moh é 9 (a dureza de New Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e á oxidación. A vida útil do produto SiC é de 4 a 5 veces maior que o 92% do material de alúmina. O MOR de RBSiC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é o prometido e a calidade é insuperable. Sempre persistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver o noso corazón á sociedade.