Desgaste tubos de carburo de silicio resistentes

Descrición curta:

Tubos forrados de cerámica de carburo de silicio resistente ao desgaste: cerámica de carburo ZPW-silicón é un material resistente ao desgaste ideal, especialmente adecuado para partículas abrasivas, grosas, clasificación, concentración, deshidratación e outras operacións. É moi utilizado na industria mineira, na industria siderúrxica, na industria de procesamento de coral, na industria química, na industria de materias primas, no selado mecánico, no tratamento e reflector de area superficial, etc. A excelente dureza e res de abrasivos ...


  • Porto:Weifang ou Qingdao
  • Nova dureza de mohs: 13
  • Material prima principal:Carburo de silicio
  • Detalle do produto

    ZPC - Fabricante de cerámica de carburo de silicio

    Etiquetas de produto

    Desgaste resistenteTubos forrados de cerámica de carburo de silicio:

    Tubo de carburo de silicio resistenteA cerámica de carburo de ZPW-silicón é un material resistente ao desgaste ideal, especialmente adecuado para as fortes partículas abrasivas, grosas, clasificación, concentración, deshidratación e as outras operacións.

    É moi utilizado na industria mineira, na industria siderúrxica, na industria de procesamento de coral, química
    Industria, industria de fabricación de materias primas, selado mecánico, tratamento de area de superficie e reflector, etc. A excelente dureza e resistencia abrasiva, pode protexer efectivamente a parte na que precisa protección do desgaste, para prolongar a vida útil do equipo.
    Especificacións:

    Elemento

    Unidade

    Datos

    Temperatura da aplicación

    1380 ℃

    Densidade

    G/cm3

    > 3.02

    Porosidade aberta

    %

    < 0,1

    Forza de flexión -a

    MPA

    250 (20 ℃)

    Forza de flexión -B

    MPA

    280 (1200 ℃)

    Módulo de elasticidade-a

    GPA

    330 (20 ℃)

    Módulo de elasticidade -b

    GPA

    300 (1200 ℃)

    Condutividade térmica

    W/mk

    45 (1200 ℃)

    Coeficiente de expansión térmica

    K-1 × 10-6

    4.5

    Rixidez

    /

    13

    Alcalino a proba de ácido

    /

    Excelente

     1. Vista de fábrica

    Forma e tamaños dispoñibles:
    Grosor: de 6 mm ata 25 mm
    Forma regular: placa sisica, tubo sisic, sisic tres enlaces, cóbado sisic, ciclón de cono sisic.
    Observación: Outros tamaños e forma están dispoñibles por solicitudes.
    Envasado: 
    Na caixa de cartóns, embalada en palet de madeira fumigada con peso neto 20-24mt/20′FCL.
    Beneficios clave:
    1. Excelente resistencia ao desgaste, resistencia ao impacto e resistencia á corrosión;

    2. Excelente platez e excelente resistencia á temperatura ata 1350 ℃
    3. Instalación fácil;
    4. A vida útil máis longa (é aproximadamente 7 veces máis que a de cerámica de alúmina e 10 veces máis que a de
    Poliuretano

    Deseño de tubos con forro cerámico:

    Material cerámico: RBSIC, SISIC, SSIC, 99,5% Alumina, 99% Alumina, 95% Alumina

    • Tubos, produción no seu conxunto;
    • Pratos, placa radiante
    • Baldosas, tellas cerámicas.

    3.1

    Patrón de ángulo Abrasión Abrash
    Cando o fluxo de material abrasivo chega a unha superficie de desgaste nun ángulo superficial ou pasa paralelo a ela, o tipo de desgaste que se produce en fricción chámase abrasión deslizante.

    As cerámicas avanzadas de carburo de silicio proporcionan resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión tellas cerámicas e forro. Estes produtos demostraron un desgaste de equipos para transportar, procesar e procesar o proceso de almacenamento. As nosas tellas pódense producir con grosor de 8 a 45 mm. É importante asegurarse de que poida obter os produtos requiridos. Sisic: a dureza de Moh é 9,5 (a dureza do novo Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, unha excelente abrasión: resistencia e anti-oxidación. É de 4 a 5 veces máis forte que o carburo de silicio unido ao nitruro. A vida útil é de 5 a 7 veces máis longa que o material de alúmina. O mor de RBSIC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas. O forro de cerámica resistente ao desgaste é condutor para mellorar o rendemento da produción, a eficiencia laboral, a redución dos custos de mantemento e o aumento dos beneficios.

    As cerámicas de precisión teñen coñecementos materiais, coñecementos aplicados e habilidades de enxeñaría. Isto pode asegurar efectivamente que as mellores solucións se ofrezan aos nosos clientes. As tellas de cerámica de carburo de silicio e o forro úsanse a miúdo en aplicacións como ciclóns, tubos, chutes, tolvas, tubaxes, cintas transportadoras e sistemas de produción. No sistema, hai obxectos en movemento que se deslizan na superficie. Cando o obxecto se desliza sobre un material, leva lentamente as pezas ata que non quede nada. En ambientes de alto desgaste, isto pode ocorrer con frecuencia e causar moitos problemas caros. A estrutura principal consérvase empregando un material moi duro, como a cerámica de carburo de silicio e a cerámica de alúmina como forro sacrificial. Ao mesmo tempo, a cerámica de carburo de silicio pode soportar un desgaste máis longo antes de que sexa substituído, a vida de servizo de cerámica de carburo de silicio é de 5 a 7 veces máis que o material de alúmina.

    Baldosas de carburo de silicio (2)

    Desgaste de baldosas de cerámica de carburo de silicio e propiedades do forro:
     Resistente a produtos químicos
     Electricamente illante
     Resistente á erosión mecánica e á abrasión
     Substituíble

    Vantaxes das tellas e revestimentos resistentes ao desgaste cerámico:
     Pódese usar onde se necesiten tolerancias ou revestimentos delgados
     Pódese usar para rexurdir as áreas propensas ao desgaste existentes
     Pódese usar con múltiples métodos de apego como a soldadura e os adhesivos
     personalizado deseñado para aplicacións específicas
     Altamente resistente á corrosión
     Solución de redución de desgaste lixeiro
     Protexe as pezas móbiles que están suxeitas a ambientes de alto desgaste
     Outlasts e superforma solucións de redución de desgaste
     Ultra-alta temperatura máxima de uso de ata 1380 ° C

      MMEXport1532414574091

     

    1. Industria siderúrxica

    Sistema de transporte: Bucket Wheel Bai, Disc, Hopper DU, Silo, Belt Transportador Delantal, Talley Tee, Recibindo Hopper

    Sistema de lotes: mestura de silo, cilindro de mestura de DAO primario, cilindro de mestura secundaria, disco de mestura, batería, raspador, placa de pelletización

    Sistema de sinterización: tolva de beneficio en pantalla vibradora, chute de transporte de materias primas, colector de po de ciclóns e gasoduto, impulsor de ventiladores

    2. Industria do cemento:

    Sistema de esmagamento de pedra calcaria e sistema de homoxeneización pre -crúa e combustible: chute, tolva, tambor de cinto

    Sistema de muíño cru: Guía de separador Vane, cono separador, muíño vertical ao tubo de ciclón, ciclón, muíño de combustible (muíño de bola de aceiro), carcasa separadora, cono interior, tubo de carbón pulverizado

    Muíño de combustible (Muíño de bólas de aceiro): carcasa do separador, cono interior, tubo de carbón pulverizado, tubo de retorno de po

    3. Industria portuaria

    Hopper fixo para Berth, Hopper para a máquina de rodas de cubo, tolva fixa para a estación de transferencia de transportadores de cinto, Hopper para o descargador de buques

    4. Industria de fundición

    Sistema de transporte: chute de cabeza, silo (papeleira media, papeleira), canaleta de pantalla vibrante, tolva de coque, tolva de medición

    Sistema de lotes: Mixer de lotes, Mixer primario (secundario)

    Sistema de asado: bomba de papeleira única, tubo de calcina, tolva de lotes, tolva de cinzas, tolva intermedia

    5. Industria química:

    Sistema de transporte: tolva, silo

    Sistema de eliminación de po: tubo de eliminación de po, cóbado, carcasa e impulsor, ciclón

    6. Industria do carbón:

    Sistema de manipulación de carbón: chute, tolva, silo

    Sistema de lavado de carbón: ciclón presurizado, non presión Tres produtos pesados ​​Ciclón medio, non presión Catro produto pesado Ciclón medio, Ciclón de concentración Grupo

    Sistema de transporte: gasoduto, cóbado, tubo, tolva, silo, porto de distribución

    7. Industria mineira:

    Hidrociclón, espiga, ápice, tubaxes, cóbados, dobras

     

    Cerámica refractaria
    Desgaste resistente
    Ciclón de clasificación de minas
    Composto pu
    Poliuretano composto
    Aceiro forrado de sisic
    Cerámica refractaria
    Carcasa de protección sisica
    Manga de protección Rbsic
    Boquilla de queimador de carburo de silicio
    Tubo de boquilla de carburo de silicio
    Accesorios de cigarrillos electrónicos
    Cerámica refractaria
    Mobles de forno
    Alta resistencia á temperatura
    Carburo de silicio unido á reacción
    Equipos de protección militar
    Anti-Puntura
    Protección contra a abrasión
    Resistente
    Aceiro inoxidable
    Feito en China de cerámica resistente ao desgaste poliuretano composto
    PU composto de China
    Poliuretano composto de China
    Alumina cerámica
    Tubo
    Tubo sic de alta temperatura de 1650c
    Made in China PU de composto de cerámica resistente ao desgaste
    Cerámica de carburo de silicio de alta presición
    Anel de carburo de silicio de alta pureza
    Pezas de cerámica de carburo de silicio irregular
    Pezas cerámicas
    Accesorios de cerámica de carburo de silicio
    Accesorios de cerámica
    Feita en aceiro forrado de sisic composto de cerámica resistente ao desgaste
    Parte cerámica
    Made in China Poliuretano composto de cerámica resistente ao desgaste certificado
    Alta dureza
    92% Alumina
    Made in China, poliuretano composto de cerámica resistente ao desgaste

     


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións materiais de cerámica de carburo de silicio en China. SIC CERÁMICA TÉCNICA: a dureza de Moh é 9 (a dureza do novo Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, unha excelente abrasión: resistencia e anti-oxidación. A vida útil do produto SIC é de 4 a 5 veces máis que o 92% de material de alúmina. O mor de RBSIC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é tan prometida e a calidade é inigualable. Sempre persistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver os nosos corazóns á sociedade.

     

    1 fábrica de cerámica sic 工厂

    Produtos relacionados

    Chat en liña de WhatsApp!