[Copia] Baldosas de carburo de silicio e alúmina personalizadas resistentes ao desgaste, revestimento de cerámica, tellas, placas, bloques, forros, tubos

Breve descrición:

Serie de produtos con impacto en ángulo e abrasión Ángulo baixo e abrasión por deslizamento Cando o fluxo de material abrasivo golpea unha superficie de desgaste nun ángulo pouco profundo ou pasa paralelo a ela, ocorrerá a abrasión por deslizamento. As cerámicas avanzadas de carburo de silicio poden servir como tellas e revestimentos cerámicos resistentes ao desgaste e á corrosión. Estes produtos demostráronse como materiais útiles utilizados no proceso de transporte, procesamento e almacenamento na minería e outras perspectivas. O grosor das nosas tellas pode variar entre ...


  • Porto:Weifang ou Qingdao
  • Dureza New Mohs: 13
  • Materia prima principal:Carburo de silicio
  • Detalle do produto

    ZPC - fabricante de cerámica de carburo de silicio

    Etiquetas de produtos

    Serie de produtos con ángulo de impacto e abrasión

    Ángulo baixo e abrasión deslizante
    Cando o fluxo de material abrasivo choca cunha superficie de desgaste nun ángulo pouco profundo ou pasa paralelo a ela, producirase a abrasión por deslizamento.

    As cerámicas avanzadas de carburo de silicio poden servir como tellas e revestimentos cerámicos resistentes ao desgaste e á corrosión. Estes produtos demostráronse como materiais útiles utilizados no proceso de transporte, procesamento e almacenamento na minería e outras perspectivas. O grosor das nosas tellas pode variar de 8 mm a 45 mm, o que pode satisfacer os requisitos da maioría dos clientes.

    A dureza de Moh de SiSiC é de 9,5, mentres que a dureza de New Moh é de 13. O material ten unha excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e á oxidación. É de 4 a 5 veces máis forte que o carburo de silicio unido por nitruro. A vida útil é de 5 a 7 veces máis longa que o material de alúmina. O MOR de RBSiC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas. O revestimento cerámico resistente ao desgaste é condutor para mellorar o rendemento da produción e a eficiencia de traballo, así como para reducir os custos de mantemento.

    As cerámicas de precisión teñen coñecementos materiais, experiencia aplicada e habilidades de enxeñería. Isto pode garantir de forma eficaz que se ofrezan as mellores solucións aos nosos clientes. As tellas e revestimentos cerámicos de carburo de silicio úsanse a miúdo en aplicacións como ciclóns, tubos, tolvas, tolvas, tubos, cintas transportadoras e sistemas de produción. No sistema, hai obxectos en movemento que deslizan pola superficie. Cando o obxecto desliza sobre un material, desgasta lentamente as pezas ata que non queda nada. En ambientes de alto desgaste, isto pode ocorrer con frecuencia e causar moitos problemas caros. A estrutura principal mantense usando un material moi duro, como cerámica de carburo de silicio e cerámica de alúmina como revestimento de sacrificio. Ao mesmo tempo, a cerámica de carburo de silicio pode soportar un desgaste máis prolongado antes de que teña que ser substituída, a vida útil da cerámica de carburo de silicio é de 5 a 7 veces máis que o material de alúmina.

    Baldosas cerámicas de carburo de silicio resistentes ao desgaste e propiedades do revestimento:
     Resistente aos produtos químicos
     Illar eléctricamente
     Resistente á erosión mecánica e á abrasión
     Substituíble

    Vantaxes das tellas e revestimentos de cerámica resistentes ao desgaste:
     Pódese usar onde se requiren tolerancias estreitas ou forros finos
     Pódese usar para refacer áreas existentes propensas ao desgaste
     Pódese usar con múltiples métodos de fixación como soldadura e adhesivos
     Deseño personalizado para aplicacións específicas
     Altamente resistente á corrosión
     Solución lixeira para reducir o desgaste
     Protexe as pezas móbiles que están sometidas a ambientes de alto desgaste
     Supera significativamente e supera as solucións de redución do desgaste
     Temperatura máxima de uso ultra alta de ata 1380 °C

    IMG_20180723_154430_副本2  mmexport1532414574091

    1  mmexport1527604875015sol3.1

     

     

    Revestimento cerámico de alúmina

    O material básico para a "cerámica de resistencia ao desgaste" de ResisTek é o óxido de alúmina sintético (alfa) extremadamente puro. Hoxe a cerámica de alúmina cun 92% de pureza é a mellor solución en termos de rendemento de protección contra o desgaste e custos de materiais. Non obstante, outros contidos de alúmina como o 95% e o 99% de pureza adoitan ser feitos a medida polos clientes en función de cada unha das condicións específicas, que requiren unha pureza, impacto ou dureza máis elevadas para as súas aplicacións.

     

    Características

    Boa propiedade resistente ao desgaste e longa vida útil; superficie lisa, baixo coeficiente de fricción, baixa densidade e peso lixeiro; resistente a todo tipo de ácidos, álcalis e sal; baixo coeficiente de expansión térmica e condutividade térmica, a temperatura de funcionamento pode ser de ata 1000 centígrados.

     

    Áreas de aplicación:

    • Sistemas de moenda • Mesturadoras Ámbitos de aplicación
    • sistemas separadores • transportador de cadea
    • ciclóns • difusor
    • canos • sistemas de eliminación de po para carbón, cinzas, sinterización
    • condutos • condutos de purín de sinterización
    • Hooper • Ciclóns de alta temperatura
    • Carcasa do ventilador • plantas de sal
     
    Estamos fabricando a maioría de tellas comobaldosa cerámica lisa, baldosa soldable con tapa e retenedor de aceiropara o desgaste abrasivo ecerámica cilíndrica, baldosa hexagonal, mosaico pequeno en forma rectangular ou triangularpara desgaste por impacto.

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións de novos materiais cerámicos de carburo de silicio en China. Cerámica técnica SiC: a dureza de Moh é 9 (a dureza de New Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e á oxidación. A vida útil do produto SiC é de 4 a 5 veces maior que o material de alúmina do 92%. O MOR de RBSiC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é o prometido e a calidade é insuperable. Sempre persistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver o noso corazón á sociedade.

     

    1 fábrica de cerámica SiC 工厂

    Produtos relacionados

    Chat en liña de WhatsApp!