Cono carbosilice Boquilla Sisic tubo Buner

Breve descrición:

Shandong zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, especializada en la producción de Sisic productos, y ahora es uno de los mayores Sisic productos fabricante en China.Reacción de carburo de silicio unido (SISIC): MOH es dureza es 9,5 (nuevo MOH es dureza es 13), con excelente resistencia a la erosión y corrosión, abrasión – Excelente resistencia y anti – oxidacion.É de 4 a 5 veces máis forte que o carburo de silicio, nitruro.A vida de servizo é de 5 a 7 veces. máis de aluminio...


  • Porto:Weifang ou Qingdao
  • Dureza New Mohs: 13
  • Materia prima principal:Carburo de silicio
  • Detalle do produto

    ZPC - fabricante de cerámica de carburo de silicio

    Etiquetas de produtos

     

    Shandong zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, especializada en la producción de Sisic productos, y ahora es uno de los mayores Sisic productos fabricante en China.Reacción de carburo de silicio unido (SISIC): MOH es dureza es 9,5 (nuevo MOH es dureza es 13), con excelente resistencia a la erosión y corrosión, abrasión – Excelente resistencia y anti – oxidacion.É de 4 a 5 veces máis forte que o carburo de silicio, nitruro.A vida de servizo é de 5 a 7 veces. máis de alumina material.O máis de RBSiC é de 5 a 7 veces a snbsc, pode ser utilizada para formas máis complexas.O proceso de cotización é rápido, a entrega é como se prometeu e a calidade é insuperable.

    Introdución

    Elcarburo de siliciofoi o material que máis se emprega para os usos de cerámicas estruturais. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la resistencia elástica a temperaturas de hasta 1650 ºC, han conducido a unha ampla gama de usos.

    Tecnoloxía de fabricación

    Os carburos de silicio para o uso estrutural poden clasificar como:sinterizado enlazado por reacción, fase líquida, e estado sólido sinterizado. O SiC4 enlazado por reacción é un composto dunha matriz continua de SiC que ten silicio de 5 a 20%, e metal que enche o volume restante. Para formar este material, unha preforma do polvo que contén o carbón agregado como polvo ou como o produto da descomposición dunha resina da fonte do carbón, se infiltra con silicio arredor de 1500 ºC con contacto directo ou usando o vapor do silicio.
     
    O silicio reacciona coa preforma do carbón para formar unha estrutura que teña un ponte sobre o SiC. O exceso de sílice restante, enche o espazo de poro residual e dá un produto completamente denso que ten integridade estrutural ata 1370 ºC. O silicio se funde a 1410 ºC. A preforma se pode fabricar por calquera dos procesos de cerámica tradicional. Por outra parte, as baixas temperaturas (1500 ºC) empregadas durante o enlazado pola reacción, combinada coa flexibilidade de tamaño e pureza do polvo, proporcionan un produto de boa calidade cun custo razonable.
     

    Características do Carburo de Silicio

    As características do módulo elástico e da expansión térmica son dadas polascaracterísticas do cristal de SiCen sí mismo, e a condutividade térmica ou a difusividade térmica dos carburos de silicio tende a ser substancialmente máis alta que as da outra cerámica estrutural. A combinación dun módulo elástico alto e moderado coeficiente da expansión térmica converte ao SiC en susceptible ao daño por choque térmico. Laresistencia ao choque térmicoé perceptiblemente máis baixa que a del nitruro de silicio, pero máis alta que a cerámica estructural do zirconia. O comportamento ante o choque térmico tamén é moi dependente da aplicación. Por exemplo, os cambios de temperatura moi rápidos poden conducir a unha preferencia do Si3N4 sobre SiC, mentres que para os índices moderados do cambio de temperatura a alta condutividade térmica de SiC pode conducir a un mellor funcionamento.

    Laresistencia á fracturade SiC tiende a ser máis baixa que a outra cerámica estrutural o cal conduce a unha certa preocupación polo uso de SiC en certos motores de combustión, tales como rotores de turbina que poidan ser susceptibles ao impacto de obxectos extraños. Los resultados de la abrasión demuestran buenaresistencia á abrasiónangular da partícula ou da mestura. SiC enlazado por reacción tiende a ser o máis susceptible ao desgaste erosivo debido á desgaste preferente dos granos libres conectados á superficie do silicio. SiC enlazado por reacción tamén aparece moito menos resistente aos ácidos, aos álcalis, e aos produtos de alta temperatura da combustión que o material sinterizado monofásico. En contacto co sulfato de sodio, ou escorias ácidas ou básicas do carbón da gasificación do carbón, SiC tiende a corroerse levemente. O carburo sinterizado de silicio tamén se demostrou que tamén se corroe a temperaturas elevadas en atmósferas que conteñen hidrógeno.

    Aplicacións do Carburo de Silicio

    Se utilizan máis para o funcionamento con desgaste a baixa temperatura que para o comportamento da alta temperatura. Osusos do SiCson tales como inxectores de chorro de arena, sellos automotores da bomba de auga, cojinetes, compoñentes da bomba, e dados de extrusión que utilizan a alta dureza, resistencia da abrasión, e resistencia á corrosión do carburo de silicio.Osusos estruturaisa elevada temperatura se extienden desde as gargantas do inyector do cohete ata os rodillos do horno e a combinación da alta condutividade térmica, da dureza e da estabilidade á alta temperatura que se fabriquen os compoñentes dos tubos de intercambiadores de calor. carburo de silicio.
    Información de: Carbosysterm,
    Fabricante: SHANDONG ZHONGPENG SPECIAL CERAMICS CO., LTD

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións de novos materiais cerámicos de carburo de silicio en China. Cerámica técnica SiC: a dureza de Moh é 9 (a dureza de New Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e á oxidación. A vida útil do produto SiC é de 4 a 5 veces maior que o 92% do material de alúmina. O MOR de RBSiC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é o prometido e a calidade é insuperable. Sempre persistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver o noso corazón á sociedade.

     

    1 fábrica de cerámica SiC 工厂

    Produtos relacionados

    Chat en liña de WhatsApp!