- Vantaxes do carburo de silicio unido á reacción
Os produtos de carburo de silicio unidos á reacción (RBSC ou Sisic) ofrecen resistencia á dureza/abrasión extrema e á estabilidade química destacada en ambientes agresivos. O carburo de silicio é un material sintético que presenta características de alto rendemento incluíndo:
lExcelente resistencia química.
A forza de RBSC é case un 50% maior que a da maioría dos carburos de silicio unidos por nitruro. RBSC é a excelente resistencia á corrosión e a cerámica de antioxidación .. Pódese formar nunha variedade de boquilla de desulpurización (FGD).
lExcelente desgaste e resistencia ao impacto.
É un pináculo de tecnoloxía cerámica resistente á abrasión a gran escala. RBSIC ten unha alta dureza que se achega á do diamante. Deseñado para o seu uso en aplicacións para grandes formas onde as cualificacións refractarias de carburo de silicio presentan un desgaste abrasivo ou danos por impacto de partículas grandes. Resistente á afección directa de partículas de luz, así como impacto e abrasión deslizante de sólidos pesados que conteñen lentes. Pódese formar nunha variedade de formas, incluíndo formas de cono e manga, así como pezas deseñadas máis complexas deseñadas para equipos implicados no procesamento de materias primas.
lExcelente resistencia a choques térmicos.
Os compoñentes de carburo de silicio unidos á reacción proporcionan unha excelente resistencia aos choques térmicos, pero a diferenza da cerámica tradicional, tamén combinan baixa densidade con alta resistencia mecánica.
lAlta resistencia (gaña forza a temperatura).
O carburo de silicio unido á reacción conserva a maior parte da súa resistencia mecánica a temperaturas elevadas e presenta niveis moi baixos de fluído, o que o converte na primeira opción para aplicacións de carga no rango de 1300ºC a 1650ºC (2400ºC a 3000 ºF).
- Folla de datos técnica
| Folla de datos técnica | Unidade | Sisic (rbsic) | Nbsic | Resico | Sinterizado sic |
| Carburo de silicio unido á reacción | Carburo de silicio unido a nitruro | Carburo de silicio recristalizado | Carburo de silicio sinterizado | ||
| Densidade a granel | (G.CM3) | ≧ 3.02 | 2,75-2,85 | 2,65 ~ 2,75 | 2.8 |
| Sic | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| SI3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Porosidade aberta | (%) | <0,5 | 10 ~ 12 | 15-18 | 7 ~ 8 |
| Forza de flexión | MPA / 20 ℃ | 250 | 160 ~ 180 | 80-100 | 500 |
| MPA / 1200 ℃ | 280 | 170 ~ 180 | 90-110 | 550 | |
| Módulo de elasticidade | GPA / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| GPA / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Condutividade térmica | W/(M*K) | 45 (1200 ℃) | 19.6 (1200 ℃) | 36,6 (1200 ℃) | 13,5 ~ 14,5 (1000 ℃) |
| Conficiente de expansión térmica | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| Escala de dureza de Mons (rixidez) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Temparatura de traballo máximo | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oxido) | 1300 |
- Caso da industriaPara o carburo de silicio unido á reacción:
Xeración de enerxía, minería, química, petroquímica, forno, industria de fabricación de maquinaria, minerais e metalurxia, etc.
Non obstante, a diferenza dos metais e as súas aliaxes, non hai criterios de rendemento da industria normalizados para o carburo de silicio. Cunha ampla gama de composicións, densidades, técnicas de fabricación e experiencia da empresa, os compoñentes de carburo de silicio poden diferir drasticamente en coherencia, así como propiedades mecánicas e químicas. A súa elección de provedor determina o nivel e a calidade do material que recibe.