Карбид креемния

Descrición curta:

Карбид креемния для производства изделий из карбида кееемния исползз fasтеххогогогогогоооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооIS .оххIS .оохооооооооохIS .ххISенхIS В процесе производства исходная заготовка, пол Tesченная прессованием смеси порововрессованием сме по по пш пи пн пн пниеннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннISинISиISинISиISинISиISинISиISиISиISиISинISIS пропитывается расплавом кремния, после чег сеченная заготовка подверается маничесойоботся механичесеся velocidade. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного трения - это очень ыыокая износостойкость в жестких уових а ...


  • Porto:Weifang ou Qingdao
  • Nova dureza de mohs: 13
  • Material prima principal:Carburo de silicio
  • Detalle do produto

    ZPC - Fabricante de cerámica de carburo de silicio

    Etiquetas de produto

    Карбид креемния

    Для производства изделий из карбида кемния исполззуется технолого реакционогог еканолого. В процесе производства исходная заготовка, пол Tesченная прессованием смеси порововрессованием сме по по пш пи пн пн пниеннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннISинISиISинISиISинISиISинISиISиISиISиISинISIS пропитывается расплавом кремния, после чег сеченная заготовка подверается маничесойоботся механичесеся velocidade. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного трения - это очень ыысокая зззосостойкость жестких eder уовихх аразивного изнашивания иоовышышensыхыхеее,,, ,шер нш ош ош ош ош ош ош оер сочетанием высокой тердости и иысокой теплопроводности de Некоторые физико-еханические свойства материала карбид кеемния в саииииens с те ке лиии цлKи ллллKиллллллKилцлKиллллKиллллKиKлXлXлXлXлц слц слц гафитом приведены в следеющей талице.

    Характеристика татериала

    Карбид креемния

    Самосвзанный карбид кремния

    В6ом

    Силицированный гаит с-т

    Плотность, г/с3 3,05 3,1 14,8 2,6
    Состаland 92 % карбида кремния 99 % карбида кремния Карбид вольфа 50 % карбида кремния
    Предел прчности н изeg, пп 320 ... 350 350 - 450 1700 ... 1900 90 ... 110
    Предел прности н жатие, мпа 2300 2500 3500 300 ... 320
    Модуль eder уреости, гп 380 390- 420 550 95
    Тердость 87 ... 92 HRC 90 ... 95 HRC 90 HRA 50 ... 70 HRC
    Триностойкость, мп*м1/2, в п п п п п п п 3.5 –4.5 4 - 5 8-25 2-3
    Коээициент тепiba 140 - 200 80 - 130 75 ... 85 100 ... 115
    Коээ. теental 3,5 ... 4,0 2,8 - 4 4,5 4,6
    Взость раззшения, пп*м1/2 3,5 5 10 ... 15 3 ... 4

     

    Область применения подшипников из карбида кемния обусловлена, в осовномом, еы fas юововойойойойойойойойойойойойойойойойойойоlor теплопроводностю. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в аривных срех в р е с чей иуем в емй ¡ гафитов, и в 1,5-2 раза, чеч у у тердых с сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает гадиент темерат Si в элентах подшипа вº коээициентом термическог расширения обеспечивает стабильность геометрическ! зазора и форм Tes поверхности трения) в широком диапазоне рабочих терат Si. Oste казанное сочетание ы fas теплопроводности и и низкоγ коээициента терметескогогасántheэеента тересесhib термостойкость карбида кремния. О с сособен ыыерживать дестки термоедаров до 1000-1300 ° с;. Карбид креения работает до темерат Tes 1350 ° с, что позволяет исползовать его во всеххххзаааццццццццццццццццццццццццццццццццццццц ццццц ц IS нефепереработки. В качестве примера можно привести исползование карбида кемния в ющющющ ехххххеелел Tesхелел Tesххееющ хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх не нх нх нх темературах ооло 1400 ° с. Болшое значение имеет химическая стойкость карбида креемния к п потам нефехимимh. За рубежом в химической инд Tesстрии очень широко исполззтся зделия з fas ки пи пи по по по по по по по п fas темературах.

    Благодаря своим уиикальны физико-химическим и п прностны характеристикам керамиа еиииииии] последние 5-10 лет широко исполз Tesется как наиболее удачный мериал т точососоооооо,,,, ,оооосососососооостососостососососоооосооооооооооооооооооооооочоочочоччччччччччччччччччччоччччччччччччччччччччччччососочочочо з т з т т т т п т. износостойкостixe, термостойкости и теплопроводности de

    Оласть применения:пары трения в злах торцевого улотнения насосных агегатов исползеююя д Esta перекачч ormподо,,,,,, ,ек,,,,,, ,ччччччччччччекчччекчччекчччччччччччччччччччччччччепч га. Созданы и уомплектованы деталяии (крылчатка, вал, пары тения) зззиии еееыычччччйййее ййййееее йййййй йччйййййййчччччччччччййййIS работы в агессивных средах, а также уомплектованы парами трения в злах ох.

    Карбид креемния также исполззуется для из fasотовлени centra металов, спекания керамики.

     

    · Сопла различных типоразеров из карбида кремния:

    • для пескоструйных уановоoria;
    • для высокотемературных пескоструйных ederas уановок (темератат Tesра песка около 1000 ° ° ° ио ио ио °к ° ° ° ° °к ° ° на предприятихх нефедоыыающей проышленности и нтепетеререработки;
    • для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длите via

    · Конceptinзоры различных типоразеров из карбида крения для газовых стекловареINININн печейейй ¡ ччуна. Работают на никольском заводе «красный гигт» более птти л тч ыератат Si 1300 ° 2-3

    · Плиты различных типоразеров из карбида кремния д lles дуететеровки печей с р р р р рз тз т fas 1400 с среде и до 2000 ° с в ва Tes;

    · В плавильных пчах, гд сплавляеыйе материал н нT рагирует с кннием ии каз ormз ormн ormн ormн ormн ormн orminario платин Tes и гафит;

    · В инд Tesкционных печах по плавлению с с с д коорпасов часов г fasфиие тиeisли заменеanos третий год веесто двух месцев при темературах до 1000 ° с.

     

    Химическая стойкость самосвзанног арбида кемния

    Среда

    Концентрация, %

    Темература, o с

    В в, 24 часа

    Корозия, м/год

    Сопроxencia

    Соляная кислота 35 72 4.2 0,01 A
    Oste усadar кислота 50 70 4.2 0,00 A
    Фосфорная кислота 50 70 4.2 0,01 A
    Серная кислота 95-98 70 4.2 0,00 A
    Серная кислота 50 70 4.2 0,01 A
    Зотная кислота 60 70 4.2 0,00 A
    Едкий натр PH = 14 70 4.2 0,02 A
    Едкий натр 10 70 4.2 0,05 C
    Едкий натр 30 70 4.2 0,1 C
    HF+HNO3 40+10 70 4.2 7.12 C

    A - <= 0,1; B = 0,1 - 0,8; C -> = 0,8

    Химическая стойкость карбида кремния

    Среда

    Концентрация, %

    Темература, o с

    Корозия, м/год

    Серная кислота 95-98 160 ± 10 0,06
    Едкий натр 30 100 0,06
    Фосфорная кислота 85 300 ± 10 0,28
    Зотная кислота 60 20 ± 1 0,06
    Гидроокись калия 45 100 0,12
    Соляная кислота 20 100 0,12
    HF: HNO3 40+10 60 ± 2 6.5

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións materiais de cerámica de carburo de silicio en China. SIC CERÁMICA TÉCNICA: a dureza de Moh é 9 (a dureza do novo Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, unha excelente abrasión: resistencia e anti-oxidación. A vida útil do produto SIC é de 4 a 5 veces máis que o 92% de material de alúmina. O mor de RBSIC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é tan prometida e a calidade é inigualable. Sempre persistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver os nosos corazóns á sociedade.

     

    1 fábrica de cerámica sic 工厂

    Produtos relacionados

    Chat en liña de WhatsApp!