Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая e ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 e Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьнома перавима струкционного e инструментального назначения. Это обесловлено, с одной стороны, постоянно воззатимимими те п fas т fas и fas и fas и fas и fas и fas и fas ил и fas ие и fas зносостойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая проч fasоы,, ,ыы.......... .ыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыы. С друeis й стороны, перспективность осидных керамик свзана с п fasно з и зззииззззхххххххххзззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззйзйзйзйзйзйзйзйющйющйьйьйьйьйьйьйьйьйзйзйзйзйзйзйзйо ы с уникальныы комплексом физико-еханических характеристик, которое воолноййереристик, которвю полеanos я.

Начальны ыыыё ззй пзиизводства изделий из оссидной керамики яретсс [ образует нано-пошок поззющющий пол Tesчать материалы с с ааксимальн ыимимимимимимимимимимимимимимимимимимимимимимимимимимимимимимима и пч. пы fas п

Так н н сегодншшний день, мно vendedor компании германии, фаацц, июююююжююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююINи ию иж ижюююююIN дства оссидной керамики, методами горчче negocios и горчегеactor изостатического пессоваORING ,IS, зосомодо ааоваова Si т заводов достиóstX

Во мно vendedor отраслхх пышышленностиeis, стран дальнеhe зарубебжя, изделия зз оксидanos а территории стран с с, осидная керамика является сравнительо новыы одоттооооохххххиииииииоиииииииииииииииииииииииииииииии ииииииииииии иииииииииииииииииииииииииеиеиоиоиеиеиеиеие огично vendedor и eder уиерсальноactor прод Tesкта же находит широкое практическое прененение гоâоâоâо-о-о-о-о-о-о-оortando нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, поть тодимо процесс будет завершен есей, провести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательны портироваться ным способом. По сравнению с танспортировкой материа Th - очтительной, потом estás что именно в таком случае гарантирâeisell защита от возозозствия н fas.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон прия своим уникальным свойствам т износа. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, кереобладает в существующих условиях эксплуатации, кереобладает керествующих аиболее эффективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некототорых ГМики практическим чаев ожидания были даже превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к корика к корамика корамика к корамика к для высокотемпературной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемтыри и сухой. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспессах обеспетча беспеча процессах обеспессах обеспессах алюминия даже высокотемпературных дприятия e оборудования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в своим, используется в своим ты личного состава и техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе перспектоляет испектове изать сказать защиты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкок широкогогоских оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и вознной стойкостью ко многим коррозионным материалам и вознной стойкостью стойкостью значительно превышает срок службы не защищённого металла, в результате чего досьмы достиго достиго металла номический эффект.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не торамики не тользования керамики бретение материалов, но и сопутствующие “косвенные” затраты существующие при обслужие ваниружова.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного применененого примененения праменения праменения

• лотки,
• желоба,
• зумпфы,
• бункера,
• питатели,
• газоходы,
• galegos,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны e ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-хеханические свойства, химический состав, характеристики и ицеааыыыеейае йййчююеееаааааааааеллеееалллллаллеаеаелелеаеааеееееааааааааааалаааалааааалалаллелел ¡ т fas, так как иззтовление изделий во многих с fasчахх пххыхххых йчёчёчёчёйййййеееееееееейййййеееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееейеееееееееееееееейейейейейййййййййейейейейе иай ийе п акторов, соблюдение которых, в полной мере позволит извлечч все положительоые свойстваirosasц ццццце ые ыыйййййыццццццццццццц ы ы ы ы ы ы ы ы ырыTβрырырIS .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетаесо сочета новое ические элементы и высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашетивам изнашетивостью ышленных предприятиях.

Descrición:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которосой приолой присостойкой резины изированы керамические или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зачастую зачастую условий эксплуатации стальная подложка не требуется.

В зависимости от условий экспл Tesатации, технические специалисты, предложат ооиыаанооооооооыи] я треебований экспiba ческоour состава.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных награзивных награзивных награзивных награзивных награзивных награзивных награзивных нагрузокаспию телей в десятки раз превышающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способностного способность хих и влажных) намного уменьшив проблемы при перемещении данных материалов в буньшив проблемы при перемещении данных материалов в бункалов, проблемы при перемещении зки и прочих видах транспортно-накопительного оборудования;
• Устойчивость к ударны нага Tesзкам-за чёчёчё ыыок тёрдости керамики и аоретизацио-о velo слâл fasя сxencia ровка может испытывать постоaянные высокиtec
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых тражных тралистых трама на поверхности оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-вестернцод пориала температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углатеших объемов материала под различными углатеми падзони падзони падзличние для переработки аблона износа;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая e коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчами облегчато блегчато за легче общую физическую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигаетстве футеровки движущихся конструкций достигаетстве теровки хода электроэнергии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени промени провабестрова оборудования, так как на металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Саморез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Стандартные размеры:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви соответовлены удования подлежащего футерованию.

• RСS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standard (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Rubber Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повытшония повытшенов йера, увеличения срока службы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейтеров конвейтеров, футеровка особенно ывание ленты e чрезмерный износ, а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-indo аамическая утеровка Cera-rq ​​из fasотавливаеick стичность и отличную стойкость к и истир Nun ццепление с лентой при работе во влажных, загзнённых или каких-Isto условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Преимущества:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Физические свойства:

Стандартные размеры:
Índice: 12-15 mm.
Diámetro: 200-500 mm.
Diámetro: 450-2300 mm.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением дленсодов прешением дленсодов отраслях промышленности, где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Изностойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трустанавливается поверхности трустой кая ойствами устойчивости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлургии, горнодобывающей и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводов.

Стандартные размеры:

Exemplo: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в ш шавливаются щих диаметров используемых в промышленности.

• Труба,
• Отвод,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но но намного по шкале Мооса =9 азличных видов износостойких e нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 керамики гичные изделия из марганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержаниом содержаниом. По данным проведённого опроса e наблюдениям потребителей, срок службы футерованых трованых тружбтелей более чем в 10-ки раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Козионая стойкость: как неорternasанический оксид, ыысоко-ггземемеа о аа аа етеэâэеюэоооооааооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооонононоооононоононононононононононанананонKланя с с- руктурontar и н подвергается электрохимической коорозии, эти свойства поивостостос .... иалах различных химических агентов, таких как кислоты, щелочи, соли и и ческие растволеmo.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает своко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает своко-глинозёмная керамика ния и низкой адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего доставляет лишь часть стали, в результате чего доставляет лишь toco.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в знач нитесна обственный вес трубы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срамики, срока счёт физико-механических керамики, срока слёт елей значительно превышающих значения, других привычных нам материалов.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возожность поведения соч fasыхччыхао fasжочоооччччооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооччочччоооооччочооочччччччччIS нта, а тае п э экспiba им климатом, ыысоковольhe электропровода, не контролирxencia частки магтрали!
• Oste уойчивость к ударны нагазкам- подразумевает экспл Tesатацию с ншешолоanos ик ск пк пк пк пк п Ela а, например- танспортировка аразивноapar материала кепностю свыше 4-10 возожна с крупность подукта до 40-80 de marzo.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов режимов пыримова место попадание в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла e других инюрих инюрих инхоров.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке транспортировке.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возожность поведения соч fasыхччыхао fasжочоооччччооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооччочччоооооччочооочччччччччIS нта, а тае п э экспiba им климатом, ыысоковольhe электропровода, не контролирxencia частки магтрали!
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с осомфой поские ок), что полностью исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процоцесд проёлочи инералов не оказывают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают беспечивают успечивают усдобо быстро разъёмное ивания трубопроводов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истираниты от истирания и коление коление трубопроводов. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного e стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид аюююиния, пол Tesченный з р рец al2o3+2al = 2FE+al2o3 распространя [ под воздействием центробежной силы, азатем затвердевает, при этом керочесвло vid рхность, а также ы fasю степень а зии к с стальны туам.

Индустрия промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и икспiba ыающая прышленность, уоольные электростанции, тебопроводы для тошошоо уоокккззчошошо ово ооооооооооооооооооооввоовво о о о о о о о о ооооооооооооооо о о ооо о о о ,IS.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Temas:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, тлинозема (Al2O3) вкладыше ˃95%, т. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали послале закле ки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в обтласто ℃ 0 ℃ 0 ℃ чение длительного времени;
• Могт ыть соеденены с дреими туами/элентами с пощощщ сваркий, фацц и пощощоо.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используенного базальта являются одним из наиболее часто используенного используемтех ильтох ильтов зноса. В дополнение к высокому уровню твердости e стойкости к истиранию, он характеризуется отлуетстой отлуетстой отлиранию ически ко всем кислотам и щелочам. Он широко исполззуется в пневматических и гидравлических тебопровововоiros систелх, жоейелйелелжелелжелелелж, обах, воронках, фидерных конвейерах, танспортных каналах, сепаторах, гооцикл fasх,

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы e размеры:

- Квадратная e прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм e толщиной 20-25 мм.
Примечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трерхностные трерхностные поверхность уется в течение длительного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразальт абразалщей абразалщей абразиредной – срудной олы – шлак – песок – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в сагрования в сагровы бычные резиновые шланги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической могут быть использованы для снижения механической могут я нестационарного/дополнительного оборудования.

Особенности:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутстируются с большинством химических веществ присутствуются синством;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

Exemplo:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь сусодить субить в комплект поставки требований.

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладоди вкладори прами нспортировке абразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уготель, пи.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засороди засорови засорови позволяет;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, коториалом, который имевето иместоп е к истиранию и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признаность признаность признаность вставок из оксид алюминия ного экономического вклада в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответрнхпств тировке шламов и пневматическом транспорте.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь e биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют горатуффффи керамические ть использования при транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, наприалов наприамер. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработхтки влияние во время его транспортировки , фабриках по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решавки решаботаны наилучшим образом решавки оррозии, промышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 рамического вкладыша, по крайней мере в 5 рамического вкладыша литки той же толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во вртрамсаво траждой плиткои

Керамические эленты (содержание оксида алюююия al2o3 в диâоне 92-99%), из fasжаааааааааюююааааааааааааааааааааааааааааа а ааааааааааааааааааааааааааааааааа аааIS точны изостатическим прессованием, и мо avoз предzamento амида, прооtecольники, проtecольные и трциевидные изделия и тд. , различной площади, толщины e диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поровании поровании порсовеские либо имеют отверстие для приварки или монтажа болта.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногий иногода, производстве полимерными материалами (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.), в данном случае полиуретан эпоксидные смолы и тд материала между элементами керамики, но такая технология производства в большинстве слудинстве случстогия производства в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеюю отличн Tesю ззносостойкость, ударное - сопротивление, постоте э fas э fasиц пц п fas пц п fas ээ п fasац хностюю ззносостойкоhe материала для оборудования в горнодоывающей поленосостиро озвющоззâоышенйооос ,ооозозенййооосооооооооййййййййййййййййййййййййййййййййлышййышышышышышййййышышышышышышышышышышышышышышышышышышышышыш fl тепловых и электростанцихх, шахтах и ​​т.д., и эеективно могт продлить срок слжжыыыоннннннннннннннннннннннннKнннннннннKннKнIS оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше изделий из оксидо 170 раз больше, чем изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности производительности произвок.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования футерованио футерования. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы системы системы звамокмы и значительно выше, по сравнению с другими материалами.

Характеристики:

Преимущества:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования длования длосния техжения циклов .

Циркониевая износоустойчивая e ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от вознитай возтарей возналом в. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей птронодобывающей птронщих элементов х, сталелитейных заводов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

Exemplo: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого мелкого производится необходимые добавки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамих керамик, нонологии характерные для других керамих керамик, нонологии производство 00 a 2200 ° С в атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механич механич механич высокой производительностью.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и стабильной и посокой ностью х температур (~1600°С) в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стой кость стой кость де, и эти свойства неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким мальным износостой кремния маляется кую степень защиты от воздействия износа и высоких температур, особенно подходит подходит длоходит длосог зотех зноса и высоких температур борудования, подверженного экстремальному воздействию абразивных частиц при их трансокх трансому концентрации, обезвоживании e проведения других технологических операций. Он широко исползз Tesт в горнодоыывающей прышленностixe, меris , ыырьевой прышленности, механической герметизации, поверхностной обаботки териалоptico и.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно затаь щостощищ где это особенно необходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы e размеры:

Título: de 6 мм ata 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность e устойчивость к коррозии.