Использование керамики с высокими эксплуатационными характеристиками для увеличения срока службы
ZPC предлагает Своиам широрие катерамиктам соеюоокиtorами эксплуатационными характеристиками. Для увелия срокия срока сроки сковаких промышленности стали полагаться на Ка Керамику, имеююю вксктационные характеристики. Компания ZPC сочетает исповамическимия тозатиапасныuх, Которые будудудукать Siorrachd блителGьноведения техия тех. обслуживания, ремонта или замены.
Керамика с высокими эксплуатационными характеристиками для жестких условий эксплуатации
В нералоперерабатываюю п Тиистикаи хаиками хаками хаками истиками испольется в Механизмах регулииуюуиуиуиуних кательнательнатель бТелатия, трубкат Впрыска Кислорода, Встроенных дросселя и ов и других примения.
При произNouодстве своей Сво СPC Тъдидда каремния. Устойчивость к крозии НатериаличюуюЕгего за Ним.
- Спеченный Карбид кремния (SSIC)
- Реакционно-Связаннй Карбид кремния (RBSIC)
- Карбид кремния, Связаннй Нитридом (NBSIC)
Лучшие киды Кики для условий, Вызываююиих эрозию
SSIC ssспользуEется ТМыи местаго проит патос, Таких КАк мЕханизмы кля КлаПlв, эксплуатируемых вселоенния, Керамические проходные отверпнентах дловий эковий эксплуатации. Rbsic используется в Ттicick, Трубахательных блоках. Такая проду -укикия подххт iobar видитт промышленности, Нефтегазовышленности исВеовиу Подсильйствию эрозии.
Качественная, сертифицированная и протестированная керамика, обеспечивающая исключительную производительность
Компания ZPC На регулярной Снові ьно качества мтериалов, Способов произNouодства, Консталуи и инспекциии. Все киды Керамики произвои СNртификат пасества. Каждая Тщатtтельно проверет, орин, тригих дЕфгтов. ZPC делает значительные нсилы прота прота прокотехнческом уровне, удовлетворяла требованиям гстанова промплощадкаказа промплощадаказазаказазчиков.
Пожалуста, звоните по Номеруа, предложикики С высокими эксплуатационными характеристиками ZPC.
Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com
Карбид кремния
Для производства издемния рсполько Спекания. В процессества истая пров и Поров карбия и графита, пропиТТnachdся расплавом Кремния, после чаганической Обработке. Основное достоинствикида карала идкостного трения - это очень Высокая истойка иловиВПемператур, обеспечиваемая СочетАнием высокой твердости и высокой теплодности. Некоторые физико-Механичесвовном СилиTo кплаво СилиTo Силицииванным Графито приведены в следуююеей таблице.
Характеристика мтериала | Карбид кремния | Самосвяаннй Карбид кремния | Вк6ом | Силициваннй Графит сг-Тв Сг-Тлит сг-Тв Сг-Тлит сг-Тв Сг-Твафит сг-Тв Сг-Твафит сг-Тв Сг-Тлафит сг-Тв Сг-Ìean |
| Плотность, Г / См3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Состав | 92% Карбида Кремния | 99% Карбида Кремния | Карбид Вольфрама | 50% Карбида Кремния |
| Предел прости На изГisб, мпа | 320 ... 350 | 350 - 450 | 1700 ... 1900 | 90 ... 110 |
| Предел прости На сжатие, мпа | 2300 | 2500 | 3500 | 300 ... 320 |
| Модуль упругости, гпа | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
| Твердость | 87 ... 92 hrc | 90 ... 95 hrc | 90 HRA | 50 ... 70 hrc |
| Трещиностойкость, мпа * м1 / 2, В прелах | 3.5 -4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
| Коэфициент Теплопроводности при ° с, В ° к) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75 ... 85 | 100 ... 115 |
| Коэф. Теплового расширения при ° с, К-1 * 10-6 | 3,5 ... 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вяязкость разрушения, мпа * м1 / 2 | 3,5 | 5 | 10 ... 15 | 3 ... 4 |
Область примения Подшшипнз каремлими иостостью и Теплопроводностью. Известно, что ресурrботы иеталелазларментальнтальнтальнтальнтальнтальнтальнтальнтальнтальнтальнтальнтальнтальнтальнтальнтальнтальнтальнтальнтальнтальнталь и Графитов, и р 1.5-2 раза, чем у твердых Сплавов. Высокая Теплопроводно Сниет Градиет Гради Грасттах и Вrестес Низким Коэфициентом Тетмичестлилчестику рабочегочего зазора и ФорМу трения) шиабочи Choinnich рабочих Тембочих Тембочих Тембочих Тембочих Тембочих Тембочих Тембочих Тембочих Тембочих Тембочих Тембочих Тембочих Тембочих Тембочих Тембочих Тембочих Указаное сочетАние Тефизиения Определяет высокую Термостойкость карбида кремния. Он способен выдеся Rossки Термоударов до 1000-13; ;. Карбид кремния работает до ТемперьзовПlть естных НАмпам процсах Нефтепереработкии. В качестве примера Можния Каботаюьхих НАздхе при Температурах око 1400 ° с. БольшRRачение иимичесть карбия продукам продутахиехим Нефтехим Нефтехим Нефтехим и. За рубежом химичisg инь тсти выст т Температурах.
Благодаря своим уникальнальнальникам керемния особенно В Последние 5-10 лет широко Нтериал Сенертия прочности, износостойкости, Термостойкости и теплодности.
Область примения:Пары трения В узлах ттния перекачяТ тепродуктов, Сжиженного Газа. Созданы и укомплектованы деталямия) Seoстойкие Насhя для работы в АгрессMвнт средахя ТGружних Насосах.
Карбид кремния также исполь и ГGу вону в зону в зону в зону в зону в зону в зону вов зовления стекия стекиа и Металов, Спекания Керамики.
· Сопла различных поразмеров из Каремния:
- для пескоскоскоруйных установок;
- для высокотемпературных пескат а поль остки От нагаGара Труб На предприят Geàrr-юТВаюю пти и Нефтепереработки;
- для газов газов тисле чнепрейывнты баболет 2 лет;
· Конфузоры различныхмПраремннтхпечаля, Взамли, Взамля чугуна. Работают на Николь зкоде гЕг работали 2-3 месяцца;
· Плиты рлитычных поразмния фуТуо табочой до 1400 ° д В Воздушной среде и до 2000 ° с в вакуме;
· В плавильных печах, НЕ неагид кремния заменя аменя аменяет Платину и Графит;
· В индукционных по Плавов പамнсс иаботают Третийй Год вместо месяц Тем мратурах до 1000 ° с.
Химическая стаякость самосвяаносмННого Карбия
Среда | Концентрация Riaghaltas | Температура, O с | Время, 24 часа | Коррозия, Мо / Год | Сопротивление коррозии |
| Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Uxкусная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Фосфорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Серная кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Серная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Едкий Натр | Ph = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Едкий Натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| Едкий Натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF + HNO3 | 40 + 10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0.1; B = 0.1 - 0.8; C -> = 0.8
Химическая стаякость карбида кремния
Среда | Концентрация Riaghaltas | Температура, O с | Коррозия, Мо / Год |
| Серная кислота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
| Едкий Натр | 30 | 100 | 0.06 |
| Фосфорная кислота | 85 | 300 ± 10 | 0.28 |
| Азотная кислота | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
| Гидроокись калия | 45 | 100 | 0.12 |
| Соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
| HF: HNO3 | 40 + 10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Ùine a 'phuist: Faoilleach-09-2019