Krimnia Karbid

Tuairisgeul goirid:

Karbid kremniya an t-acras air an t-sròin agus an t-acras air an t-sròin agus an t-acras air an t-sruth. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремнипипатипатиправи anns a' chrè, an t-acras a th' air a' mhuir-shluaigh. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников agus уплотнений жидкость ceart gu leòr anns a' gheòla agus...


  • Port:Weifang no Qingdao
  • Cruas Mohs Ùr: 13
  • Prìomh stuth amh:Silicon carbide
  • Mion-fhiosrachadh toraidh

    ZPC - neach-dèanamh ceirmeag silicon carbide

    Bathar Tags

    Krimnia Karbid

    Dli'ionnsachadh agus karbida criomag a' cleachdadh an t-seisein reasabaid. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремнипипатипатиправи anns a' chrè, an t-acras a th' air a' mhuir-shluaigh. Основное достоинствикида Кракидкосакия - это о чень Высокая иостойкословивноемая Сивием вы Сокой твердости и высокой теплопроводности. nekоторые физико-mеханические свойства материала карбид кремния сравнении твердым плавом agus сримирилии ы в следующей таблице.

    Matamataig h-earrann

    Krimnia Karbid

    criomag carbaid samosvya

    ВК6ОМ

    silidh silidh

    Plotnost, г/см3 3,05 3,1 14,8 2,6
    sògh 92% de karbida kremniya 99% de karbida kremniya Carbid airson volframa 50% de karbida kremniya
    Predel прочности изгиб, Ма 320... 350 350 – 450 1700… 1900 90... 110
    Predel прочности на сжатие, Ма 2300 2500 3500 300... 320
    Modhail, Gāpa 380 390- 420 550 95
    tuathal 87.92 HRC 90…95 HRC 90 HRA 50.70 HRC
    Trещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах 3.5-4.5 4-5 8-25 2-3
    Meud an t-seòmair airson 100°С, Вт/ (m°К) 140-200 80-130 75... 85 100… 115
    Coff. teòthachd an t-seòmair airson 20-1000 ° С, К-1 * 10-6 3,5... 4,0 2,8-4 4,5 4,6
    Faclan-cinn, Ма*м1/2 3,5 5 10…15 3…4

     

    Область примения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкост. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния абразивных средах в разы вышме, челей й и графитов, и 1.5-2 раза, чем утвердых сплавов. Высокая теплопроводно Снизктах ГCHET ГGHO ГG ГGHO Сициентоер Мического расширения Сабик иабора Схичестико Поверхи тре Ния) широко диапазоне рабочих Температур. Ucràinis сочетание высокой теплопроводности agus низкого коэффициента terмического расширения оперойсконо an karbida kremnia. Air an làimh eile, faodaidh tu a dhol suas gu 1000-1300 ° С; Carbid airson an t-seòmair-cadail 1350 ° С, agus an t-slat-tomhais airson an fhuaim erabotki. качестве примера можно привести использование карбида кремния нагревателях, длительно работиююьно работююьно работиююь Meud 1400 ° C. bolьь значение имееet himiческая стойкость karbida кремния апродуктам нефтехимии. рубежом anns an taigh-dhealbh, an t-acras air an t-sròin, an t-saoghail peathar.

    Благодаря своим уникальнальникам кремкия Остннно в Пследние 5-10 лет широко использу ндЕНи Скениал Синия Прености, термостойко сти и Теплопроводности.

    Prìomhachas:пары трения узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нектегатов. Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) из карбида кремния химически химически химически химически агрессивных средах, а также укомплектованы парами трения узлах осевых опор в погружных насоы.

    Carbid airson an t-saoghail airson an t-saoghail, an t-acras airson an t-salainn an-diugh ceramics.

     

    · Сопла различных типоразмеров agus карбида кремния:

    • для пескоструйных установок;
    • для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), используемлыхи предприятиях нефтедобывающей промышленности и нефтепереработки;
    • для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерыбной 2;

    · Конфузора разихпоразмарения храмен чуамен чугуна. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, meud 2 ;

    · Плиты различных типоразмеrov из карбида кремния для футероовки печей с рабочей температурой 4 ° Јо фото 4 ° де и до 2000 °С в вакууме;

    · В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует кремнием или карбидом крекмария ìnu agus grafit;

    · В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли замены на картинид картинид airson a bhith ag atharrachadh an teòthachd gu 1000 ° C.

     

    himiche stoykost samoсвязанного karbida кремния

    sreath

    Conaltradh, %

    Temperatura, o С

    Sam, 24 bliadhna a dh'aois

    Corroziya, мм/god

    òr-chraicionn

    caileag sòlais 35 72 4.2 0.01 A
    Càisg Ucsus 50 70 4.2 0.00 A
    Fosfornaya kislota 50 70 4.2 0.01 A
    cadal 95-98 70 4.2 0.00 A
    cadal 50 70 4.2 0.01 A
    Guth 60 70 4.2 0.00 A
    eadhkiy naatr PH=14 70 4.2 0.02 A
    eadhkiy naatr 10 70 4.2 0.05 C
    eadhkiy naatr 30 70 4.2 0.1 C
    HF+HNO3 40+10 70 4.2 7.12 C

    A – <= 0.1; B = 0.1 – 0.8; C ->= 0.8

    taigh-dhealbh karbida criomag

    sreath

    Conaltradh, %

    Temperatura, o С

    Corroziya, мм/god

    cadal 95-98 160±10 0.06
    eadhkiy naatr 30 100 0.06
    Fosfornaya kislota 85 300±10 0.28
    Guth 60 20±1 0.06
    Gidrookis kaliya 45 100 0.12
    caileag sòlais 20 100 0.12
    HF:HNO3 40+10 60±2 6.5

  • Roimhe:
  • Air adhart:

  • Is e Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd aon de na fuasglaidhean stuthan ùra ceirmeag silicon carbide as motha ann an Sìona. Ceramic teignigeach SiC: Is e cruas Moh 9 (Is e cruas New Moh 13), le sàr-aghaidh an aghaidh bleith agus corrach, sàr-sgrìobadh - an-aghaidh agus an-aghaidh oxidation. Tha beatha seirbheis toradh SiC 4 gu 5 tursan nas fhaide na 92% stuth alumina. Tha an MOR de RBSiC 5 gu 7 tursan nas àirde na SNBSC, faodar a chleachdadh airson cumaidhean nas iom-fhillte. Tha am pròiseas luachan luath, tha an lìbhrigeadh mar a chaidh a ghealltainn agus tha càileachd gun samhail. Bidh sinn an-còmhnaidh a’ cumail oirnn a’ toirt dùbhlan do ar n-amasan agus a’ toirt ar cridheachan air ais don chomann-shòisealta.

     

    1 factaraidh ceirmeag SiC 工厂

    Bathar Co-cheangailte

    Còmhradh WhatsApp air-loidhne!