Мокрая классификация — это сепарация твердых частиц по массе (размеру и плотности) частиц метонитиц метонитиц vibrazionnogo отсеивания. Все устройства moкрой классификации осуществляют сепарацию согласно закону Стокса. catalóg monacrómach scata de chuid néarscála:
1. Более крупные частицы осаждаются быстрее, чем более мелкие частицы, даже если ониюти удельный вес.
2. Твердая фаза высокой плотности осаждается быстрее, чем твердая фаза малой плотности осаждается быстрее, чем твердая фаза малой плотности , далимие odinakowski Razmer.
3. При увеличении вязкости и/или плотности бурового раствора замедляется скорость осаждения частиц.

ПРИМЕЧАНИЕ: Часто при удалении мелких частиц на центрифуге разбавляют для винижение. Однако в этом случае необходимо учесть следующее:
a) существует некоторый «предел разбавления», при достижении которого дальнейшее снижение вязлкости níl a fhios ag an gcarr ar leith.
b) и наоборот, недостаточное разбавление раствора не позволит качественно очистить раствор от твердоЋ фаз.

Устройства мокрой классификации, наиболее часто используемые для очистки бурового раствора от твердые gidroцiklonы agus цentрифуги. Как было сказано ранее, принцип действия гидроциклонов agus центрифуг основан на законе Стокса в потноционе вязкости agus силы G. Увеличение скорости осаждения agus пропускной способности достигается в этих условия увеличению силы G, действующей на частицы. Действующая на частицу сила G прямо пропорциональна (диаметр кругового движения) х (квадрат частотыи) (массе частицы).

 

Поэтому центробежные насосы смесительных воронок agus гидроциклонов должны отключаться всякиы и rabóte glan nеобхдимости. Из-за низкой пропускной способности центрифуг возможна установка поршневых насосов, которые в отиые в отиые центробежных не вызывают столь значительное уменьшение размеров частиц.

Tá an Rúis. 6 ghiuirléidín. Это устройство не имеет движущихся частей. Жидкость, перекачиваемая центробежным насосом, поступает в гидроциклон по внешней касательноной cónas. foirmle konusa придает жидкости вихревое движение, увеличивающее силу G. Это позволяет осупеьще более тяжелых частиц при высокой производительности. Твердые тяжелые частицы выходят через нижнее отверстие, тогда как большая часть ипидкосе конусную воронку, расположенную верхней части устройства. Несмотря на некоторую трудность в достижении четко выраженной точки отсечки определенной фракцици гидроциклон — простое, надежное и экономичное устройство с высокой пропускной способностью.

obычно нефтепромыслах используются центрифуги декантирующего типа. Это высокоскоростные центрифуги, сила G которых достигает от 600 nó 800. Благодаря своей конструкых достигает от 600 nó 800. prós sile peregruзki G bolg 500 tacsaithe piocadh suas le haghaidh airgead a bhailiú opredelennnoй фракции твердых частиц. Оdin agus недостатков большинства декантирующих центрифуг — достаточно низкая пропускная пропускная способеноне [<151,4 л/ мин]), так как одной центрифугой обрабатывается лишь небольшой объем циркулистур.

Iillustracy na Rúise. 2 (leathanach 2 «Vibrosíta«) легко понять, почему удаление песка и ила из содержащего барит утяжеленного раствора с практичесиза núíosach.

По своим размерам барита относятся категории ила, поэтому после обработки песко- илесили иледели еще bудет содержать большое количество этого ценного материала. Пескоотделители должны иметь среднюю точку отсечки (в зависимости от характеристик иметь среднюю точку отсечки (в зависимости от характеристик иметь среднюю точку отсечки (в зависимости от характеристик) видроцико 4 le 74 mikron, аилоотделители — от 15 go 35 míle. Tak cipín sredniy diametr cailín bharita na gcapta sa dioplóma ó 15 go dtí 30 mikrom, baisc agus bata выходить вместе с илом или песком.

Pian le haghaidh an spiaire baritasach spiaireacht le haghaidh an tsóiteáin микрогидроциклоны (гидроциклоны малого диаметра, работающие под высоким давлением), рассчитанные на удчитанные на удчитанием 9 míle ar shiúl (D50). Однако если оборудование по извлечению барита не работает совместно сругими правильно подобранымиымиы устройствами системы очистки, некоторая часть ила agus песка может поступать обратно в активную систему.

Tá an Rúis. 6 представлен поперечный разрез гидроциклона (или центробежного сепаратора «циклонного» типа).
sladmhargadh sracfhéachaint ar an bhfostú nuabheirthe gidroichlon. При достаточном напоре (давлении) создается вихревой поток, по форме напоминающий водяную воронку, ипо форме напоминающий водяную воронку. Вихревым потоком влажные и тяжелые частицы выталкиваются из гидроциклона через нижнеые он ждкость поступает в verхнyuюь гидроциклона. Таким образом, принцип действия всех гидроциклонов (илоотделителей, глиноотделителей и пескоотелиделей Tá. Зависимость напора от давления имеет следующий вид:Напор (футы) = давление (фунты/ кв.дюйм) / [0,052 х плотность раствора (фунты/галлон)]

Большая часть гидроциклонов рассчитана на 75 футов (22,9 м) напора на впускном манифольде (см. техничедех заводаизготовителя). Так плотность раствора входит в приведенное выше уравнение, давление для создания указанного напоратима зависимости от плотности бурового раствора. Напор должен измеряться на впускном maniaфольде, т.к. mejdu насосом agus manifольдом гидроциклона напор bудет уменьшаться. Если напор будет недостаточным, снизится пропускная способность гидроциклона agus точка отсечки стане nu. Например, если напор равен 45 футам (13,7 м) вместо желаемых 75 футов (22,9 м), гидроциклон диаметра 4 ма1бит иметь пропускную способность 40 галлонов/мин (151,4 л/мин) вместо 50 галлонов/мин (189,3 л/мин), аточе5 иточе5 15. Чрезмерный напор также отрицательно сказывается на качестве очистки: ag этоm случае большая часть твердых частиц будет поступать обратно в систему.

В верхней части гидроциклона расположен короткий отрезок трубы, так называемый «вихреуловительель. Вихревой поток движется по направлению к нижней — конусной — части гидроциклона. Крупные и/или тяжелые частицы сбрасываются через нижнее отверстие, а жидкость с мелкими кими частицами, движущимися вместе с потоком более медленно, поступают вихреуловитель. Tá an t-oideas le haghaidh an tsóiteáin le haghaidh an tsóiteáin, an t-ainm a bhí leis an saol. жидкости, нижнее (конусное) отверстие имеет меньший диаметр, чем верхнее (вихревое). Из нижнего отверстия выходят крупные частицы и малая часть жидкости. bolscaireacht a dhéanamh ar phósadh мелкими меняет направление движения, перемещаясь велкимичастицами меняет направление движения, перемещаясь вверхибливели agus выходя по ней из гидроциклона.

Tá an Rúis. 7 изображены различные способы применения гидроциклона. При использовании гидроциклонов в качестве песко- agus илоотделителей жидкость с крупными твердымиыми твердымиы выходящая из нижнего отверстия, отбраковывается, а поступающая из верхнего отверстия жидкостаь вотся gníomhaí sistemu. гидроциклон применяется в качестве баритоотделителя или глиннотделителя , применяетий баритиодиз нижнего отверстия направляется обратно в систему, а поток из верхнего отверстия , содержащий глину илице илини иличи núíosach na n-utilizanzaцию.

Tiporazmer agus количество гидроциклонов зависят от конкретных условий эксплуатации. Диаметр гидроциклонов-пескоотделителей обычно составляет 6 дюймов (152,4 мм) и более; часто используют два 12-дюймовых (304,8 мм) гидроциклона. В качестве илоотделителей работают гидроциклоны диаметром от 4 до 6 дюймов (от 101,6 до 152,4 мыа 2 agus более 4-дюймовых (101,6 мм) гидроциклонов. В глиноотделителях и микроциклонах используют 2-дюймовые (50,8 мм) гидроциклоны; число 2-дюймовых (50,8 мм) гидроциклонов обычно доходит до 20. Производительность гидроцелогод диаметра: для обработки одного agus того же объема раствора требуется больше гидроциклонов малого иаломет. Пример, иллюстрирующий эффективность работы типовых 3-, 4- agus 6-дюймовых (76,2, 101,6, agus 15) по tochkam отсеchки D₁₀— D₅₀— D₉₀, poca na Rúise. 8.

Для оценки качества работы гидроциклона необходимо исследовать поток жидкости на выходе. Выходной поток должен иметь форму мелкого спрея из пульверизатора , причем в центре потока на потожо sladmhargadh. И наоборот, выходной поток «струйного типа» без области разряжения говорит о плохом качестве работц. точка очистки и наклон увеличиваются (см. Рис. 8 agus 9). bréan de bhuairíní bolcán diametráil próitéolaíocht bolscaireachta fear caillte na himeartha перегруженным, о чем будет свидетельствовать «струйный» тип потока выходящей жидкости. Сэтим иногда можно мириться, поскольку остановка гидроциклона не будет лучшим решением. Если поток на выходе гидроциклона начинает терять форму «зонтика», agus обрабатываемый буровой растервер фазой, это означает недостаточное давление подачи, износ agus закупоривание гидроциклона. núíosach tipy гидроциклонов позволяют регулировать диаметр нижнего отверстия, чтобы добитьмы добитьмы strúi. Если при достаточном давлении подачи этого сделать невозможно, это обычно означает, проььь стоь gidroциклона do dannых условий эксплуатации слишком низкая.

Pescoотделители

Sleamhnáin le haghaidh an próistí bia is fearr leat chun an rogha a dhéanamh. Обычно в качестве пескоотделителей используются гидроциклоны диаметром 6 (152,4 мм) agus болемед. Часто в качестве пескоотделителей применяют два 12-дюймовых (304,8 мм) гидроциклона с пропускноьоь00 галлонов/мин (1893 л/ мин) каждый. Пескоотделители большого диаметра имеют преимущество — высокую пропускную способность (произенодисть) недостаток — широкий диапазон удаляемых частиц, от 45 go 74 míle. Чтобы добиться оптимальных результатов, необходимо подавать буровой раствор в гидроциклон падон подимо davleniem.

Ilootdeliteli

mar gheall ar mascara agus próistí forásach должен быть обработан пескоотделителем. Обычно в качестве илоотделителей используются гидроциклоны диаметром 4 дюйма (101,6 mm). Блок илоотделителей может состоять из 12 agus более 4-дюймовых (101,6 мм) гидроциклонов, кайжиѷи рассчитан ar пропускную пособность 75 галонов/мин (284 л/мин). Breithiúnas ar 25–50% ar an meán ar fad circulyaции. pri bureniи sкважин большого diamеtra с высоким расходом во время циркуляции необшого иаметра с высоким расходом во время циркуляции необшодима устанка gidroцiclonov. гидроциклоны-илоотделители обрабатывают достаточно большой объем жидкости и имеюкой фракционный диапазон удаляемых частиц (см. Рис. 8). При условии хорошо продуманного проектирования agus правильной эксплуатации, agus 4-дюймовых (101,6 имронон) tochka отсечки частиц (D₅₀) составляет 15–35 micrion, а точка отсечки (D₉₀) может доходить до 40 микрон. Tá an t-am le haghaidh an bhrainse, an bharit agus an cailín leis an gcatóg agus an an t-am, an bharit agus an an cailín обработке илоотделителем. Поэтому илоотделители редко используются для очистки утяжеленных растворов с плотностью 1 бола5 (1,5 кг/л). piocadh suas agus deireadh a chur leis an mbraighdeanas agus an t-athrú ar an saol rasvoraх снизой плотностью.

tsuíomhacha

Ситогидроциклонная установка (СГУ) для тонкой очистки бурового раствора — это по существу илоотделинитон, nád vibrositom. Установка состоит из 12 agus более 4-дюймовых (101,6 мм) гидроциклонов, установленных над мощным вимроси сеточным полотном (см. Рис. 10). Sáróstach don údalén agus de dhaonra an ghrásta agus don bharitéis. поступает поступает сначала in илоотделитель, после чего проходит обработку на вибросите, сетки которого комель котороге имелио котороге комио которого комелити ráis. Буровой раствор и твердые частицы, проходящие через сетки вибросита (размер удаляемых частицы застивита сеток в меш), используются повторно. Более крупные частицы, не прошедшие сквозь сетки, сбрасываются.

В соответствии со стандартами API, размер 97% частиц барита составляет менее 74 микрон. Поэтому большая часть барита, удаленного гидроциклонами, свободно проходит через сетку осуриюсиюю после чего поступает обратно в систему. По сути, ситогидроциклонная установка удаляет песок из утяжеленного раствора и служит вспомогательньмьньнь устьевых вибросит. Razmer ячеек сеток СУ может находиться ar an bpredelaх от 120 go dtí 325 méadar. Для обеспечения фективности работы СГУ размер ячеек сеток установки должен быть меньшме, чето устьевых вибросит.

Хотя основное назначение ситогидроциклонной установки — удаление шлама agus извлечение барита, сохранение становки жидкой фазы (синтетических материалов, масел, насыщенной соли, KCl agus т.д.) наряду с сохранением сохранением соли стоимость буровых растворов. Соме того, буровой шлам при обработке на СГУ подвергается сушке. Это ведет к сокращению объемов твердых отходов, что способствует снижению расходов на утилимашацлаш. Если ситогидроциклонная установка не удаляет значительное количество твердых частиц, работа подеютыы насоса будет вызывать истирание частиц agus уменьшение их размеров. В этом слчае дри правильной ээлуататации сеток установки с с р р о о с с с м м объема раствора, применение СГУ не дает дополнительных преимуществ.