Wiete fluidiers gasfolk mei kalk / kalkstien slurry

Funksjes

• Desulphurisaasje effisjinsje boppe 99% kin wurde berikt
• Beskikberens fan mear dan 98% kin wurde berikt
• Engineering net ôfhinklik fan elke spesifike lokaasje
• Merkber produkt
• Unbeheind Part Lad-operaasje
• Metoade mei grutste oantal referinsjes yn 'e wrâld

Feroarsestages

De essensjele proses stadia fan dizze wiete desulphurisaasje-metoade binne:

• Absorberend tarieding en dosering
• Ferwidering fan Sox (HCL, HF)
• Dewatering en betingst fan it produkt

Yn dizze metoade (Caco3) kin (Caco3) as Quicklime (CAO) brûkt wurde as de absorberend. De seleksje fan in tafoegjen dat droech kin wurde tafoege of as slurry wurdt makke op basis fan projekt-spesifike grinsbetingsten. Om Sulfur Oxides (SOX) te ferwiderjen (SOX) en oare soere komponinten (HCL, HF), wurdt it flue-gas yn yntinsyf kontakt brocht mei in slurry dy't de tafoegingssyn befettet yn 'e opbouwen. Op dizze manier wurdt it grutste mooglike oerflak beskikber makke foar massa oerdracht. Yn 'e absorptionsône, reageart de SO2 fan' e fliergas op mei de absorberend om kalsium Sulphite te foarmjen (Caso3).

De Limestone Slurry befettet kalsium Sulphyt wurdt sammele yn 'e absorber-sump. De kalkstien dy't brûkt wurdt foar it skjinmeitsjen fan 'e fluite wurdt kontinu tafoege oan' e absorber-somp om te soargjen dat de skjinmakkapasiteit konstant bliuwt. De slurry wurdt wer yn 'e opname-sône pompt.

Troch loft te blazen yn 'e absorber-somp, wurdt Gypsum foarme út' e kalsium Sulphyt en wurdt fuorthelle út it proses as in komponint fan 'e slurry. Ofhinklik fan 'e kwaliteitseasken foar it einprodukt is, wurdt fierdere behanneling útfierd om merkber Gypsum te produsearjen.

Plante Engineering

Yn 'e wiete fluitsjengas-winst-gasferkearing, iepen spray Tower hawwe absorbermers oerbliuwt dy't ferdield binne yn twa haadzones. Dit binne de absorptionsônes bleatsteld oan it fluilgas en de absorber-sûger, wêryn de kalkstien slurry wurdt trapearre en sammele. Om ôfsettings te foarkommen yn 'e absorber-somp, wurdt de slurry ophâlden troch middel fan middelbere meganismen.

It fluo-gas streamt yn 'e absorber yn' e absorber boppe it floeistofnivo en dan troch de absorptionsône, dy't oerlaubraadnivo's en in mist eliminator oerlaapje.

De Limestone Slurry Sucked út 'e absorber-somp is fyn spuite mei-op it stuit en teller op it stuit oan it fluo-gas fia de spuitnivo's. De arranzjemint fan 'e sproeiers yn' e spuitkeamer is essensjeel belang foar de ferwidering fan 'e absorberen. Flow-optimisaasje is dêrom ekstreem nedich. Yn 'e Mist Eliminator droegen de druppels út' e absorptionsône troch it flulachgas weromjûn nei it proses. By it outlet fan 'e absorber is it skjinne gas sêd en kin direkt wurde ferwidere fia in koeltoer as wiete stapel. Opsjoneel kin it skjinne gas wurde ferwaarme en trochstjoerd nei in droege stapel.

De slurry ferwidere út 'e absorber-sump undergoes foarriedige dewatering troch manier fan hydrocyclanen. Yn 't algemien is dizze pre-konsintreare slurry fierder fersterke troch filtraasje. It wetter, krigen fan dit proses, kin foar it grutste part weromkomme nei de absorber. In lyts diel wurdt ferwidere yn it sirkulêre proses yn 'e foarm fan ôffalwetterstream.

Fleurde gasdesulfurisaasje yn yndustriële planten as plantplanten of fergrieme-planten hinget ôf fan nozzels dy't krekte operaasje garandearje oer in lange perioade oer in lange perioade en wjerstean ekstreme agressive omjouwing. Mei syn noat systemen biedt Lechler profesjonele oplossingen foar spuiten foar spray foar spray-scrubbers as spray absorbermje lykas oare prosessen yn fleis gasdoaren (FGD).

Wet desulphurisaasje