Surperskermisaasje

Surformskonamisearring - Plasma spraying en sels-propaging-oanpak fan hege temperatuer synthese
Plasma spraying produseart in DC-bôge tusken de kathode en de anode. De arc ioniseart it wurkgas yn in plasma fan hege temperatuer. De plasma-flam wurdt foarme om it poeder te smelten om druppels te foarmjen. De streep fan hege snelheid atche atomeart de druppels en smyt se dan oan 'e substraat. It oerflak foarmet in coating. It foardiel fan plasma spraying is dat de spuittemperatuer heul heech is, de sintrumtemperatuer kin berikke boppe 10 000 klikken, en alle hege smeltenkokaat kin wurde taret, en de coating hat goede tichtheid en hege bonding sterkte. It neidiel is dat it spuiten effisjinsje heger is. Leech, en djoere apparatuer, ienmalige ynvestearringskosten binne heger.

Selspropearende synthese fan hege temperatuer (SHS) is in technology foar synthesisearjen fan nije materialen troch selsbedrach fan selsbedrach fan hege gemyske reaksjewarm fan hege gemyske reaksje. It hat de foardielen fan ienfâldige apparatuer, ienfâldich proses, hege produksje effisjinsje, konsumpsje en gjin fersmoarging. It is in oerfloedige technology dy't heul geskikt is foar de beskerming fan 'e ynderlike muorre fan pipen. De tarieding fan 'e keramyske râne hat de skaaimerken fan hege bondingsterkte, hege hurdens en korroenresistinsje, dy't it libben fan' e pipeline effektyf kin útwreidzje. De haadkomponint fan 'e keramyske Liner brûkt yn Petroleum Pipelines is fe + al2o3. It proses is om it izeren-oksidepoder te unifoarm te mingjen en it aluminiumpoeder yn 'e stielen piip, en draai dan op' e hege snelheid op 'e sintrifuge, enwol ignitearje dan troch elektryske spark, en it poeder is baarnend. De ferpleatsingsreaksje komt foar om in molten laach fe + al2o3 te foarmjen. De Molten laach wurdt lagen ûnder de aksje fan sintrifugale krêft. FE is tichtby de binnenste muorre fan 'e stielen piip, en al2o3 foarmet in keramyske innerlike liner fuort fan' e piipwand.