- FOARDIELEN FAN REAKSJEBOND SILISIUMKARBIDE
Reaksjebondele silisiumkarbide (RBSC, of SiSiC) produkten biede ekstreme hurdens/slijtvastheid en treflike gemyske stabiliteit yn agressive omjouwings. Silisiumkarbide is in syntetysk materiaal dat hege prestaasjeskarakteristiken sjen lit, ynklusyf:
lUitstekende gemyske wjerstân.
De sterkte fan RBSC is hast 50% grutter as dy fan de measte nitride-bonded silisiumkarbiden. RBSC is de poerbêste korrosjebestriding en anty-oksidaasjekeramyk. It kin foarme wurde ta in ferskaat oan ûntswavelingsnozzles (FGD).
lUitstekende wear- en ynfloedresistinsje.
It is it hichtepunt fan grutskalige slijtvaste keramyske technology. RBSiC hat in hege hurdens dy't dy fan diamant benaderet. Untworpen foar gebrûk yn tapassingen foar grutte foarmen wêr't refraktêre soarten silisiumkarbid slijtage of skea fertoane troch de ynfloed fan grutte dieltsjes. Bestindich tsjin direkte botsing fan lichte dieltsjes, lykas ek tsjin ynfloed- en glide-slijtage fan swiere fêste stoffen dy't slurries befetsje. It kin foarme wurde yn in ferskaat oan foarmen, ynklusyf kegel- en hulsfoarmen, lykas mear komplekse yngenieurde stikken ûntworpen foar apparatuer dy't belutsen is by de ferwurking fan grûnstoffen.
lUitstekende termyske skokbestindigens.
Reaksjebondele silisiumkarbidkomponinten biede treflike termyske skokbestindigens, mar oars as tradisjonele keramyk kombinearje se ek lege tichtheid mei hege meganyske sterkte.
lHege sterkte (wint sterkte by temperatuer).
Reaksjebondele silisiumkarbid behâldt it measte fan syn meganyske sterkte by ferhege temperatueren en fertoant heul lege nivo's fan krûp, wêrtroch it de earste kar is foar draachbere tapassingen yn it berik fan 1300ºC oant 1650ºC (2400ºC oant 3000ºF).
- Technyske gegevensblêd
Technysk gegevensblêd | Ienheid | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Sintered SiC |
Reaksjebondele silisiumkarbid | Nitride-bonded silisiumkarbid | Rekristallisearre silisiumkarbid | Sintered silisiumkarbid | ||
Bulkdichtheid | (g.cm3) | ≧ 3.02 | 2,75-2,85 | 2.65~2.75 | 2.8 |
SiC | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
Iepen porositeit | (%) | <0.5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
Bûgingssterkte | Mpa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
Mpa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
Modulus fan elastisiteit | Gpa / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
Gpa / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
Termyske geliedingsfermogen | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19.6 (1200℃) | 36,6 (1200℃) | 13,5 ~ 14,5 (1000 ℃) |
Betrouber foar termyske útwreiding | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
Mons syn hurdensskaal (Rigiditeit) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
Maksimum wurktemperatuer | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksid) | 1300 |
- YndustrygefalFoar reaksjebondele silisiumkarbide:
Enerzjyopwekking, mynbou, gemyske, petrogemyske, oven, masineryproduksje-yndustry, mineralen en metallurgy en sa fierder.
Yn tsjinstelling ta metalen en harren legearingen binne der lykwols gjin standerdisearre prestaasjekritearia foar silisiumkarbid yn 'e sektor. Mei in breed skala oan gearstallingen, tichtheden, produksjetechniken en bedriuwsûnderfining kinne silisiumkarbidkomponinten drastysk ferskille yn konsistinsje, lykas meganyske en gemyske eigenskippen. Jo kar foar leveransier bepaalt it nivo en de kwaliteit fan it materiaal dat jo ûntfange.