Caractéristiques
- Une efficacité de désulfuration supérieure à 99 % peut être atteinte
- Une disponibilité de plus de 98 % peut être atteinte
- Ingénierie indépendante d’un lieu précis
- Produit commercialisable
- Fonctionnement illimité en charge partielle
- Méthode avec le plus grand nombre de références au monde
Étapes du processus
Les étapes essentielles du procédé de cette méthode de désulfuration humide sont :
- Préparation et dosage des absorbants
- Élimination des SOx (HCl, HF)
- Déshydratation et conditionnement du produit
Dans cette méthode, du calcaire (CaCO3) ou de la chaux vive (CaO) peuvent être utilisés comme absorbant. Le choix d'un additif pouvant être ajouté à sec ou sous forme de bouillie est effectué sur la base des conditions limites spécifiques au projet. Pour éliminer les oxydes de soufre (SOx) et d'autres composants acides (HCl, HF), les fumées sont mises en contact intensif avec une boue contenant l'additif dans la zone d'absorption. De cette manière, la plus grande surface possible est mise à disposition pour le transfert de masse. Dans la zone d'absorption, le SO2 des fumées réagit avec l'absorbant pour former du sulfite de calcium (CaSO3).
Le coulis de calcaire contenant du sulfite de calcium est collecté dans le puisard de l'absorbeur. Le calcaire utilisé pour nettoyer les gaz de combustion est ajouté en continu au puisard de l'absorbeur pour garantir que la capacité de nettoyage de l'absorbeur reste constante. Le lisier est ensuite à nouveau pompé vers la zone d'absorption.
En soufflant de l'air dans le puisard de l'absorbeur, du gypse est formé à partir du sulfite de calcium et est éliminé du processus en tant que composant de la boue. En fonction des exigences de qualité du produit final, un traitement supplémentaire est effectué pour produire du gypse commercialisable.
Ingénierie des installations
Dans la désulfuration des gaz de combustion par voie humide, les absorbeurs à tour de pulvérisation ouverte ont prévalu, divisés en deux zones principales. Il s'agit de la zone d'absorption exposée aux fumées et du puisard absorbeur, dans lequel le coulis calcaire est piégé et collecté. Pour éviter les dépôts dans le puisard de l'absorbeur, le lisier est suspendu au moyen de mécanismes de mélange.
Les gaz de combustion s'écoulent dans l'absorbeur au-dessus du niveau du fluide, puis à travers la zone d'absorption, qui comprend des niveaux de pulvérisation superposés et un dévésiculeur.
La boue calcaire aspirée du puisard de l'absorbeur est finement pulvérisée à co-courant et à contre-courant des gaz de combustion à travers les niveaux de pulvérisation. La disposition des buses dans la tour de pulvérisation est d'une importance essentielle pour l'efficacité d'élimination de l'absorbeur. L’optimisation des flux est donc extrêmement nécessaire. Dans le dévésiculeur, les gouttes entraînées depuis la zone d'absorption par les fumées sont renvoyées dans le procédé. A la sortie de l'absorbeur, le gaz propre est saturé et peut être directement éliminé via une tour de refroidissement ou une cheminée humide. En option, le gaz propre peut être chauffé et acheminé vers une cheminée sèche.
La boue retirée du puisard de l'absorbeur subit une déshydratation préalable au moyen d'hydrocyclones. Généralement, cette boue préconcentrée est ensuite déshydratée par filtration. L'eau obtenue grâce à ce processus peut être en grande partie renvoyée vers l'absorbeur. Une petite partie est éliminée lors du processus circulatoire sous forme de flux d'eaux usées.
La désulfuration des fumées dans les installations industrielles, les centrales électriques ou les installations d'incinération de déchets dépend de buses qui garantissent un fonctionnement précis sur une longue période et résistent à des conditions environnementales extrêmement agressives. Avec ses systèmes de buses, Lechler propose des solutions professionnelles et adaptées aux applications pour les épurateurs ou absorbeurs de pulvérisation ainsi que pour d'autres processus de désulfuration des fumées (FGD).
Désulfuration humide
Séparation des oxydes de soufre (SOx) et d'autres composants acides (HCl, HF) par injection d'une suspension de chaux (calcaire ou eau de chaux) dans l'absorbeur.
Désulfuration semi-sèche
Injection de lait de chaux dans l'absorbeur de pulvérisation pour nettoyer les gaz principalement des SOx mais également d'autres composants acides comme le HCl et le HF.
Désulfuration sèche
Refroidissement et humidification des gaz de combustion pour favoriser la séparation des SOx et du HCI dans l'épurateur à sec circulant (CDS).
Heure de publication : 12 mars 2019