Désulfuration des gaz de combustion humide avec lime / suspension de calcaire

Caractéristiques

• L'efficacité de la désulfourrisation supérieure à 99% peut être atteinte
• La disponibilité de plus de 98% peut être atteinte
• L'ingénierie ne dépend pas de l'emplacement spécifique
• Produit commercialisable
• Opération de charge de pièce illimitée
• Méthode avec le plus grand nombre de références dans le monde

Procéder des étapes

Les étapes de processus essentiels de cette méthode de désulpourisation humide sont:

• Préparation et dosage absorbants
• Suppression de SOX (HCL, HF)
• Déshydratant et conditionnement du produit

Dans cette méthode, le calcaire (CACO3) ou la chaux rapide (CAO) peut être utilisé comme absorbant. La sélection d'un additif qui peut être ajoutée sèche ou en tant que suspension est effectuée sur la base des conditions aux limites spécifiques du projet. Pour éliminer les oxydes de soufre (SOX) et d'autres composants acides (HCl, HF), le gaz de combustion est mis en contact intensif avec une suspension contenant l'additif dans la zone d'absorption. De cette façon, la plus grande surface possible est mise à disposition pour le transfert de masse. Dans la zone d'absorption, le SO2 du gaz de combustion réagit avec l'absorbant pour former du sulfite de calcium (CASO3).

La suspension de calcaire contenant du sulfite de calcium est collectée dans le puisard absorbeur. Le calcaire utilisé pour le nettoyage des gaz de combustion est ajouté en continu au carter d'absorbeur pour garantir que la capacité de nettoyage de l'absorbeur reste constante. La suspension est ensuite à nouveau pompée dans la zone d'absorption.

En soufflant de l'air dans le puisard absorbeur, le gypse est formé à partir du sulfite de calcium et est retiré du processus en tant que composant de la suspension. Selon les exigences de qualité pour le produit final, un traitement supplémentaire est effectué pour produire du gypse commercialisable.

Ingénierie de l'usine

Dans la désulpourisation des gaz de combustion humide, les absorbeurs de tour de pulvérisation ouverts ont prévalu qui sont divisés en deux zones principales. Ce sont la zone d'absorption exposée au gaz de combustion et au carter d'absorbeur, dans lequel la suspension de calcaire est piégée et collectée. Pour éviter les dépôts dans le carter d'absorbeur, la suspension est suspendue au moyen de mécanismes de mélange.

Le gaz de combustion s'écoule dans l'absorbeur au-dessus du niveau de fluide puis à travers la zone d'absorption, qui comprend des niveaux de pulvérisation qui se chevauchent et un éliminateur de brume.

La suspension de calcaire aspirée du carter d'absorbeur est finement pulvérisée de manière co-courante et contre-courante jusqu'au gaz de combustion à travers les niveaux de pulvérisation. La disposition des buses dans la tour de pulvérisation est une importance essentielle pour l'efficacité d'élimination de l'absorbeur. L'optimisation du débit est donc extrêmement nécessaire. Dans l'éliminateur de brume, les gouttes transportées à partir de la zone d'absorption par les gaz de combustion sont retournées au processus. À la sortie de l'absorbeur, le gaz propre est saturé et peut être directement enlevé via une tour de refroidissement ou une pile humide. Facultativement, le gaz propre peut être chauffé et acheminé vers une pile sèche.

La suspension retirée du carter d'absorbeur subit une déshydratation préliminaire par le biais d'hydrocyclones. Généralement, cette suspension préconcentrée est encore déshydratante par filtration. L'eau, obtenue à partir de ce processus, peut être largement retournée à l'absorbeur. Une petite portion est éliminée dans le processus circulatoire sous forme d'écoulement des eaux usées.

La désulpourisation des gaz de combustion dans les centrales industrielles, les centrales électriques ou les usines d'incinération des déchets dépend de buses qui garantissent un fonctionnement précis sur une longue période de temps et résiste aux conditions environnementales extrêmement agressives. Avec ses systèmes de buse, Lechler propose des solutions professionnelles et axées sur les applications pour les épurateurs de pulvérisation ou les absorbeurs de pulvérisation ainsi que d'autres processus dans la désulpourisation des gaz de combustion (FGD).

Désulfurisation humide