DÉSULFURATION DES GAZ DE COMBUSTION PAR VOIE HUMIDE AVEC DE LA CHAUX/UN LISIER CALCAIRE

Caractéristiques

• Une efficacité de désulfuration supérieure à 99 % peut être atteinte
• Une disponibilité de plus de 98 % peut être atteinte
• Ingénierie indépendante d'un lieu spécifique
• Produit commercialisable
• Fonctionnement à charge partielle illimitée
• Méthode avec le plus grand nombre de références au monde

Étapes du processus

Les étapes essentielles du procédé de cette méthode de désulfuration humide sont :

• Préparation et dosage des absorbants
• Élimination des SOx (HCl, HF)
• Déshydratation et conditionnement du produit

Dans cette méthode, le calcaire (CaCO3) ou la chaux vive (CaO) peuvent être utilisés comme absorbant. Le choix de l'additif, à ajouter sec ou sous forme de suspension, se fait en fonction des conditions limites spécifiques au projet. Pour éliminer les oxydes de soufre (SOx) et autres composés acides (HCl, HF), les fumées sont mises en contact intensif avec une suspension contenant l'additif dans la zone d'absorption. Ainsi, la plus grande surface possible est disponible pour le transfert de masse. Dans la zone d'absorption, le SO2 des fumées réagit avec l'absorbant pour former du sulfite de calcium (CaSO3).

La boue calcaire contenant du sulfite de calcium est recueillie dans le puisard de l'absorbeur. Le calcaire utilisé pour épurer les fumées est ajouté en continu au puisard de l'absorbeur afin de garantir une capacité d'épuration constante. La boue est ensuite pompée à nouveau dans la zone d'absorption.

En insufflant de l'air dans le puisard de l'absorbeur, le gypse se forme à partir du sulfite de calcium et est éliminé du processus comme composant de la boue. Selon les exigences de qualité du produit final, un traitement supplémentaire est effectué pour produire du gypse commercialisable.

Ingénierie des installations

Lors de la désulfuration des fumées par voie humide, on utilise principalement des absorbeurs à tour de pulvérisation ouverte, divisés en deux zones principales : la zone d'absorption exposée aux fumées et le puisard de l'absorbeur, dans lequel les boues calcaires sont piégées et collectées. Pour éviter les dépôts dans le puisard de l'absorbeur, les boues sont mises en suspension grâce à des mécanismes de mélange.

Les gaz de combustion s'écoulent dans l'absorbeur au-dessus du niveau du fluide, puis à travers la zone d'absorption, qui comprend des niveaux de pulvérisation qui se chevauchent et un éliminateur de brouillard.

La boue calcaire aspirée du puisard de l'absorbeur est finement pulvérisée à co-courant et à contre-courant des fumées à travers les niveaux de pulvérisation. La disposition des buses dans la tour de pulvérisation est essentielle à l'efficacité d'élimination de l'absorbeur. L'optimisation du débit est donc primordiale. Dans le dévésiculeur, les gouttes transportées depuis la zone d'absorption par les fumées sont renvoyées dans le procédé. À la sortie de l'absorbeur, le gaz épuré est saturé et peut être directement éliminé via une tour de refroidissement ou une cheminée humide. En option, le gaz épuré peut être chauffé et acheminé vers une cheminée sèche.

Les boues extraites du puisard de l'absorbeur subissent une déshydratation préliminaire au moyen d'hydrocyclones. Généralement, ces boues préconcentrées sont ensuite déshydratées par filtration. L'eau ainsi obtenue peut être en grande partie renvoyée vers l'absorbeur. Une petite partie est éliminée lors du processus de circulation sous forme d'eaux usées.

La désulfuration des fumées dans les installations industrielles, les centrales électriques ou les usines d'incinération des déchets nécessite des buses garantissant un fonctionnement précis sur la durée et résistant à des conditions environnementales extrêmement agressives. Avec ses systèmes de buses, Lechler propose des solutions professionnelles et adaptées aux applications pour les laveurs ou absorbeurs par pulvérisation, ainsi que pour d'autres procédés de désulfuration des fumées (DGC).

Désulfuration humide